Impermeabilizante a base de cemento: tipos y tecnología de aplicación.

En el negocio de la construcción hay muchos factores externos que causan la destrucción de casas y otras estructuras. El más común y peligroso de ellos es la humedad. Cada vez más, varios métodos de impermeabilización aparecen en los mercados, pero la impermeabilización a base de cemento se considera la más popular y asequible.

Impermeabilizante a base de cemento Tiene varias ventajas sobre otros materiales que realizan las mismas funciones.

• La mezcla de cemento se obtiene mezclando las partes secas y líquidas. Tal separación hace posible agregar varios componentes a las partes secas y líquidas, que mejoran la resistencia a la humedad y otras propiedades del producto final.
• La tecnología de aplicación es similar al uso de yeso, que facilita el trabajo de los reparadores sin experiencia, y las capas son más gruesas y, en consecuencia, más fuertes.
• La capa aislante de barrera contra la humedad mide aproximadamente 4-5 centímetros, esto es lo que ayuda a soportar la mezcla de cemento con cargas pesadas de cinco o seis atmósferas, dependiendo de la calidad de las capas aplicadas.

• Categoría de precio asequible.
• Los materiales poliméricos en el cemento tienen un alto grado de adhesión, gracias a lo cual son excelentes para cualquier material de construcción orgánico.
• Las conexiones entre el aislamiento y los materiales de construcción que necesitan protección son fuertes y duraderas, gracias al uso de un líquido que, cuando se filtra en todos los huecos y se seca, crea una unión muy fuerte que repele el agua.
• El uso de mezclas de cemento para la impermeabilización es seguro para la salud. En su composición de sustancias naturales que no dañan al maestro. En el uso a largo plazo, previenen la aparición de moho en áreas residenciales.

Existen dos tipos de mezclas impermeabilizantes:

• penetrante
• obmazochny.

El primer tipo se distingue por un buen golpe en la hendidura oculta y difícil de alcanzar, donde se conecta en fuertes enlaces cristalinos que son muy difíciles de destruir.

La segunda opción incluye un tipo de material rígido y flexible. El tipo duro se usa para sellar costuras o grietas, es de fraguado rápido, pero no es efectivo antes de la deformación y las tensiones mecánicas. Este tipo de uso en edificios antiguos, cuyos cimientos ya están asentados. El tipo flexible es una mezcla de cemento a base de caucho que permite que el aislamiento se realice en superficies deformables.

Entre las desventajas de las mezclas impermeabilizantes a base de cemento, se encuentran:

• Inestabilidad a las grietas y deformaciones;
• la necesidad de aplicar varias capas, seguido de refuerzo;
• la duración de la aplicación de capas;
• cuando aparecen grietas en la capa superpuesta, debe eliminarlo por completo y volver a aplicarlo;
• La mezcla impermeabilizante, hecha sin aditivos, se agrieta rápidamente y tiene una vida útil corta.

Hay muchos tipos de mezclas de cemento.

Este tipo de aislamiento es de tipo duro, se debe humedecer dos o tres veces al día durante quince días. Se aplica automáticamente mediante un dispositivo especial que rocía la solución uniformemente sobre la superficie. Este tipo de aislamiento se utiliza para cubrir una base monolítica. Mezcla tres mezclas de cemento diferentes. Existe la posibilidad de aplicación manual de mezcla de cemento y arena, puede incluir varios aditivos de sellado.

Después de aplicar varias capas de la mezcla de aislamiento, toda la superficie se cubre con un acabado para proteger contra daños durante el endurecimiento del mortero. La uniformidad de la solución aplicada depende del grado de humedad de la habitación. Hay situaciones en que las capas depositadas en la superficie se deforman después de la evaporación de toda la humedad.

Se añade una mezcla de látex a la composición de esta solución, debido a que se vuelve similar en propiedades al caucho líquido. Puede agregarse a la solución de vertido de hormigón o yeso, pero más a menudo se usa masa preparada, que se aplica sobre una superficie preparada.Esta mezcla se aplica con hormigón proyectado (aspersión) y debe estar caliente. La capa de caucho duradera resultante, similar a un revestimiento de caucho sin costura, está bien protegida contra la humedad y el daño mecánico.

La mezcla impermeabilizante de vidrio líquido y cemento es ampliamente utilizada para la decoración de cimientos y sótanos, en la fabricación de superficies refractarias, en algunos casos involucrados en el fortalecimiento del suelo. El vidrio líquido se usa ampliamente en la construcción, se debe a varias ventajas: refractariedad, buena adhesión con muchos otros materiales, propiedades antisépticas, seguridad de uso.

Hay dos formas de usar vidrio líquido para impermeabilizar:

• método de recubrimiento, que es adecuado para costuras y grietas, e implica la imposición adicional de rollos de impermeabilización;
• Adición directa a la masa de hormigón para rellenar los cimientos.

Existen reglas básicas para la aplicación de la impermeabilización del cemento.

El proceso se divide en una serie de acciones alternativas.

• En primer lugar, es necesario limpiar la superficie de trabajo (pared, piso, base de hormigón,base u otra superficie horizontal o vertical) del polvo, suciedad, residuos de materiales viejos.
• Además, la superficie de trabajo se humedece abundantemente con agua habitual.
• Mientras espera que la humedad se seque de la superficie de trabajo, puede preparar una solución de impermeabilización, es decir, mezclar la parte de cemento seco con un líquido especial en las proporciones especificadas en las instrucciones del fabricante.

• La solución resultante se aplica a la superficie de trabajo de forma manual o mecánica. En el primer caso, se utiliza una espátula, y la solución debe aplicarse de manera uniforme y cuidadosa. En el segundo caso, se utiliza el método de shotcrete y se utiliza una herramienta de pulverización especial, mientras que la última capa se distribuye y nivela manualmente.
• La primera capa se conserva durante un cierto tiempo especificado por el fabricante de la mezcla que compró. Por lo general, son 2-3 días de humedecimiento constante de la primera capa para evitar el secado y la aparición de grietas y la apertura de las costuras.
• Luego aplique la segunda y tercera capas, pero no sobre la superficie seca de la primera capa, el método debe ser "húmedo en húmedo".

En el mercado existe una amplia variedad de fabricantes y tipos de impermeabilización de cemento.

La popularidad de Ceresit CR 65 ocupa el primer lugar, es adecuada para habitaciones con cualquier grado de humedad, para sótanos y sótanos. Cubre la superficie a tratar con una película transparente delgada pero duradera que repele el agua y es resistente al vapor.

Bergauf hydrostop se utiliza para impermeabilizar paredes, pisos, cimientos en habitaciones con humedad baja y media. La retroalimentación sobre este producto es mayormente buena. Los compradores hablan de la elasticidad del producto y la buena impermeabilidad, y de las desventajas se puede observar la posibilidad de agrietamiento después de la aplicación.

Este es un tipo duro de impermeabilización, la sustancia se seca rápidamente y está dirigida a la restauración de edificios antiguos, acabados de juntas y grietas. De las ventajas se pueden destacar la alta resistencia, en comparación con el cemento convencional, y la resistencia al frío.

Impermeabilizante a base de cemento está ganando popularidad,los fabricantes mejoran la calidad de las mezclas y las hacen más eficientes, estables y duraderas, pero, por supuesto, mucho depende de la habilidad y la calidad del trabajo realizado. El proceso de impermeabilización es complicado y necesita una actitud responsable.

Sobre el uso de cemento impermeabilizante del tipo de recubrimiento HYDROSTOP, ver más abajo.