Clasificación y uso de tubos de fundición.

La industria moderna ofrece una gran selección de una variedad de tuberías para crear un sistema de alcantarillado efectivo. Las tuberías de plástico están ganando cada vez más popularidad, sin embargo, las tuberías de hierro fundido no renuncian a sus posiciones. El hierro fundido tiene bastantes partidarios: es un material de calidad que se ha probado durante décadas y tiene muchas ventajas.

Las tuberías de agua de hierro fundido se construyeron en la Rusia pre-revolucionaria, mientras que todo se hizo "durante siglos", sin embargo, en la segunda mitad del siglo pasado, las teorías de la conveniencia económica salieron a la luz. Ingenieros de la época decidieron construir tuberías.calculado para un siglo y medio de uso, no tiene sentido, ya que después de un par de décadas, la ciudad se expandirá, se frustrará y tendrá que construir nuevas carreteras.

Fue en ese momento que los tubos de acero se utilizaron ampliamente: es un material más barato, además de que su producción e instalación es mucho más simple que la construcción de estructuras de hierro fundido.

Desafortunadamente, muchos planes siguieron siendo planes y las tuberías de acero aún suministran agua a muchas casas, a pesar del hecho de que la vida útil de una tubería tendida en el suelo no excede los 40 años. Después de este tiempo, numerosas fístulas aparecen en sus paredes, a través de las cuales las pérdidas de agua pueden alcanzar el 20%. Además, la tubería de acero desde el interior está cubierta de depósitos de óxido y cal, durante 20 años el espacio se reduce en 3-4 veces, y esto, a su vez, conduce a una fuerte caída de la presión y al grado de permeabilidad del acueducto.

Si comparamos el hierro fundido con otros materiales, la imagen no es menos elocuente. Por ejemplo, los tubos de cerámica no son tan fuertes como el hierro fundido, pueden romperse incluso con un golpe de resistencia media, y no hay oportunidades para su posterior restauración. Por eso Cuando se usan tales variantes de tuberías, es necesario instalar estructuras adicionales que protejan de manera confiable contra la presión del suelo. - Todo esto conduce a un aumento significativo en el costo del sistema de suministro de agua en su conjunto.

Las tuberías hechas de una mezcla de cemento y asbesto tienen un costo bastante bajo, pero el material puede dañarse incluso más fácilmente que la cerámica. Sí, y los productos de plástico tampoco difieren en la misma resistencia que el hierro fundido, se destruyen cuando se exponen a altas temperaturas y rayos ultravioleta directos; además, el material puede ser dañado por roedores.

Por eso, en los últimos años, el hierro fundido comenzó a devolver su posición debido a sus características de consumo extremadamente altas:

• el período de operación efectiva de los productos de hierro fundido es de al menos 100 años;
• Las superficies internas de las tuberías prácticamente no se sobrecrecen;
• el material es resistente a la corrosión debido a un recubrimiento especial anticorrosión;
• hierro fundido tiene alta resistencia a la tracción y resistencia a la tracción;
• Se caracteriza por una ligera expansión térmica;

• Se distingue del alto aislamiento acústico;
• Resistente a daños de tipo mecánico y químico.
• no se enciende espontáneamente y no sostiene la combustión;
• resistente a las fluctuaciones de temperatura;
• Hecho de materias primas ecológicas.

Sin embargo, como cualquier otro material, el hierro fundido tiene sus inconvenientes y su fragilidad puede atribuirse a lo más tangible. Esta característica no es estándar para los metales, ya que generalmente son de plástico. Por eso en caso de movimientos serios en el suelo, donde el acero simplemente se deforma, el hierro fundido simplemente explotará. Esto se debe al hecho de que la estructura de la aleación contiene un gran número de diversos aditivos de carbono, que modifican el material.

Sin embargo, para ser justos, se debe tener en cuenta que el agrietamiento de la tubería de hierro fundido solo es posible si la presión del suelo, que está experimentando, es de carácter constante y no único.

Una desventaja más del hierro fundido está relacionada con su peso, tales estructuras son mucho más pesadas que el acero y especialmente el plástico, por lo que La instalación de tuberías de hierro fundido solo es posible con el uso de equipos suspendidos.

El peso del hierro fundido es consecuencia de su estructura, ya que GOST prohíbe la fundición de tuberías con un diámetro de 10 cm con un espesor de pared de menos de 1 cm. En caso de daños en la tubería, las grietas con las que se cubre el material pueden no ser uniformes, por lo tanto, no es posible repararlas simplemente cortando la sección deformada, esto puede llevar a su completa destrucción.

Todos los tubos de hierro fundido se dividen en forma de campana y sin zócalo:

• Brida considerado el tipo de tubería "más antiguo", pero al mismo tiempo relevante y popular hasta el día de hoy. No están sujetos a la oxidación y tienen un largo período de funcionamiento. Las desventajas de los productos con forma de campana incluyen su fragilidad, que complica significativamente la conducción de las tuberías.
• Sin zócalo Las tuberías están hechas de hierro fundido con un alto porcentaje de grafito, sus paredes internas están cubiertas con una composición especial a base de resinas epoxi, por lo que la acumulación de sedimentos y capas de depósitos de cal es casi imposible.Estas tuberías tienen una amplia gama de usos, gracias a las cuales funcionan de manera eficiente incluso en contacto con medios agresivos. Además, las tuberías SML no necesitan mecanismos de protección adicionales que las eviten de las vibraciones y la acción destructiva del fuego, ya que estos productos son duraderos y resistentes a factores naturales negativos.

Todas las tuberías fabricadas de hierro fundido se pueden dividir en varias categorías. Detengámonos en cada uno de ellos:

Tales productos son fabricados por fundición centrífuga con la adición de grafito esférico. Estas tuberías se utilizan ampliamente en la construcción de sistemas de presión para garantizar el suministro de agua industrial y potable, así como para la disposición de sistemas de calefacción, salas de calderas y sistemas de alcantarillado a presión de suministro de agua. Son óptimos para la colocación bajo tierra..

Los ChShG resisten una presión interna de más de 1.5 MPa, no son propensos a la corrosión y el óxido, se distinguen por su resistencia y plasticidad, así como por la resistencia a las fluctuaciones de temperatura y la facilidad de instalación.

El agua que pasa a través de las tuberías con grafito no cambia sus propiedades físico-técnicas y biológicas. Al final del período de operación, tales tuberías se desmontan fácilmente y el material en sí debe desecharse.

Contienen grafito plástico, y sus paredes exterior e interior están cubiertas con un material anticorrosivo, con mayor frecuencia betún. Para facilitar la instalación de estos tubos, un extremo del producto está equipado con un zócalo.

Necesario para conectar el elevador con la atmósfera, está diseñado para evitar la aparición de vacío en la corriente de aguas residuales.

Dicho segmento es obligatorio para su instalación en las siguientes situaciones:

1. si la casa tiene dos o más pisos;
2. Las alcantarillas en el edificio tienen un diámetro de 50 mm;
3. El edificio está equipado con una piscina, que libera periódicamente aguas residuales en un gran volumen.

Los tubos, ambos extremos de los cuales son lisos, y se utilizan adaptadores con bridas para conectarlos entre sí.Estos dispositivos constan de dos partes: brida directamente con un trozo de tubería y un pequeño acoplamiento, que está hecho de acero inoxidable. Durante la instalación, la brida del adaptador se conecta a la brida de la tubería y se une al acoplamiento.

Se utiliza en la disposición del sistema de calefacción y en la instalación de radiadores.

Especial atención merece la cuestión del tamaño de las tuberías de fundición. Cuando se trata de tuberías, así como de aguas residuales, el tamaño de las tuberías es grande e incluso crucial. Depende del diámetro, el lugar donde se usa el producto y la cantidad de líquido que puede transportar una tubería por unidad de tiempo.

Por ejemplo Los tubos de hierro fundido de hasta 100 mm solo se pueden utilizar para aguas residuales domésticas., porque si lo usa al instalar elevadores comunes, no resistirá toda la presión y simplemente se atascará. Por cierto, este es un punto muy importante, que en muchos aspectos distingue los sistemas de alcantarillado de las tuberías de agua. Si por alguna razón este último está obstruido, entonces el único inconveniente que el hogar encontrará es la reducción de la presión del agua. Sin embargo, en el suministro de agua persiga agua limpia, pero en el sistema de alcantarillado - fecal, por lo que si hay un bloqueo, entonces todo el sistema de alcantarillado se obstruirá y dejará de funcionar.

• Para aguas residuales domésticas. Hay suficientes tubos con un diámetro de 100 mm, y para instalaciones sanitarias pequeñas, los productos con un diámetro de 50-70 mm son adecuados para todos: se instalan en los puntos de conexión de una bañera, lavabo o inodoro.
• Para el montaje de elevadores Se deben preferir tubos de 150 mm.
• En la alcantarilla exterior. use una variedad de tamaños, por ejemplo, para ramificaciones medianas para tubos con un diámetro de 150 mm, para fijar varias secciones entre ellas con tubos de 300 mm, pero para sistemas de tronco, se deben comprar productos con un diámetro de 800 mm o más.

En los estándares estatales actuales, contienen tablas en las que puede encontrar todas las dimensiones permitidas de las tuberías de cada tipo.

Existen varios métodos básicos para conectar tuberías de hierro fundido entre sí. Como regla general, no son muy diferentes de la instalación de productos plásticos, excepto que en el trabajo con hierro fundido no está permitido cocinar.

El método más utilizado es la conexión de tuberías a un zócalo. Un pico es una sección al final de un tubo que tiene una ligera extensión, se utiliza para conectar tubos a lo largo de una cadena.Por un lado, la campana tiene el tamaño habitual correspondiente al diámetro de la tubería, y por otro lado, la pieza se expande en 6-8 mm. Esto es necesario para que sea fácil insertar en la parte expandida de la tubería otra, la misma, pero con un extremo normal.

Tales compuestos son simples, convenientes y prácticos, con ellos no hay problemas, y El esquema estándar incluye varias etapas:

• Preparación de los materiales necesarios y del terreno en general.
• instalación de la primera tubería;
• fijando el segundo y subsiguientes espacios en blanco;
• fijación a las tomas;
• juntas de estanqueidad.

Las tuberías están selladas de diferentes maneras. Anteriormente, se utilizaban métodos de "abuelo", como, por ejemplo, el lino. Ahora se utilizan activamente selladores de silicona.. La ventaja indudable de la silicona es la capacidad de formar una costura hermética, pero al mismo tiempo ligera y barata sin mucho esfuerzo.

Lo natural es aplicar la composición en varias capas y esperar a que se seque. Si la apertura es bastante grande, entonces vale la pena realizar el trabajo en varias etapas. Este esquema se utiliza para conectar elementos de aguas residuales internas y externas, así como para conectar inodoros, lavabos. y otras instalaciones similares.Para una conexión de tuberías sin tuberías, es necesario taladrarlas y luego usar sujetadores: sillines y puños.

En las casas modernas, a menudo es necesario instalar el mismo inodoro en una situación en la que su salida está hecha de un material diferente: plástico o caucho.

Todo el mundo sabe que la transición de tuberías de diferentes materiales en su estructura es peligrosa, sin embargo, en el caso del hierro fundido no hay problemas. Para conectar los elementos en un solo sistema, se instalan adaptadores especiales y luego se sellan generosamente las juntas. formulaciones a base de silicona.

A pesar de que en todo el mundo se están moviendo activamente del hierro al acero, la demanda sigue siendo alta debido a su excelente fuerza, por lo que las grandes empresas metalúrgicas no tienen prisa por reducir la fabricación de productos de hierro. En Rusia, los tubos de hierro fundido son producidos por grandes explotaciones industriales.

La producción metalúrgica "Svobodny Sokol", ubicada en Lipetsk, sigue siendo el único productor nacional de tubos de presión.Aquí están hechos de tubos de hierro fundido con grafito esférico por fundición centrífuga. La capacidad de producción es de 280 mil toneladas por año.

Hace algún tiempo, la planta se declaró en bancarrota y se reorganizó en LTK, y se suspendió la producción de arrabio. Actualmente, el metal que se usa para producir tubos de hierro fundido se compra en un NLMK vecino, y resultó que el uso de materias primas compradas es más rentable que la producción propia.

Alternativas a las tuberías que se producen en Lipetsk, no hay en todo el mundo. Están cubiertas con un compuesto de zinc en el exterior y están protegidas por una capa de arena y cemento en el interior. La calidad del agua que proviene de dichos sistemas de suministro de agua es invariablemente excelente, por lo que el alto precio no se convierte en un obstáculo para aquellos que desean obtener un producto de calidad.

Los productos de este fabricante son exportados.

Esta planta se especializa en la producción de tuberías de hierro y acero, junto con otras plantas de metal, esta empresa está incluida en el grupo TMK. Fue aquí donde, por primera vez en el mundo, se produjeron tuberías de hierro fundido de 10 metros de largo. Los productos se presentan en una amplia gama de productos,Gracias a lo cual cubren una amplia gama de consumidores, desde empresas de servicios públicos hasta grandes explotaciones de refinación de petróleo.

La industria moderna requiere que el hierro fundido se use para las tuberías que lo sirven. Por supuesto, el costo de tales sistemas es mucho más alto, pero solo ellos cumplen con los requisitos de fabricación y seguridad de los sistemas de salida.

Las tuberías están instaladas durante décadas, la comodidad de las personas y la eficiencia de los sistemas de soporte vital de los locales residenciales y comerciales dependen en gran medida de su funcionalidad. Por eso es muy importante elegir un producto de buena calidad.

• Lo primero que debes prestar atención es el rango propuesto. Un vendedor confiable siempre tiene una amplia selección tanto de las tuberías como de los sujetadores y accesorios asociados (enfermeras, etc.). Es muy conveniente si los dos tubos, y el arrastre, y otros materiales utilizados para crear juntas herméticas se usan en un solo lugar. Esto no solo es conveniente, sino también beneficioso, ya que la compra de bienes en varios lugares aumenta significativamente los costos de transporte.
• Es muy importante verificar todos los términos de pago y entrega de tuberías propuestos, así como las obligaciones de garantía del vendedor y la disponibilidad de la posibilidad de devolver productos defectuosos con una compensación posterior de los costos. Y, por supuesto, es necesario garantizar la calidad adecuada de los tubos de hierro fundido.

• Es necesario realizar una inspección externa y asegurarse de que no haya defectos externos: deformaciones, virutas, grietas, afluencias metálicas y capas de escoria. Estos defectos deben estar ausentes tanto por fuera como por dentro.
• Las dimensiones de los productos deben corresponder exactamente con el GOST existente. La desviación no debe exceder de 2 mm, y el error máximo de longitud debe ser del 0.9% del valor nominal en esos. condiciones

Incluso en la producción de tubos de hierro fundido cubiertos con una mezcla especial a base de betún, provoca el umbral para la conversión de una capa sólida en una más suave a una temperatura no inferior a 60 grados. No es posible medir el cambio en la plasticidad requerida fuera del laboratorio, sin embargo, es bastante fácil de verificar en ausencia de grietas, ampollas y otros defectos.

Para ello, utiliza varias técnicas:

1. A una temperatura que no sea inferior a 15 grados de calor, es necesario presionar una hoja de papel blanco con fuerza contra la superficie exterior de la tubería, pero sin presión excesiva.Una vez que la hoja está separada, no se deben dejar rastros en ella.
2. El segundo método permite evaluar la fiabilidad del recubrimiento anticorrosión. Para hacer esto, se corta en forma de rejilla para que haya una distancia de 40-45 mm entre las líneas. Si el recubrimiento permanece completo, entonces la capa se caracteriza por una alta calidad, pero si comienza a desprenderse, vale la pena comprar productos de otro vendedor.

Para obtener información sobre cómo se hacen las tuberías de hierro fundido, vea el siguiente video.