Características de la elección de la imprimación epoxi.

 Características de la elección de la imprimación epoxi.

Imprimación epóxica: un material con el que puede crear un revestimiento que proporciona una protección eficaz de la superficie contra la corrosión. Es por eso que ganó gran popularidad entre los consumidores. Este recubrimiento es una “base”, el resto de pinturas y barnices se aplican sobre él.

Después de leer este artículo, aprenderá acerca de las características técnicas, las características de la elección de tales imprimaciones y una idea de sus ventajas y desventajas.

Que es

Muchas personas compran una imprimación epoxi para evitar la oxidación de las superficies metálicas.Dichos materiales se utilizan a menudo para su aplicación en vehículos. Son adecuados para aleaciones ligeras, superficies galvanizadas, metales ferrosos y no ferrosos.

Las formulaciones de imprimaciones epoxi se basan en una resina especial de alta calidad. También incluyen poliaminas (aditivos activos), que tienen propiedades químicas únicas.

Composiciones similares difieren en la universalidad. Se pueden utilizar como aislantes termoplásticos, rellenos.

Especies

Todos los cebadores basados ​​en epoxi se pueden dividir en dos grupos:

  • composiciones para superficies metálicas;
  • Composiciones para cimientos de hormigón.

Es necesario comprender en detalle las características de cada tipo.

Para superficies metálicas.

Tales imprimaciones son muy confiables, incluso se utilizan para el tratamiento de superficies en instalaciones industriales. Si desea elegir una composición que sea de buena calidad, necesita saber cómo debe ser.

Las ventajas de las composiciones para el metal.

Los materiales de alta calidad para superficies metálicas tienen las siguientes ventajas:

  • Los recubrimientos deben proteger de forma confiable las superficies de los efectos mecánicos,Proporcionan resistencia a la abrasión. Un signo de inseguridad y un imprimador de mala calidad: baja resistencia del recubrimiento.
  • Si se enfoca en los estándares, se puede observar que la imprimación debe proteger la superficie contra la corrosión durante cinco años (no menos). Por supuesto, esto solo se puede lograr si la base se prepara cuidadosamente antes de aplicar el material.
  • Los imprimadores epóxicos de alta calidad para superficies metálicas son resistentes a los productos derivados del petróleo.

Debido a esto, se pueden utilizar en estaciones de servicio, talleres y otros lugares similares.

  • Los buenos cebadores epoxi son resistentes a los álcalis y ácidos. Esta es una ventaja muy importante: es una garantía de que la fundación estará protegida de manera confiable incluso en caso de que surjan circunstancias imprevistas.
  • El recubrimiento seco debe ser absolutamente seguro para la salud humana. Tales materiales siempre están certificados, tienen requisitos muy estrictos. Si no hay documentos que confirmen la calidad del material, es mejor no comprarlo.De lo contrario, puede obtener un imprimador de baja calidad que no proporcionará una protección confiable de la superficie.
  • Si no está seguro de poder orientarse en la variedad de materiales en el mercado actual, es mejor obtener asesoramiento de un especialista experimentado. También vale la pena tratar de obtener la mayor información posible sobre el fabricante de la composición de imprimación de interés.
  • En aquellos casos en los que necesite utilizar imprimación epoxi en interiores, es mejor detener la elección en la versión sin disolventes. Esto permitirá que la imprimación se aplique sin temor a envenenamiento. En otros casos, las composiciones con disolventes son bastante adecuadas: generalmente son de alta calidad y tienen un costo más asequible.
  • La imprimación epoxi se combina con muchos compuestos colorantes. Gracias a la universalidad de dichos materiales, puede estar seguro de que el resultado no decepcionará al final.

Otras características distintivas.

Imprimación epoxi para metal se aplica con mayor frecuencia en 3 capas. Esta cantidad de imprimación es suficiente para garantizar una protección confiable de la superficie durante varios años.

Los imprimadores para superficies metálicas son de dos componentes. Consisten en componentes que contribuyen a la mejora de las propiedades protectoras del recubrimiento y aumentan su resistencia, así como a la base epoxi. Es necesario agregar un endurecedor a la solución.

Para yeso y hormigón.

Dichos materiales de imprimación se dividen en dos componentes y un componente. Vale más la pena entender las características de cada tipo.

Componente único

Estas formulaciones de imprimación tienen las siguientes características:

  • Facilidad de uso. No tendrá que preocuparse por cómo preparar adecuadamente la solución. No es necesario pensar en la precisión de las proporciones: estos materiales se pueden utilizar de inmediato.
  • Los cebadores de un solo componente son seguros contra incendios. No tienes que temer que el revestimiento se incendie.
  • Tales recubrimientos protegen las superficies de madera de los efectos de los líquidos. No se puede comprar la impregnación y, por lo tanto, ahorrar dinero.
  • Estos primers proporcionan una buena adherencia. Con la ayuda de una imprimación de un solo componente, se pueden preparar para el acabado incluso las superficies que se absorben pobremente: construcciones pintadas, bases de cerámica, etc. Tales compuestos son adecuados para PVC, linóleo.

Bicomponente

Considere las características distintivas de los cebadores de dos componentes.

  • No deben aplicarse sobre sustratos húmedos. De lo contrario, la confiabilidad del material se reducirá significativamente, ya que la adherencia se deteriorará.
  • La superficie por lo general se seca dentro de las veinticuatro horas. Para cargar el recubrimiento está totalmente preparado en una semana. No exponga la superficie a cargas demasiado pronto, el revestimiento no puede resistirlas.
  • Muy alta resistencia proporciona un excelente poder de penetración. Tales recubrimientos casi nunca se agrietan o pelan.
  • Los cebadores de dos componentes se caracterizan por una alta resistencia al desgaste. Debido a esto, sus propiedades de rendimiento se conservan durante el mayor plazo posible.

La imprimación estándar de dos componentes para superficies de concreto es muy adecuada para pisos autonivelantes. También hay composiciones "rápidas" que se utilizan para el procesamiento rápido de concreto.

Rico en zinc

Esta imprimación es adecuada para su aplicación en superficies de acero. Tales imprimaciones son resistentes a varias soluciones químicas, aceites, líquidos. Se caracterizan por una mayor resistencia a la abrasión.El color de tales recubrimientos de imprimación es gris. Los imprimadores epoxi ricos en zinc se pueden usar como recubrimientos independientes.

Desventajas

Los imprimadores epoxi también tienen ciertas desventajas. Tales recubrimientos se secan el tiempo suficiente. Incluso si tiene en cuenta todas las recomendaciones al procesar la superficie, el secado absoluto durará al menos doce horas. A menudo lleva al menos un día.

No se recomienda secar la base imprimada a la fuerza. - De lo contrario, pueden aparecer burbujas en la superficie. Otra desventaja de este método de secado es la irregularidad del secado de las capas. Este recubrimiento no será duradero.

¿Cómo elegir?

La elección de la imprimación epoxi más adecuada debe tomarse con la mayor seriedad posible. Si no sabe cómo determinar el fabricante y el tipo de imprimación, es mejor buscar ayuda de especialistas.

En el caso de que no sea la primera vez que decora usted mismo y ya tiene experiencia en el uso de imprimaciones epoxi, puede concentrarse en sus propias preferencias.

Si el trabajo es superficial, puede detener la elección en el aerosol. Actúa rápidamente, es fácil de usar.

Materiales en latas

La imprimación epoxi en el bote tiene ciertas ventajas.

  • La imprimación que permanece en el cartucho después del primer uso puede aplicarse tantas veces como sea necesario. Sin embargo, una vez finalizado el trabajo de acabado, tendrá que limpiar el aerosol de la imprimación restante.
  • El chorro puede ser muy delgado (si tienes ciertas habilidades). Gracias a esto, es posible manejar incluso superficies muy complejas, lugares difíciles de alcanzar con una imprimación en aerosol.
  • Tal imprimación epoxi puede prepararse para su uso tan pronto como sea posible. Solo necesitas agitar el globo unas cuantas veces (esto debe hacerse con bastante fuerza).

Los matices del uso de los medios en aerosol.

Los cebadores convencionales de dos componentes se suelen preparar con un margen. Luego hay que pensar dónde colocar la composición restante. Después de algún tiempo, dicho material se congela en cualquier caso, por lo que será imposible reutilizarlo.No hay tales problemas con los cebadores en aerosol. Aunque pueden ser bastante caros, aún puede ahorrar dinero al evitar el consumo significativo de material.

Sin embargo, hay que tener en cuenta que Los imprimadores en spray no se pueden almacenar por mucho tiempo. (En contraste con las variantes de dos componentes). No se recomienda eliminar dichos compuestos en el sótano o en el garaje y olvidarse de ellos durante varios años. El término de su uso es limitado.. No debemos olvidar que están diseñados para áreas pequeñas.

Dado que la superficie debe prepararse antes de usar imprimaciones, la facilidad de uso de una composición de imprimación en aerosol no significa que, por ejemplo, los rasguños en el automóvil puedan procesarse directamente en la calle inmediatamente después de que se produzca el defecto. Por lo general, esto lleva al hecho de que la superficie debe imprimarse nuevamente.

Sin embargo, en presencia de un líquido salado y clima caluroso, es mejor cubrir los rasguños en el auto con una imprimación de aerosol epoxi en aerosol.

Cuando vaya al taller, este revestimiento se eliminará, pero protegerá la superficie de la corrosión por sal oculta.

¿Cómo preparar la fundación?

En este sentido, las composiciones de imprimaciones epoxídicas son poco pretenciosas: no es necesario realizar una preparación larga y muy completa de la superficie. Sin embargo, es necesario preparar la base, de lo contrario el material puede ser peor para aparearse con ella.

Quite el polvo y el polvo de la superficie, deje que se seque antes de aplicar la imprimación.

Preparación del suelo

Es necesario mezclar el endurecedor y la resina epoxi, que es la base. Entonces debes obtener una consistencia homogénea (mezclando bien el material).

Si hay grumos en la imprimación, es muy posible que el recubrimiento comience a desprenderse de la superficie.

Se recomienda la preparación de la mezcla para comenzar media hora antes de aplicarla al sustrato.

Al preparar la composición, debe considerar qué es exactamente lo que va a poner. Si se utiliza una brocha o rodillo como herramienta, el material puede ser bastante viscoso. En el caso del uso de la pistola pulverizadora, vale la pena utilizar un disolvente especial para que la imprimación se pueda aplicar fácilmente a la superficie.

Para no preparar demasiada imprimación a la vez, vale la pena pre-calcular la cantidad de imprimación necesaria para el trabajo de dos horas. Si no tiene tiempo de usar toda la composición, los residuos pueden endurecerse.

Dibujo

Se pueden utilizar diferentes herramientas para aplicar la imprimación. Es necesario esperar el secado absoluto de la capa antes de aplicar la siguiente. El grosor de las capas varía: depende de las funciones que realice el cebador, así como de la condición y el tipo de sustrato.

Muela la última capa a fondo.. En ese caso, si planea pintar no una imprimación, sino una masilla, no puede pulir la capa de acabado.

Después de aplicar la imprimación, deberá enjuagar todas las herramientas que utilizó. Esto se puede hacer con un solvente. Especialmente con cuidado hay que lavar la pistola., debido a la composición de imprimación congelada, tal herramienta no será posible.

Precauciones de seguridad

Aplicando una imprimación epoxi, necesitas recordar ciertas reglas.

  • Si usa una pistola rociadora para aplicar una imprimación a los elementos que conducen una corriente eléctrica, no necesita dirigirlos y no acercarse a la corriente hacia ellos.
  • No aplique imprimación cerca de fuentes de fuego.
  • Recuerde usar equipo de protección personal.Cuando se trabaja con material de imprimación epoxi, es necesario proteger el tracto respiratorio, los ojos y la piel.

Hoy en día, los fabricantes de formulaciones de imprimación ofrecen una variedad de opciones. Si va a comprar material, lea atentamente la información del paquete, preste atención a las características de la cartilla. Debe recordarse que todos los fabricantes y los imprimadores tienen sus propias características.

Si selecciona una imprimación epóxica adecuada tan a fondo como sea posible, los resultados no le decepcionarán: la vida útil del recubrimiento será muy larga.

El alcance de la imprimación epoxi se discute en el siguiente video.

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Información proporcionada para fines de referencia. Para cuestiones de construcción, siempre consulte a un especialista.

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