Características del uso de morteros de cemento y arena.

El mortero de cemento y arena es reconocido como una de las formulaciones más populares y buscadas para la construcción y reparación. Muy a menudo se utilizan para diferentes trabajos, y esto puede ser no solo residencial, sino también local industrial. Dichas soluciones se consideran fáciles de usar, por lo que pueden ser compradas de manera segura incluso por artesanos caseros sin experiencia. Hoy consideraremos en detalle las características del uso de mezclas de cemento y arena.

Es improbable que las mezclas de cemento y arena de alta calidad pierdan su popularidad.Tales composiciones se distinguen por una mayor confiabilidad y durabilidad, lo que las hace relevantes y relevantes.

No es tan difícil adivinar cuáles son estas composiciones, basta con prestar atención a su nombre. En la composición de dichas mezclas se presentan arena fraccionada y cemento. A menudo, estos componentes se complementan con varios aditivos que tienen diferentes efectos. La elección de una solución adecuada depende del propósito de su uso.

Otra característica de estas soluciones es que no se pueden utilizar de forma independiente. Como regla general, desempeñan el papel del componente principal en varias mezclas. Usando una composición cualitativa, puede lograr la más alta calidad y resultado estético del trabajo.

Los morteros a base de cemento tienen sus fortalezas y debilidades. En primer lugar, debe familiarizarse con las ventajas de tales composiciones:

• En las tiendas puede encontrar muchas opciones para mezclas de cemento y arena, que incluyen componentes adicionales. Tales elementos hacen que las composiciones sean más cualitativas y confiables.
• Una mezcla de calidad con una composición adecuada no sufrirá cambios de temperatura o heladas.
• La elección de tales mezclas es muy grande. Los consumidores modernos pueden elegir la composición más simple de usar, para la cual no necesita calcular con precisión el número de todos los componentes. Basta rellenar las mezclas preparadas con agua y mezclar bien.
• Tales mezclas son fiables y duraderas. Es por eso que se utilizan en la decoración de fachadas de edificios.
• Las composiciones de cemento y arena no temen los altos niveles de humedad.
• Tales materiales pueden presumir de una larga vida útil. Incluso estando en la fachada de un edificio, pueden servir al menos 15 años.
• Las mezclas de cemento y arena tienen una alta adherencia con una variedad de bases. Se pueden utilizar de forma segura en el diseño de superficies de hormigón, ladrillo, piedra y bloques.

No existen materiales ideales de construcción y acabado. Los morteros de cemento y arena no son una excepción. Tienen varios defectos menores:

• Las mezclas preparadas son más caras que los componentes individuales que están en su composición.
• Si ha preparado una solución, entonces no puede almacenarse durante mucho tiempo. Es necesario dividir en partes en esa cantidad lo que necesitará para llevar a cabo estas u otras obras.
• La preparación propia de la mezcla, por supuesto, es más barata, pero requiere más tiempo. Además, deberá considerar cuidadosamente las proporciones de los componentes necesarios para que la solución resulte de alta calidad y efectiva.
• En la mayoría de los casos, tales compuestos se adhieren mal a las bases de madera o pintadas.
• Tampoco se recomienda aplicar la mezcla de cemento y arena sobre el yeso. Una capa demasiado densa y pesada puede dañar la base o incluso rasgarla.
• Es muy difícil trabajar con composiciones más pesadas y viscosas. Son difíciles de nivelar.

Consideremos en detalle qué características técnicas tienen las mezclas modernas de cemento y arena de acuerdo con GOST.

La conductividad térmica y la resistencia de la capa de cemento y arena dependen en gran medida del nivel de su densidad. En forma pura (sin componentes adicionales), tales soluciones son bastante pesadas. Se distinguen por su alta densidad, que constituye 1600-1800 kg / m 3 en estado sólido.

Debido a la alta densidad, la conductividad térmica de tales materiales de acabado es muy alta. En una habitación con un diseño de este tipo, siempre se mantendrá una temperatura agradable y un calor suficiente. No se puede lograr un efecto similar con un yeso más ligero que tenga una estructura porosa.

Esta característica es muy importante para cualquier material de acabado. Sin ella, la condensación y la humedad excesiva se acumularán en la habitación. Con el tiempo, esto conducirá a la formación de moho y hongos.

El tiempo de secado del revestimiento de cemento depende directamente del espesor de la capa. Por lo tanto, bajo condiciones de temperatura de +15 a -25, una capa de 2 cm se secará durante 12-14 horas. Cuanto más gruesa sea la capa de la solución aplicada, más tiempo se endurecerá. Los expertos recomiendan no tocar la superficie terminada por otro día después de todo el trabajo. Por supuesto, esta regla no es categórica, pero puede evitar dañar la capa de cemento recién aplicada.

Hay varios tipos de mezclas con una base de cemento. A menudo se encuentran en tiendas especializadas, pero no todos los compradores saben en qué se diferencian entre sí.

Esta composición se utiliza para la fabricación de materiales de enlucido. En dicha mezcla de cemento y arena no solo están presentes los componentes principales, sino también la cal. Debido a ello, la proporción de cemento disminuye notablemente.

El M1000 es relativamente barato. Se utiliza no solo en la preparación de yeso de alta calidad, sino también para nivelar ciertas superficies y eliminar varios defectos. Estos pueden ser grietas, caídas notables, gubias o grietas feas.

La mezcla de cemento y arena de esta marca pertenece a lo universal. Se utiliza para la preparación de composiciones de yeso y mampostería.

Se puede acceder a la mezcla marcada M150 en el caso de la formación de una regla confiable. Se utiliza a menudo en varios trabajos de reparación.

La mezcla de cemento y arena en la vida cotidiana puede reemplazarse por casi cualquier composición. Lo principal es determinar de antemano qué propiedades debe poseer la solución. A menudo, en un producto similar se agregan varios componentes que lo hacen más resistente y duradero. También vale la pena señalar que la mezcla de cemento M150 distingue el costo democrático.

Las principales características de este mortero de cemento y arena incluyen:

• espesor de capa recomendado de 5 a 50 mm;
• consumo por metro cuadrado - alrededor de 16,5 kg;
• El tiempo de fraguado de la composición es de solo 2 horas, y tardará 24 horas en curarse completamente.

Tales composiciones con una base de cemento a menudo se llaman ensamblaje y mampostería. Están disponibles en diferentes versiones.

Cada una de las variedades de mezclas M200 está diseñada para una aplicación particular:

• la fabricación de yeso;
• preparación de mortero de albañilería;
• Fabricación de solera o cimentación.

En la vida cotidiana, estas mezclas populares se denominan concreto de arena o compuesto de base. Dichos productos son más caros que todos los enumerados, y el alcance de su uso no es tan amplio como, por ejemplo, las opciones con la marca M150.

Actualmente, las mezclas de cemento son muy populares. Muchos trabajos de reparación y acabado no están completos sin ellos. Por ejemplo, puede ser molduras de yeso, revestimientos de ladrillos, bloques de cemento o mampostería de concreto aireado, así como una regla de piso. La proporción de todos los componentes necesarios que están presentes en el contenido de la solución depende directamente del alcance permitido de su uso indicado en el embalaje original, así como de las propiedades de marca y resistencia del material.

Más a menudo, tales composiciones se utilizan durante la decoración de interiores. En tales mezclas hay una pequeña cantidad de cemento. Además, en las soluciones para la decoración de interiores hay cal. Para tales composiciones de cemento y arena, se selecciona arena muy fina con una estructura uniforme.

Las composiciones universales se pueden utilizar de forma segura para la colocación y para trabajos de acabado de interiores y fachadas.En tales mezclas hay un contenido promedio de un componente como el cemento. A menudo, las soluciones universales se complementan con diferentes plastificantes.

En cuanto a los morteros de albañilería, se utilizan en la construcción de edificios de ladrillos de mediana altura, en la preparación del pavimento y en trabajos de acabado de fachadas. En estas mezclas, como norma, hay un alto contenido de cemento, así como sustancias hidrófobas, resistentes a las heladas y anti-encogimiento.

Actualmente, hay una mezcla más confiable (M400, M500, M600)que se utilizan en la construcción de edificios de varios pisos. En tales soluciones, alto contenido de cemento, así como refuerzos de fibra y plastificantes.

La mayoría de las formulaciones se utilizan a menudo para la construcción de reglas sexuales. Se pueden utilizar materiales más duraderos y fiables con marcas altas para preparar un revestimiento que no requiera un acabado adicional.

Las mezclas de cemento y arena son ideales para una nivelación óptima del piso o las paredes. Con su ayuda, puede eliminar muchos defectos de dichas bases, lo cual es especialmente importante si planea colocar baldosas sobre ellas o pegar papel de tapiz de papel.

Es muy posible hacer una mezcla de cemento y arena por su cuenta. Para hacer esto, debes adherirte a las proporciones correctas y no perder el tiempo en vano, para que la composición no comience a secarse. Considere varias opciones para la preparación de tal solución.

Para tales trabajos, el cemento con la marca M400 o M500 es el más utilizado. Si elige la marca 400, debe atenerse a la proporción de 1 a 2, y en el caso del M500 - 1 a 3.

En este caso, la calidad del acabado determina el grosor de la costura. Mucho depende de cómo se preparó la arena. Debe ser cuidadosamente tamizado y secado. Como regla general, se toman de 3 a 5 partes de material a granel para una parte del componente de cemento.

Los expertos recomiendan hacer mezclas de mampostería con moderación. Para empezar, debe verificar la calidad de la composición resultante en una superficie separada, después de lo cual será mucho más fácil calcular la proporción de los componentes de unión y la arena en sí. En este punto, se vuelve claro y aproximado el consumo de mezcla de cemento-arena para la colocación. Debido a tales acciones, se puede evitar un desperdicio significativo de material.

La preparación de tales formulaciones es bastante simple. En este caso, debe amasar todos los componentes en una proporción de 1 a 3.

La preparación de una solución duradera y de alta calidad no solo depende de los componentes bien elegidos, sino también de una mezcla completa. El método manual del efecto deseado es casi imposible de lograr, incluso si aplica la composición final.

En las mezclas de cemento se suelen agregar componentes útiles que mejoran su rendimiento.

La función de los componentes adicionales se realiza mediante los siguientes elementos:

• Slaked cal. Se agrega agua a este componente. Dependiendo de su volumen, se forma el estado deseado de la cal. Esto puede ser un polvo o agua de cal. La amortiguación debe realizarse un par de semanas antes de las reparaciones directas.
• Pegamento PVA. Este componente simple, pero útil, es necesario para proporcionar una adhesión adicional de la composición.Gracias a él, el mortero de cemento y arena se adherirá mejor a una u otra base. Además, el pegamento le dará a la mezcla una mayor plasticidad, por lo que será mucho más fácil trabajar con él. Tales aditivos son especialmente relevantes cuando se trata de enlucir paredes.

• Lavavajillas líquido / jabón líquido. Estos componentes se pueden utilizar para hacer el material de acabado de alta plasticidad. Deben agregarse inmediatamente después del agua en una cantidad de 50 a 100 g. Si se excede con estos componentes, la mezcla se espumará: las burbujas de jabón provocan este efecto.
• Grafito / negro de humo. Estos componentes se utilizan para impartir color a la solución.

Se recomienda proceder directamente a los trabajos de construcción y acabado después de un cálculo competente de la cantidad requerida de material de cemento y arena.

Es necesario calcular el volumen de mortero de cemento y luego multiplicarlos por los valores de costo (por 1 metro en un cubo) indicados en la descripción de la mezcla comprada. La mayoría de las veces, estos parámetros se indican en forma de "consumo por m2". En este caso, se entiende una capa con un espesor de 1 cm.Para saber cuáles serán los costos de material por m3, solo tiene que multiplicar el valor resultante por 100.

Los caudales más comunes son:

• para compuestos de alto grado: hasta 2200 kg por m3 (en este caso, significa una capa de material de 1 cm);
• Para yesos ligeros con cal en su composición: 1200-1600 kg por metro cúbico.

En cuanto al cálculo del consumo de la mezcla para enlucido o nivelado, no hay nada difícil. Pero el cálculo del mortero, en primer lugar, depende de la experiencia del maestro. Si se adhiere estrictamente a la tecnología apropiada, entonces el consumo de la mezcla de cemento y arena será aproximadamente el 25% del volumen total de la pared. Sin embargo, hay casos en que esta cifra es del 35%, si realmente lo intentas. Este efecto económico se puede lograr si haces costuras lo suficientemente gruesas y evitas salpicaduras.

Típicamente, el tiempo de fraguado de las mezclas de cemento y arena es de aproximadamente 1-1.5 horas. Este indicador, en primer lugar, depende del contenido de agua en la solución. En función del tiempo de fraguado, los expertos aconsejan preparar la composición en pequeñas porciones.

Actualmente, la gama de morteros a base de cemento duraderos y de calidad es mayor que nunca. De la gran cantidad de fabricantes diferentes deben ser los más populares y buscados.

Este importante fabricante se especializa en la producción y venta de mezclas de cemento y arena en Kirov. La gama de "Monolith" está representada por composiciones de alta calidad y confiabilidad de la clase M150, que son ideales para enlucir varias bases, sellar juntas y trabajos de albañilería dentro y fuera de edificios.

Esta conocida y grande marca produce mezclas de cemento y yeso de alta calidad, representadas por las líneas de adhesivos Grünband, Diamant, Zokelputs, Sievener, Unterputts.

Este es otro fabricante conocido que produce mezclas de cemento de alta calidad de clase M100 (200), M150 y M75. El rango de la compañía "Real" permite a los consumidores elegir la mejor opción para una variedad de trabajos de reparación y acabado.

La empresa alemana Dauer ofrece a los consumidores una selección de mezclas de cemento y arena de alta calidad y económicas para la preparación de soleras, fachadas y decoración interior, así como para la instalación de ladrillos o bloques.

Este es otro fabricante ruso importante que produce morteros de cemento y arena de todas las marcas conocidas. Además, hay otros productos populares en el surtido de esta compañía, por ejemplo, piedra triturada, arena, grava, piedra de escombros, cemento para bolsas e incluso agentes antihielo.

El surtido de este fabricante popular está representado por las mezclas de construcción en seco "Novanlock", que antes se llamaban "Plita Milks", así como también las composiciones de cemento y arena. Además, la compañía ofrece una mezcla de arena y grava de alta resistencia con la marca M300.

Por LLC "Adamant SPB" es la planta con el memorable nombre de "Joven baterista". Ofrece la gama más amplia de concreto de alta calidad, estructuras de concreto reforzado, cemento, arena y escombros.

En cuanto a las mezclas de cemento y arena de este fabricante, están representadas por todas las marcas posibles, desde el M100 simple y económico hasta el M400 de alta resistencia.

Las mezclas de cemento y arena durante muchos años son los materiales más comunes y populares utilizados en los trabajos de reparación y acabado.

Al nivelar paredes con una composición de cemento y arena, asegúrese de usar balizas. Sin ellos, el trabajo será más laborioso y el resultado puede no ser adecuado para usted.

No olvide que después de preparar el mortero de cemento debe usarse dentro de 2 horas. De lo contrario, simplemente se secará y no será posible usarlo. Al agregar agua a la solución, se debe tener en cuenta que su volumen debe ser igual al volumen de cemento.

No se recomienda terminar las bases de madera con composiciones simples de cemento y arena, sin embargo, para este propósito, se pueden usar soluciones de arcilla con un cierto contenido de cemento. Tales mezclas pueden manejar con seguridad bases internas y externas.

Las herramientas y los recipientes que utilice durante el trabajo deben lavarse inmediatamente después de finalizar. De lo contrario, la solución se secará y será casi imposible retirarla de los accesorios.

Muchos consumidores se preguntan qué mezclas de cemento y arena serán la solución ideal para organizar la base. Según los expertos, la composición de alta calidad y fiabilidad de la M300 es perfecta para tales fines. No se recomiendan mezclas más simples y baratas (tipo M100).

Para hacer una solución, se recomienda utilizar un recipiente de metal o plástico. Tenga en cuenta que en la preparación de una mezcla de arena de río común no se utiliza. En su lugar, es necesario acumular material a granel en el suelo. No haga la solución demasiado líquida. De lo contrario, sería malo mentir sobre esta o aquella base, y también se deslizará de la espátula.

No ahorre en la compra de mezcla de cemento y arena de alta calidad. La composición de baja calidad puede ser no solo caprichosa en el trabajo, sino también muy breve. Consulte los productos de proveedores conocidos y populares.Así que te proteges de comprar una solución de bajo grado.

Cómo amasar mortero de cemento y arena, vea en el video a continuación.