Juntas impermeabilizantes: tipos de materiales y tecnología de sellado.

 Juntas impermeabilizantes: tipos de materiales y tecnología de sellado.

Durante la construcción de edificios, se debe prestar especial atención a la sutura de aislamiento. El nivel de protección del interior contra fugas depende de la calidad del sellado de las costuras. Por lo tanto, debe tomar este proceso de manera muy responsable, eligiendo los materiales de impermeabilización adecuados y observando todos los matices de la tecnología durante la operación.

Materiales requeridos

La costura es una hendidura en la estructura del edificio. En el proceso de sellado se rellena con un material especial.

Crear una impermeabilización de costura es un proceso minucioso y responsable, por lo que solo se utilizan materiales de construcción probados y de alta calidad. Más utilizado para esto:

  • Mezclas molidas.Contienen arena de cuarzo, cemento y varios componentes químicos especiales.
  • Materiales impermeabilizantes. Durante los trabajos de construcción, las deficiencias menores a menudo se ignoran, lo que puede tener consecuencias negativas: la aparición de moho, la humedad en el techo y las paredes dentro del edificio. Para eliminarlos, se utilizan materiales impermeabilizantes.
  • Muy a menudo, se utilizan sellos hidráulicos especiales para eliminar y prevenir fugas.
  • Una excelente opción para el sellado de costuras son los cordones impermeabilizantes. En contacto con la humedad, tienden a hincharse, llenando así el espacio y eliminando cualquier fuga. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que este material es adecuado solo para pequeñas costuras.
  • Las llaves de impermeabilización se utilizan a menudo para proteger de manera óptima el edificio de la humedad. También compensan perfectamente la movilidad de la estructura.
  • Selladores especiales.

Además de lo anterior, debe destacarse el material moderno de la nueva generación: los hidroshlocks.

Para la producción de este tipo de impermeabilización se utilizan neumáticos especiales y la última tecnología.Los gidroshponki de alta resistencia e impermeables están hechos en varias formas y diferentes tamaños, lo que le permite elegir la opción adecuada para cualquier costura.

Las costuras de impermeabilización se pueden realizar entre las placas en casas de paneles, estructuras subterráneas, techos, en lugares de unión, etc.

Tipos de puntadas

Hay varios tipos de puntadas:

  • sedimentario
  • contracción
  • antisísmico;
  • la temperatura

Cada uno de ellos tiene su propio propósito y desempeña un papel importante en la estructura general del edificio:

Para evitar la aparición de varias grietas en el concreto durante la construcción de edificios, cree costuras contraíbles.

En regiones con actividad sísmica frecuente, se utilizan costuras antisísmicas en la construcción de varias estructuras.

Para evitar la deformación de la estructura, se utilizan costuras sedimentarias. Se distribuyen uniformemente en toda la estructura del edificio, incluida la cimentación.

Las juntas de temperatura están en la estructura del edificio, sin pasar por los cimientos.

Maneras de proteger

Antes de proceder con la impermeabilización, es necesario elegir el método adecuado. Es importante tener en cuenta algunos criterios:

  • es importante determinar la profundidad y el ancho de la costura;
  • tener en cuenta posibles cargas en él;
  • Tener en cuenta las particularidades de la construcción de edificios y su posterior funcionamiento.

La impermeabilización de suturas puede llevarse a cabo en el proceso de construcción, durante la operación, así como durante el trabajo de reparación. En el proceso de construcción de estructuras, se realizan ciertos tipos de trabajos de sellado de costura:

  1. una membrana especial se forma en el sitio de la costura;
  2. hidroshpals son cuidadosamente fijados;
  3. La costura está llena de sellador;
  4. Una cinta elástica especial se fija en la construcción para mejorar la calidad del sellado.

Durante la operación del edificio, así como durante las reparaciones, se planifica cierto trabajo para mejorar la calidad del aislamiento de las costuras y evitar la despresurización.

Las costuras están rellenas con selladores especiales o materiales similares con alta elasticidad. El llenado de las costuras se realiza también por medio de brea acrílica o poliuretano. Para ello, se utiliza un método de inyección de impermeabilización. Luego, las cintas elásticas y las estrías hidráulicas se unen con cuidado en las juntas.

Elegir el sellador correcto

Los selladores y masillas utilizados para la impermeabilización de suturas deben cumplir ciertos requisitos y cumplir con GOST. Existen pocos requisitos de este tipo, pero al elegir un material debe prestarles atención:

  • Excelentes propiedades adhesivas;
  • Resistencia a la humedad, temperaturas extremas, diversas precipitaciones;
  • seguridad ambiental;
  • Resistencia al fuego.

Además de estos requisitos, debe prestar atención a la elasticidad y flexibilidad del material.

El indicador de elasticidad es muy importante para garantizar el funcionamiento a largo plazo de la estructura. Los selladores se dividen en composiciones de módulo bajo y módulo alto. Los selladores de bajo módulo, después del curado completo, son de goma.

El indicador de flexibilidad indica qué tan elástico es el material a bajas temperaturas del aire. Este criterio es importante en la construcción de varias estructuras en las regiones del norte.

Además, los materiales impermeabilizantes deben mantener la elasticidad a diferentes temperaturas, alta humedad, bajo la influencia de la luz solar.

Dibujo

La tecnología de aplicación de la impermeabilización es diferente según el tipo de costuras.

Interpanel

El mal sellado de las costuras entre paneles produce consecuencias negativas: hay moho en las paredes de la habitación,Manchas húmedas, húmedas. Para evitar estos momentos desagradables, es necesario sellar correctamente todas las costuras. La impermeabilización de suturas debe hacerse desde el interior y el exterior del edificio. Este proceso ocurre en varias etapas:

  1. En la primera etapa, es necesario retirar con cuidado el material aislante viejo y varios restos de construcción de la costura.
  2. Después de haber limpiado la costura, es necesario aplicar una imprimación a la superficie interna de la junta. Secar la capa de imprimación a fondo.
  3. A continuación, debe aislar las juntas del panel. Para ello, puede utilizar la junta de espuma o espuma de polietileno.
  4. Luego, sobre la junta especial instalada, debe aplicar una capa de masilla o sellador. El material impermeabilizante debe aplicarse de manera que la junta interpanel no actúe como una protuberancia.

Después de completar el curado del sellador, se debe pegar una película protectora especial en la costura.

Deformación

El objetivo principal de las juntas de expansión es compensar las diversas cargas en los elementos estructurales de la estructura. Tales sobrecargas ocurren bajo la influencia de temperaturas extremas y actividad sísmica.La impermeabilización de las juntas de expansión debe llevarse a cabo, respetando estrictamente todos los requisitos y matices de la tecnología.

El engrase se realiza de la siguiente manera:

  1. Primero necesitas secar bien las paredes.
  2. A continuación, la junta de expansión se llena con escombros. Es importante recordar que el material debe estar seco. La piedra triturada se rellena en varias etapas, gradualmente.
  3. Cada capa de escombros se rellena con betún. Esto es necesario para que el betún llene todos los vacíos entre las fracciones.
  4. Luego se repite la operación, y así sucesivamente varias veces, hasta que la junta de expansión se llena por completo.

Grietas

Como resultado de la precipitación, las grietas verticales a menudo aparecen en las paredes de varias estructuras. Primero debe identificar y eliminar la causa de la precipitación, y solo después puede comenzar a sellar las grietas.

Esto se hace de la siguiente manera:

  • Los daños leves en la superficie de las paredes se ensanchan ligeramente para facilitar la inyección del mortero, mientras que es imperativo eliminar los trozos de yeso mal adheridos;
  • humedezca la superficie de la pared antes de aplicar la solución;
  • La consistencia de la composición de la solución de impermeabilización debe ser idéntica a la composición de la solución de yeso.

Techos

La impermeabilización de la sutura de la capa de acabado se puede hacer de varias maneras. La mejor opción es usar composiciones especiales de impregnación. Penetrando en la base del concreto, se combinan con sales, que están contenidas en la composición del concreto. Esto forma compuestos cristalinos. Estos compuestos crecen, se adhieren a la base y sirven como una excelente protección contra la penetración de la humedad.

Para la impermeabilización con sutura del techo, además de los compuestos penetrantes, necesitará una cinta especial. La superficie del techo está completamente seca, limpia de suciedad y polvo. A continuación, es necesario remojar las juntas y esquinas con la ayuda del compuesto de impregnación. Después de eso, la superficie tratada se seca completamente. Se aplica una cinta especial y se enrolla con cuidado utilizando un rodillo. Luego, otra capa de compuesto de impregnación se aplica sobre la cinta. La superficie se seca. A continuación, debe procesar toda la superficie del techo con la ayuda de la mezcla de impregnación. Se deben aplicar dos, en algunos casos tres capas para un aislamiento más confiable.

La elección del método de impermeabilización para cada caso debe ser realizada por un especialista con experiencia.

Protección de inyección

Este método de impermeabilización de varias juntas es una de las tecnologías más nuevas y efectivas para proteger un edificio de la penetración de humedad. Se utiliza para restaurar y proteger estructuras en los lugares más inaccesibles. Este método le permite realizar un sello de costura sin abrir el ajuste.

La esencia de esta tecnología radica en la inyección de soluciones de impermeabilización en las costuras mediante una bomba de inyección especial. En este caso, incluso las grietas y costuras menores se llenan de manera uniforme debido a la alta presión y cierta consistencia de la solución. La polimerización del material se realiza en pocos minutos.

Para el método de inyección de sutura impermeabilizante se utilizan resinas acrílicas y de poliuretano elásticas especiales.

En algunos casos, se pueden usar resinas epoxi. Este material es más efectivo para restaurar la integridad mecánica de la estructura del edificio. Las resinas epoxi tienen excelentes propiedades de adhesión y le permiten sellar diversos daños incluso en las superficies internas frías, aunque siempre calientes.Pero la conexión, realizada con la ayuda de dicho material, resulta bastante rígida, lo que no siempre corresponde a las condiciones de funcionamiento de las juntas de expansión.

Más claramente el proceso de impermeabilización del método de inyección se presenta en el siguiente video.

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