Realización de escaleras de hormigón para casas de campo: cálculos y métodos de vertido.

En cualquier escalera, lo más importante es la fiabilidad, la seguridad y la belleza, por lo que, con mayor frecuencia, en la fabricación de escaleras, se utiliza un material artificial: el hormigón.

La versatilidad del concreto junto con el diseño innovador y los procesos de acabado le permiten crear estructuras monolíticas que son visualmente agradables y extremadamente estables en un hogar privado. Con la tecnología de producción líder del norte de Europa, el encofrado proporciona acabados de excelente calidad.

El concreto es bien conocido por sus propiedades duraderas y confiables. Las estructuras de concreto son resistentes a la erosión y los daños causados ​​por inundaciones o incendios, y también se suministran en unidades que se pueden instalar de manera rápida y eficiente en cualquier etapa del proceso de construcción. Construidos en la pared, estos bloques de escalones separados (que pesan aproximadamente 130 kg por escalón) se apoyan verticalmente a lo largo del borde frontal, y la pared en la que se construye un extremo proporciona retención torsional.

Cada escalera residencial con cuatro o más contrahuellas debe estar equipada con rieles de seguridad. Los instaladores deben instalarlos entre 34 y 38 pulgadas por encima de las escaleras, y los pasamanos no pueden sobresalir más de 4,5 pulgadas de la pared a ambos lados de la escalera.

Los pasamanos redondos deben tener un diámetro de 1/4 a 2 pulgadas, y los pasamanos de otras formas deben tener un perímetro exterior de no más de 4 pulgadas de tamaño. Las barandillas grandes deben incluir ranuras para garantizar una salida y entrada seguras. Las estructuras de concreto deben inclinarse para garantizar un drenaje adecuado, lo que puede ayudar a prevenir daños por heladas o agua. Las estructuras deben apoyarse adecuadamente y estar libres de grietas, escamas u otros signos de desgaste que puedan contribuir a las lesiones.

Un paso importante en la construcción de escaleras de concreto es el uso de encofrados adecuados y el tramo de escaleras correctamente calculado. Vale la pena prestar atención al tamaño óptimo para escaleras de concreto y utilizar tablas de madera maciza. Las tablas deben tener al menos 2 cm de espesor para soportar el peso de la mezcla. Toda la estructura del formulario debe ser soportada por mensajes 4x4. Las tablas de madera que crean escalones deben sujetarse con varios tornillos a la estructura lateral del encofrado.

La forma de la estructura de concreto en el segundo piso debe estar conectada al techo, si es el segundo piso. Se recomienda que el techo y las escaleras de concreto se viertan en un día para crear una conexión sólida entre los componentes. Use tornillos largos y clavos para asegurar el encofrado de madera. Asegúrese de que no haya espacios entre las tablas.

La elección de productos de hormigón prefabricado para productos arquitectónicos y de construcción de todo tipo tiene muchas ventajas. El concreto reforzado es duradero, puede preservar la funcionalidad y aumentar el valor a largo plazo de la propiedad.

Los principales beneficios incluyen los siguientes:

• capaz de soportar un incendio, no inflamable, por lo tanto seguro;
• baja vibración y ruido;
• bajo mantenimiento;
• alta calidad

• durabilidad de la mezcla;
• Producción e instalación durante todo el año;
• eficiencia economica
• acceso seguro inmediato a los pisos superiores;
• El uso de la mezcla como una base elástica y duradera permite el uso de un atractivo acabado de madera, piedra, azulejo.

Si consideramos las deficiencias, vale la pena destacar lo siguiente:

• gran peso;
• La necesidad de atraer maquinaria pesada durante la construcción.

Una escalera es un conjunto de escalones que van de un piso de un edificio a otro, generalmente en el interior. Los espacios de marzo dependen del tipo de superposición, la solución universal depende del tipo de estructura.Puede utilizar proyectos extranjeros para la entrada central.

Los tipos de escaleras utilizadas en la construcción de edificios se basan generalmente en la forma. Puede haber hormigón armado recto, con un giro y continuo, es una superposición amplia. Hay prefabricados de tornillo o estructura en forma de U. Puede ser utilizado para la construcción de productos de hormigón o de hormigón celular.

Este tipo de escalera se utiliza en condiciones entre dos pisos. Puede consistir en un vuelo o más de uno con un aterrizaje.

Las estructuras giratorias se dividen en las siguientes:

• cuarto de vuelta
• media vuelta
• tres cuartos de vuelta;
• bifurcado

El cuarto de vuelta es uno que cambia su dirección hacia la derecha o hacia la izquierda. Gira 90 grados cuando se eleva para conectar dos niveles diferentes. También se le llama la L-escalera. Hay dos tipos tales como:

• La primera variante tiene posiciones claramente visibles al comienzo del vuelo, así como al final. En el cuarto turno, puede haber un cuarto de aterrizaje;
• En una escalera geométrica, el larguero y el pasamanos son continuos.

En el caso de girar a la mitad, la dirección del movimiento cambia en 180º. Tales diseños son bastante comunes y se presentan en forma de tres versiones tales como:

• nuevos racks al principio y al final de cada vuelo;
• Tiene un espacio o pozo entre las cuerdas exteriores;
• Los largueros y las barandillas son continuos, sin ningún bastidor intermedio.

La dirección de tres cuartos cambia tres veces, y el tramo superior se interseca con el inferior en el caso de pasos de tres cuartos de vuelta. Una escalera de este tipo se usa generalmente cuando la distancia vertical entre dos pisos es mayor y la longitud de la escalera es limitada.

Las estructuras bifurcadas se usan generalmente en edificios públicos, tienen un vuelo más amplio, que se bifurca, uno gira a la izquierda y el otro a la derecha.

Esta variedad tiene una forma geométrica, puede ser de los siguientes tipos:

• redondo
• espiral

Tales pisos son particularmente adecuados para la construcción de escaleras de alta velocidad. El acabado de alta calidad proporciona una escalera duradera para un servicio prolongado.Son ideales para la construcción de edificios privados y residenciales de alta calidad. El hormigón prefabricado denso tiene excelentes propiedades acústicas asociadas con problemas de transmisión de sonido.

Los pisos de concreto preparados son la opción obvia para las salidas de incendios. El mantenimiento y la excelente durabilidad son parte integral del diseño. Los pisos de concreto prefabricado ofrecen ventajas significativas durante la fase de construcción del proyecto, brindando una instalación rápida y un acceso temprano y seguro a los pisos posteriores.

Los pisos prefabricados se pueden diseñar como unidades separadas o se pueden hacer como un tramo completo de escaleras prefabricadas y un rellano adjunto. Los aterrizajes preparatorios se pueden unir a la parte superior o inferior de la escalera, así como provistos de aterrizajes superiores e inferiores.

Los detalles de la estructura de hormigón proporcionan una conexión rápida y segura entre las escaleras y el rellano.Las partes de los pies están diseñadas para estructuras prefabricadas, sentadas en el piso, losas de piso prefabricadas o conexiones a sitios prefabricados intermedios.

Ya sea que se trate de una reparación del sitio o de su construcción, es necesario hacer dibujos claros, para hacer un proyecto de alta calidad. El monolito es altamente resistente al desgaste, puede realizar los pasos del tipo estándar o comenzar a construir una estructura modernizada. Cada paso consta de dos partes principales: el elevador, que es la parte vertical del paso, y la banda de rodadura.

Otros términos importantes que debe tener en cuenta al construir una estructura incluyen, por ejemplo:

• línea de paso - es una línea imaginaria que se extiende desde el borde de la estructura inferior hasta el borde del escalón más alto;

• paso de la construcción - este es el ángulo entre la base de la estructura y la línea de inclinación;
• crecimiento - esta es la altura total desde la base hasta el escalón superior;
• corriendo - Esta es la profundidad que se mide desde el frente;
• largueros - estos son soportes laterales a cada lado de cada paso;

Para empezar, es necesario encontrar la elevación total del piso, midiendo la altura total desde la base planificada hasta un nivel o piso más alto.Luego mida el progreso de los pasos, estableciendo la distancia entre la parte delantera y trasera de la estructura. Encuentre el ancho de la superposición, midiendo la distancia entre los bordes extremos izquierdo y derecho de los pasos planeados.

En la segunda etapa, cuente la cantidad de pasos que serán necesarios. Esto se puede hacer estableciendo la elevación de la estructura, la altura total desde el nivel inferior al nivel superior, y dividiendo este número por la altura de la subida, es decir, la altura de cada paso.

La altura máxima de elevación puede ser de 21 cm. Si este número se muestra como un decimal, debe redondearse al siguiente entero. Si está construido de tal manera que el protector superior está un paso por debajo del nivel del piso en el que está construyendo, entonces el número de protectores que necesita será 1 menos que el número de elevadores. De lo contrario, necesita un número igual de pasos y bandas.

Es importante determinar las dimensiones de la altura y la profundidad de la banda de rodadura. La profundidad de cada banda de rodadura, la superficie superior del escalón, es más flexible, pero cada una de ellas debe tener al menos 27,9 cm.Para encontrar la altura de las bandas, es necesario dividir la elevación total de toda la estructura por el número de bandas.

Steneni se superponen desde las partes laterales angulares de la forma en ambos lados de la superposición. Para encontrar la longitud de los largueros, debe multiplicar el crecimiento total por el mismo valor, luego el kilometraje total, por su valor. Después de eso, debe agregar un aumento multiplicado por sí mismo, y el kilometraje multiplicado por sí mismo, y luego tomar la raíz cuadrada de este número. Para encontrar el ángulo de los largueros, debe tomar el crecimiento del seno inverso (sin -1), dividido por la longitud de los largueros.

El siguiente paso es resaltar la base de los pasos. Ahora que se conocen los parámetros generales del paso, es necesario dividir el área donde se instalarán los pasos. Mida de esquina a esquina para asegurarse de que el diseño esté correctamente insertado en el cuadrado y que las dimensiones sean correctas. Es necesario desenterrar el área donde se derramarán los pasos. Se debe usar una pala para cavar agujeros de 10.2 a 20.3 cm por debajo del nivel del suelo en la base de la losa.

El lado orientado hacia el suelo de las formas de largueros debe cortarse para adaptarse a la altura (ángulo) de la estructura, y la parte superior debe estar en zigzag. Si se vierten peldaños de hormigón que forman el ángulo correcto (forma de L), entonces las formas de largueros no deben cortarse en ángulo. Vale la pena usar tornillos y un taladro para sujetar cada tabla. El espacio de los largueros debe ser aproximadamente igual al ancho planificado de la estructura.

Luego, puede colocar los tableros de barras transversales a lo largo de los zigzags del larguero, que corresponden a la subida hacia arriba de cada paso. Los pasos se ubicarán en la subbase del relleno granulado, que los protegerá del movimiento o desgaste del suelo. Tomará 10.2–20.3 cm de relleno.

Los códigos de construcción garantizan la seguridad de las escaleras de acuerdo con las reglas que se aplican a la altura y profundidad de cada escalón, soportes y pasamanos. Durante la construcción, los estándares deben tomarse en serio, ya que un pequeño error puede provocar lesiones graves.

El Código Internacional de Construcción establece las reglas del paso. Un paso que es diferente en altura, anchura o profundidad que el resto de la escalera puede alterar el equilibrio de la persona durante el uso de la estructura, causando una caída. Los códigos de construcción de pasos se basan en el hecho de que las personas que usan superposiciones esperan que cada paso tenga la misma altura. Los códigos de construcción proporcionan seguridad.

Los protectores soportan el peso del usuario. La profundidad de todos los escalones en las escaleras debe ser la misma en la parte delantera y trasera, con un cambio máximo de 0.375 pulgadas entre los pasos más profundos y menos profundos. Los protectores deben tener una profundidad mínima de 11 pulgadas. La profundidad se mide desde los bordes delanteros y traseros de los escalones adyacentes.

Un paso hacia arriba es la distancia desde la parte superior de un paso hasta la parte superior del siguiente, medida verticalmente. Los elevadores deben tener una dispersión máxima de 0.375 pulgadas entre los elevadores más altos y más bajos en las escaleras. Deben tener una altura máxima de siete pulgadas y una altura mínima de cuatro pulgadas. Las casas y casas adosadas tienen una altura máxima de elevación de 7.75 pulgadas.

Las estructuras deben tener al menos 36 pulgadas de ancho y una marca mínima de 80 pulgadas a lo largo de la carrera completa del piso y una longitud de la banda de rodadura por etapa inferior.La altura es una dimensión vertical desde el borde frontal de la banda de rodadura hasta el techo superior. Cada diseño requiere un aterrizaje con una longitud igual al ancho de la superposiciónpero se requiere una longitud de aterrizaje de más de 48 pulgadas. Las estructuras con una elevación vertical completa de más de 12 pies deben tener un aterrizaje entre los rellanos superiores e inferiores.

Antes de que se llene el encofrado, es necesario comparar los tamaños con los especificados en el proyecto. En la identificación de inexactitudes habrá que recalcular los valores. Los pasos deben verificarse cuidadosamente, de lo contrario se cuestiona la fuerza de la superposición. Es necesario rellenar la transición entre pisos con un monolito, ya que la transición formará parte de la carga del rodamiento. El refuerzo se perfora en la pared, esta es una de las razones por las que es tan importante mantener la distancia adecuada.

Puedes hacer la construcción del kosour. El material para encofrado debe ser resistente a la humedad. Ajuste perfecto de espesor de madera contrachapada de 2 centímetros. Si la escalera está adyacente a la pared, se taladra una madera con una sección de 8x8 centímetros, es necesario para formar el ángulo de inclinación.

Puedes llenar la escalera con escalones. La estructura debe soportar el peso de la mezcla de hormigón. Las partes laterales y el borde inferior deben unirse sin huecos. El montaje del marco se realiza con la ayuda de tornillos. La parte interior es tratada con aceite o dispuesta con una película. El llenado comienza con la etapa superior, una parte de la solución es un múltiplo de una etapa. Después de 10 minutos, nivele la superficie y coloque el polietileno. El encofrado lateral no se desmonta antes de los 21 días.

Los pisos de concreto que se moldean en su lugar requieren mucho refuerzo, de modo que cuando el sistema de escaleras tiene una junta, debe soportar la carga de los elementos entre ellos para que se transfiera a un punto de referencia, como una pared, viga o columna. Los muros, como regla, son los elementos que llevan la carga principal para escaleras.

Si el edificio está rodeado por un bloque de concreto o paredes de concreto, los pisos se pueden mantener continuamente en ambos lados con tacos o refuerzos colocados en las paredes. Los sistemas autónomos son más sólidos estructuralmente si las juntas frías no se crean de un ajuste compatible a otro.

Cuando se requiere una conexión de losa, debe incluir una profundidad de la tercera llave de dos grosores de la superficie del concreto y una profundidad de al menos 1.5 pulgadas con clavijas de refuerzo igual a la cantidad de refuerzo que se muestra a través de la sección. Se pueden agregar clavijas adicionales si la profundidad y el ancho son suficientes para su uso.

Las losas de concreto deben tener un soporte suficiente debajo del encofrado para soportar la mezcla y el refuerzo. Se debe tener en cuenta un buen factor de seguridad, ya que el hormigón puede acumularse en la escalera durante el vertido, lo que conduce a un peso del cojinete que excede el real.

La instrucción paso a paso le ayuda con las manos a hacer la construcción del techo. Asamblea lleva más de un día. La instalación es más rápida si traes asistentes al trabajo. Si no planea construir un edificio de una sola planta que esté al mismo nivel que el suelo, entonces la superposición es vital para que los inquilinos se muevan de un nivel del piso a otro, por lo que el nudo debe ser fuerte.

Los pisos de concreto son especialmente populares porque son más duraderos que la madera y son más baratos que instalar escaleras de metal.Con un diseño adecuado, la escalera de concreto no solo es funcional, sino que también puede agregar valor estético al diseño general del edificio. Para no hacer una escalera que consiste en pasos desiguales, primero debe calcular las dimensiones de cada paso basándose en la diferencia en la altura del piso, la longitud de la superposición y el número de elevadores que le gustaría tener.

Una vez que se miden las diferencias entre los dos pisos, es necesario dividir el valor de altura encontrado por el número de elevadores que uno quisiera tener en las escaleras.

Entonces necesitas determinar el ancho. La regla general es un presupuesto para una circunferencia que sea al menos 6 pulgadas más ancha que la circunferencia de una puerta. Aunque en general se acepta que cuanto más ancho es, más cómodo es caminar. Si planea crear un rellano, debe prestar atención a que el aterrizaje final salga de la casa a 36 pulgadas con un ancho mínimo equivalente al ancho de la puerta.

Ahora que tiene una idea general de cómo se verán las escaleras, debe preparar los cimientos para evitar pasos desiguales. La idea general de la preparación del terreno es simplemente asegurarse de que el terreno sobre el que se construirá la escalera sea compacto para evitar que se hunda durante el vertido de cemento.Así como sería una mala idea construir una casa entera en una superficie irregular y suelta, también es peligroso construir una escalera de hormigón pesada sobre una base mala. La mejor manera es simplemente alquilar un sello mecánico.

Ahora puedes comenzar a construir paneles de madera, que son dos paneles de madera. Ellos serán el marco. Es muy importante que el panel de la forma finalizada sea muy duradero, ya que mantiene la forma de la estructura de cemento a medida que se forma. Primero debe asegurarse de que la base de la piel esté completamente plana sobre el suelo. A continuación, compruebe si hay espacios entre la base o el porche. Si hay huecos visibles, entonces debe llenar los agujeros. Al final de la cuarta etapa, es necesario tener un revestimiento de madera inclinado, perpendicular al resto del piso plano.

La mayoría ve la importancia de reforzar una estructura de hormigón con refuerzo, ya que los pisos a menudo se ven como proyectos simples y livianos en comparación con el resto de la casa.

Primero, uno debe taladrar agujeros en la cimentación de concreto y luego bloquear el refuerzo. Cada orificio debe tener aproximadamente 4 pulgadas de profundidad y 8 pulgadas entre sí a lo largo de la pared. Cada elevador debe cortarse y unirse a los paneles de forma con clavos. Se recomienda que cada placa vertical se fabrique en un tamaño de 2x8 pulgadas y tenga una altura de aproximadamente 7.5 pulgadas.

Fijar los paneles significa utilizar la estructura para asegurar que el concreto no se escape y no pierda su forma antes de que se endurezca por completo. La regla general para el concreto es que no puede ser reutilizado. Después de perder el formulario, ya no es necesario. De la misma manera en que se engrasa el plato para hornear, antes de verter la mezcla de masa, es necesario lubricar la superficie interna del panel con aceite o combustible diesel.

Concretar el piso tomará menos tiempo si solicita un mortero de cemento premezclado. Siempre es mejor hacer el trabajo de relleno en conjunto, porque el cemento es un material de construcción bastante complicado y pesado. La alineación se debe hacer hasta que el cemento se haya endurecido, entonces nada ayudará.

El paso más importante en el proceso de fundición es determinar los ingredientes que conformarán el concreto y sus proporciones. EHay muchas variables a considerar, incluyendo el tipo de cemento, el tamaño y el tipo de agregado, la cantidad de agua y las impurezas minerales y químicas. Aunque una buena composición de la mezcla puede llevar a un concreto inadecuado o de baja calidad, si se hace incorrectamente. Un mal diseño siempre dará malos resultados.

Para encontrar la composición más económica hay que tener en cuenta varios puntos importantes.

• Cargar El hormigón se puede hacer con una amplia gama de resistencia, por lo que este es a menudo el punto de partida. Si la mezcla admite solo cargas relativamente pequeñas, no puede usarla para crear una superposición. La calidad del concreto está determinada por factores tales como la resistencia al congelamiento o la resistencia al desgaste.

• Rendimiento La trabajabilidad requerida depende principalmente de cómo colocar el concreto. Se puede verter, bombear e incluso rociar en su lugar, y esto afectará el rendimiento que se necesita.También se deben tener en cuenta otros factores, como la forma de los moldes, la distancia entre las barras de refuerzo y el equipo disponible en el sitio para consolidar el hormigón fresco después de que se haya colocado. La eficiencia suele estar determinada por la disminución, que es la tendencia a que el hormigón fresco se propague por su propio peso cuando se coloca sobre una superficie plana.

• Condiciones ambientales. Si el concreto está expuesto a condiciones severas, esto puede determinar la calidad necesaria, no las cargas aplicadas. En lugares con clima frío, debe ser capaz de resistir la congelación.
• Desgaste superficial. Para algunas aplicaciones, el esfuerzo físico, como regla, usa concreto, y no lo destruye. La resistencia al desgaste de la capa superior determinará cuánto durará la estructura.

La mayoría de las mezclas se descargan y mezclan en un solo lugar, y luego se transportan. Como resultado, la calidad del hormigón es alta. Las hormigoneras se pueden usar para transportar concreto ya mezclado, o la mezcla puede ser llevada a cabo por un camión mientras se mueve hacia el sitio.Uno de los inconvenientes potenciales del concreto terminado es que el tiempo requerido para transportar el concreto al sitio puede ocupar la mayor parte del período inicial de buena trabajabilidad.

La mezcla de concreto es un paso muy importante para lograr buenas propiedades finales, pero puede ser bastante difícil sin el equipo adecuado. Por lo tanto, muchos prefieren usar concreto prefabricado.

La mezcla distribuye la unidad de manera uniforme en toda la pasta de cemento, garantiza que todo el cemento esté completamente saturado en agua y elimina grandes vacíos de aire. Además, la mezcla destruye grupos aglomerados de partículas de cemento y permite que las impurezas que atraviesan el aire creen el sistema correcto de vacíos de aire. La mezcla deja importantes deficiencias y, en consecuencia, conduce a una menor resistencia, mientras que la mezcla excesiva de desechos puede destruir los vacíos de aire atrapados.

Una vez que el concreto se ha mezclado correctamente, debe colocarse en el encofrado, lo que determina su posición y forma finales.Si el concreto necesita reforzarse, el refuerzo se coloca de antemano para que la mezcla pueda fluir a su alrededor.

En los casos en que esto no sea posible, se transporta en cubos o en una carretilla. Si esto no es práctico debido a la distancia requerida o el tamaño de la tarea, se puede bombear el concreto fresco a través de un sistema de tuberías o mangueras hasta el lugar con bombas de concreto especiales.

Para que la mezcla sea bombeada, existen requisitos más estrictos para la trabajabilidad. Si está demasiado seco, no bombeará bien, y si está demasiado húmedo, tenderá a la separación. La segregación también puede ocurrir si el hormigón entra en el encofrado demasiado rápido, ya que las partículas de agregados más grandes tienden hacia abajo.

Una vez que se ha vertido el hormigón, es necesario eliminar los grandes huecos de aire y asegurarse de que la mezcla se vierta en todas las esquinas del encofrado. Este proceso también se llama compactación. La compactación excesiva puede llevar a la segregación, pero las concentraciones más bajas dan como resultado propiedades menos óptimas.Los dos métodos más comunes de consolidación son los rodillos compactadores y las vibraciones. La compactación con rodillo es un método más simple y económico que es adecuado para estructuras muy grandes.

La compactación por vibración es un proceso mecánico que transmite impulsos de energía de corte al concreto, generalmente con una sonda que se inserta varias pulgadas. Cada pulso de energía de cizallamiento diluye instantáneamente la mezcla, permitiendo que fluya muy libremente. Este es el método de consolidación estándar para proyectos de construcción en general, con la excepción de las carreteras. La energía de corte solo pasará a través de un espesor limitado, por lo que cuando se colocan superposiciones gruesas, la composición fresca se vierte en capas.

Cada capa se compacta antes de verter la siguiente. La vibración es un paso ruidoso y lento, que requiere equipo costoso y especializado. Por esta razón, está creciendo el uso de concreto autoconfigurado, que fluye tan libremente (con la ayuda de impurezas químicas), que no es necesaria la consolidación mecánica.

Para pisos y revestimientos de concreto, la apariencia es particularmente importante.Suavidad y durabilidad de la superficie. El acabado se refiere a cualquier tratamiento de compactación final para lograr las propiedades deseadas. El rejuntado es el proceso de compactación y alisado de la superficie, que se realiza cuando el concreto comienza a endurecerse. Este es un procedimiento estándar para escaleras.

Después de que la lechada se haya endurecido, se puede usar el acabado mecánico para asperjar la superficie para que sea menos resbaladiza o para pulir la superficie como un paso decorativo para resaltar la belleza de agregados especiales como las astillas de mármol.

El proceso recientemente desarrollado, que está creciendo en popularidad, implica el uso de tintes de concreto y formas de superficie para simular la apariencia de los ladrillos. Cuando la solución se endurece y gana fuerza, se vuelve cada vez menos vulnerable, por lo que el período crítico es las primeras horas y días después de llenar los formularios. El curado adecuado generalmente se reduce a dos factores: debe mantenerlo húmedo y cubrirlo con película.

La hidratación del cemento, como sugiere la palabra, implica la reacción con el agua. Para colocar correctamente el mortero, la pasta de cemento debe estar completamente saturada con agua.Si el nivel de humedad relativa en el interior cae al 90%, la reacción de hidratación se reducirá y el 80% se detendrá por completo. Esto no solo evita que la solución adquiera una mayor resistencia, sino que también crea tensiones internas que pueden causar grietas.

La pulverización es especialmente útil cuando la densidad es baja, porque el agua inicial para la mezcla no es suficiente para humedecer completamente el cemento. El fluido adicional no penetrará en la estructura gruesa, pero ayudará a crear una capa superficial más fuerte.

Por lo general, existe el deseo de eliminar el encofrado lo más rápido posible para continuar el proceso de construcción. Sin embargo, si se hace demasiado pronto, la estructura se deformará bajo su propio peso. Esto conducirá a la pérdida de tamaño, agrietamiento o incluso colapso. Problemas similares surgen si las cargas afectan la superficie del piso o la losa demasiado pronto.

El clima juega un papel importante en el proceso de curación. El clima cálido y ventoso conduce a una rápida evaporación, por lo que se debe prestar especial atención para garantizar que el contenido de la solución esté húmedo. El clima frío hace que la mezcla se endurezca mucho más lentamente. Esto retrasa el proceso de construcción, pero en última instancia conduce a una mejor calidad, ya que los productos de hidratación se desarrollan de manera diferente a diferentes temperaturas.

En la forma de la mezcla se vierte pala, carretilla o embudo. Es importante que no se formen vacíos. La espátula ayuda a nivelar la superficie, puedes usar una tabla larga. Es importante presionar la superficie para que salga el agua. Para ello, debe utilizar una herramienta de construcción especial que acelerará el proceso.

Para mejorar el agarre es limpiar la superficie. Debe tomar un cepillo rígido y caminar sobre la superficie del concreto para crear estrechos surcos en la superficie. El concreto liso puede ser muy resbaladizo, lo que puede ser especialmente peligroso.

Existen varios métodos de acabado que pueden utilizarse para lograr una superficie lisa. Puede instalar una placa de enrasar y usarla en la parte delantera y trasera una al lado de la otra para arrastrar el exceso de mezcla de la banda de rodadura. O puede usar un flotador de madera para obtener una superficie plana.

Al entrar o modelar la superposición, no debemos olvidarnos de la barandilla. Se pueden ennoblecer, hacer atractivos y la decoración principal del techo. Se requieren para realizar la función principal - seguridad. Proporcionan un asa para evitar caídas y también sirven como un acento atractivo. La barandilla debe ser de cierta altura. La mayoría de los requisitos regulan la altura de 34 a 38 pulgadas. También deben poder soportar cierto peso contra ellos en cualquier ángulo (alrededor de 200 libras).

El propósito de las reglas es asegurar un agarre suficiente durante el ascenso o descenso. Finalmente, los balaustres (pilares verticales que se elevan a lo largo del lado abierto del piso) deben ubicarse lo suficientemente cerca uno del otro para evitar un accidente con un niño pequeño.Por lo general, esta distancia es de 4 a 5 pulgadas de distancia.

Aunque la seguridad es la principal preocupación de los guardias de mano, no deben parecer aburridos y utilitarios. Muchos diseñadores han creado barandillas que van desde el estilo ultramoderno hasta el estilo rústico. Las rejas deben combinarse con el estilo arquitectónico de la casa. Se pueden hacer de una variedad de diferentes materiales. La mayoría de la gente prefiere la madera, pero el hierro forjado y otros metales también son populares. Algunos eligen hermosos elementos de metal con balaustres de vidrio para una apariencia elegante y moderna.

Madera Las barandillas de hoy son las más comunes, no son aburridas. El árbol puede girarse en un torno y convertirse en varias formas y perfiles. Ya sea un aspecto victoriano clásico, un aspecto rústico o líneas limpias y modernas, puede pintarlo o pintarlo para adaptarse a cualquier interior.

Metalizado Las barandillas suelen tener un aspecto clásico, decente. Dado que el metal es fácil de moldear, es una opción popular para aquellos que desean un diseño especial,por ejemplo, vides o incluso un motivo musical (piense en barandillas que parecen notas). El metal también es una opción común para las escaleras en espiral o en espiral. Las barandillas de metal y vidrio son ideales para incorporar el aspecto moderno.

Cómo hacer una escalera monolítica con sus propias manos, vea el siguiente video.