Tuberías plásticas para fontanería: ¿cómo elegir e instalar?

La instalación de sistemas de suministro de agua en hogares y apartamentos a veces plantea muchas preguntas en la etapa de planificación. Es en esta etapa que es necesario decidir qué tuberías prefieren: plástico o metal, cuyo costo y características de operación varían enormemente. Es bastante difícil para un consumidor simple comprender todos los matices, por lo que en este artículo intentaremos responder las preguntas más comunes de los usuarios.

Durante muchos años, el principal material utilizado para la producción de tuberías de agua fue el acero, pero hoy en día esta opción rara vez se ve: el plástico ha venido a reemplazar al metal.

La popularidad de los tubos de plástico se explica fácilmente, ya que este material tiene algunas ventajas:

• resistencia a ambientes agresivos durante un período bastante largo;
• El plástico no está sujeto a la corrosión;
• alto grado de estanqueidad de las conexiones;
• buena absorción de ruido: gracias a esto, el sonido del fluido que se mueve a lo largo del sistema de suministro de agua no es audible para los habitantes de los apartamentos;
• Durabilidad: los fabricantes reclaman una vida útil mínima de las tuberías de 50 años, que es al menos 3 veces superior a la de sus contrapartes;
• seguridad ambiental de las materias primas, ausencia de emisiones nocivas y tóxicas;

• bajo peso - esto facilita enormemente el transporte de tuberías y su instalación;
• Resistencia hidráulica débil, debido a que la pérdida de presión es casi mínima;
• Disponibilidad y bajo costo de componentes;
• facilidad de corte y ajuste de tubos;
• Posibilidad de colocación oculta efectiva del suministro de agua.

Entre las deficiencias cabe destacar:

• sobrestimar la expansión térmica y la baja resistencia al calor: esto requiere una cuidadosa atención al planificar el trabajo en la construcción del suministro de agua caliente;
• el plástico no tiene buena plasticidad, por lo que, si es necesario, cambiar la dirección de la tubería principal requerirá el uso de accesorios de conexión;
• la instalación de dichos tubos requiere equipo profesional, ya que la conexión requiere soldadura, que se realiza con un soldador profesional con boquillas, y se requieren tijeras especiales para cortar tubos de plástico.

Sin embargo, el equipo para corte y soldadura se puede encontrar en cualquier tienda que venda tubos hechos de materiales poliméricos.

Los parámetros técnicos de las tuberías de plástico dependen directamente del material con el que se fabrican. Consideremos los principales.

Estos son productos hechos de cloruro de polivinilo.

Se diferencian en altas propiedades operativas:

• tolerar bien las temperaturas elevadas;
• mantener la durabilidad en las cargas de choque:
• a temperaturas bajo cero preservar la integridad y no reventar;
• Las tuberías de PVC no son tóxicas, no manchan el agua y no le dan un sabor peculiar;
• inercia química;
• antiséptico

• bajo peso
• alto ancho de banda;
• paredes lisas desde el interior: esto evita la deposición de cal y otras sales;
• Resistencia al fuego: el material no se enciende espontáneamente y no mantiene la combustión;
• larga vida útil;
• Posibilidad de uso en suelos de tipo rodante.

Entre los contras, destacamos los siguientes:

• con una disminución de la temperatura del aire, el índice de plasticidad se reduce significativamente;
• alta probabilidad de astillado y rayado durante la colocación;
• La complejidad de unir elementos de la tubería con otros materiales.

Como su nombre lo indica, estas tuberías están hechas de polipropileno, que es el producto de la interacción del propileno con los catalizadores metálicos.

En términos simples, la materia prima para la fabricación de dichos tubos son gránulos blancos especiales, que se funden en condiciones de fábrica y se extruyen a través de un extrusor especial.

• Las ventajas de tales tuberías incluyen la capacidad de transportar líquidos de alta temperatura: el polipropileno se ablanda solo a 140 grados y la fusión comienza a 175, lo que significaque la tubería de polipropileno se puede usar tanto para el frío como para el suministro de agua caliente.
• Este material es resistente a la corrosión, y esta es su principal ventaja sobre los metales, que en años anteriores fueron ampliamente utilizados para la fabricación de tuberías. Los expertos dicen que incluso en condiciones de alta humedad, los tubos no se oxidan y conservan su alto rendimiento.
• El polipropileno no conduce la corriente eléctrica, puede llamarse aislante, por lo que ni las corrientes parásitas ni la electricidad estática pueden causar inconvenientes a los usuarios.
• El material se caracteriza por una buena resistencia al desgaste, las tuberías tienen una vida útil bastante larga.

No sin sus inconvenientes.

• El polipropileno es sensible a la radiación ultravioleta, por lo tanto, tales tuberías no deben colocarse en un espacio abierto bajo la acción de la luz solar directa, de lo contrario el material perderá su resistencia y se volverá amarillo. Sin embargo, esta desventaja es irrelevante cuando se trata del suministro interno de agua.
• El material es bastante frágil.golpe descuidado con un objeto pesado, por ejemplo, un martillo, puede dividirlos fácilmente. Al mismo tiempo, las tuberías se doblan bastante bien.

Estas tuberías se utilizan con mayor frecuencia para suministrar agua potable a las personas. Las tuberías de polietileno están hechas de etileno polimerizado, tales productos tienen todas las ventajas básicas de las tuberías de plástico, pero se caracterizan por una alta plasticidad.

Una característica distintiva de estos modelos es la alta flexibilidad, por lo que no se realiza en segmentos, sino en rollos. Además, el polietileno tiene un peso reducido, se caracteriza por su resistencia a la corrosión, bajo precio y facilidad de instalación.

Sin embargo, algunos fabricantes han lanzado recientemente la producción de tubos de polietileno con la adición de polímeros especiales.lo que aumenta su resistencia a altas temperaturas: tales productos pueden operarse en un rango de temperatura de 20 a 110 grados y resistir presiones de hasta 10 atmósferas, por lo que se usan más a menudo para la construcción de sistemas de maletero.

A pesar de que el material principal para este tipo de producto es el polietileno, deben separarse en una sección separada, ya que la tecnología de producción especial les otorga propiedades únicas para el consumidor, que en muchos aspectos los distinguen de las opciones tradicionales descritas anteriormente.

El término "costura" se refiere a un procedimiento especial a nivel molecular, que no tiene nada que ver con agujas e hilos.

Las tuberías fabricadas de esta manera exhiben altas propiedades de consumo.

Mayor resistencia: los tubos pueden durar varias décadas incluso en condiciones extremas a una temperatura de un fluido en movimiento por encima de 90 grados.

Estabilidad de la configuración: en ausencia de acción mecánica externa, los tubos pueden conservar su forma originalIncluso cuando la temperatura del líquido se eleva a 200 grados.Además, el polietileno reticulado no es propenso al agrietamiento, por lo que los consumidores pueden estar absolutamente seguros de la confiabilidad de la tubería ensamblada.

Flexibilidad: los materiales se pueden doblar en diferentes direcciones y darles la forma deseada sin comprometer su integridad.

Inercia química: estas tuberías se pueden utilizar no solo para la instalación de tuberías de agua, sino también para crear sistemas para el movimiento de líquidos agresivos.

Si hablamos de la vida útil de la tubería, entonces depende principalmente de las condiciones. en que se utilizan las tuberías, a saber:

• cuando se transporte un líquido con una temperatura inferior a 95 grados bajo una presión inferior a 9 bar, el período de funcionamiento de las tuberías será de 15 años;
• Con una presión de 9 bar y una temperatura de trabajo inferior a 75 grados, la vida útil alcanza los 50 años.

Dichos productos se pueden presentar convencionalmente en forma de torta de hojaldre, que tiene varios componentes principales:

• En el interior del agua está en contacto el polietileno de los alimentos;
• capa de lámina de refuerzo;
• Polietileno denso que protege las tuberías del exterior contra daños mecánicos.

Tales tuberías combinan la flexibilidad del plástico y la resistencia del metal., gracias a lo cual adquieren características tales como resistencia a la corrosión, resistencia a las heladas, la capacidad de doblarse en cualquier dirección.

Al conducir un sistema de suministro de agua autónomo, las tuberías de plástico se seleccionan de tal manera que se tengan en cuenta:

• ingesta diaria de agua;
• parámetros de la bomba;
• el grado de congelación en cada región específica;
• nivel de agua subterránea
• Tipo de suelo y topografía.

Si estamos hablando de las partes internas del suministro de agua, entonces solo importan los dos primeros factores.

En los sistemas de tuberías, las bobinas de polietileno son las más comunes, así como las piezas de 3 a 12 metros, que se unen entre sí con la ayuda de manguitos de compresión y electrofusión, que, por regla general, se sueldan a tope.

La plomería externa generalmente se forma a partir de tuberías con un diámetro de 32-50 mm, y para la organización de canalizaciones internas, se deben tomar tuberías de 32 mm de tamaño.

Los tramos horizontales de la carretera en la cocina y el baño se ensamblan a partir de tuberías de 25 y 16 mm.

En los sistemas de tuberías centralizadas, las tuberías de PVC generalmente se instalan con tomas que varían en tamaño desde 90 a 500 mm y, además, en HDPE negro de 16-1600 mm.

Los expertos recomiendan instalar tubos de plástico de 150 o 110 mm de tamaño en los sistemas de drenaje (sistemas de alcantarillado para aguas pluviales o de drenaje, así como en los desagües domésticos del baño).Pero para líneas de vacío bastantes modelos de 50 mm de tuberías de PVC o polipropileno. Por cierto, además de los modelos de pared lisa, las versiones corrugadas con perforaciones son ampliamente utilizadas aquí.

Para secciones de tuberías colocadas horizontalmente, aquí se toman tuberías con un tamaño de 110 mm, y en las minas de pozos, los modelos de corrugaciones poliméricas con un diámetro de 600–1500 mm son los más comunes.

Los pozos no operativos consisten completamente en una pieza de corrugación de longitud adecuada con un tamaño de 300 mm.

Para el sistema de alcantarillado interno use tuberías de diferentes tamaños:

• Sifones sanitarios con cerraduras hidráulicas - corrugación 40 mm;
• líneas horizontales - 50 mm;
• Fontanería: extracción de canalizaciones, tuberías sanitarias y inodoros - 100 mm.

Para la organización de sistemas de calefacción se utilizan tuberías de menor diámetro.que en las tuberías de agua, esto se debe a la menor rugosidad de las paredes, que es aceptada por los diseñadores en la preparación del cálculo hidráulico. Como regla general, los diámetros de las tuberías de plástico para dispositivos de calefacción son de 15 mm y el espesor de la pared no es inferior a 3 mm. Gracias a este tamaño, se pueden lograr ahorros tangibles en varias etapas de construcción: las tuberías y accesorios de este tamaño son más baratos que los análogos más "grandes"; propenso a la obstrucciónlo que reduce significativamente los costos operativos y, además, una menor cantidad de refrigerante implica el uso de una caldera con menos energía, tales productos son mucho más baratos.

Dependiendo del propósito, se pueden usar diferentes tipos de tubos de plástico.

Las tuberías para aguas residuales deben cumplir con las condiciones especiales de su funcionamiento. Deben ser resistentes a los medios agresivos, tales modelos a menudo están expuestos a la exposición química, por lo que el plástico no debe destruirse bajo la influencia de reacciones químicas.

Las aguas residuales externas, como norma, se llevan a cabo en el suelo, por lo tanto, se ven afectadas por la masa del suelo, lo que crea una alta presión con tales cargas.

Por supuesto, las aguas residuales pueden llevar todo tipo de basura.por lo tanto, la tubería debe ser resistente a la obstrucción.

Estos requisitos se cumplen con tuberías de polipropileno con un diámetro de hasta 150 mm (para una casa particular y con un diámetro de más de 300 mm) para crear sistemas de drenaje en plantas industriales.

Los sistemas de calefacción fabricados con el uso de tuberías de acero y hierro fundido han sido olvidados durante mucho tiempo, estos materiales se distinguen por la complejidad de la instalación y el alto costo, por lo que su uso se considera no rentable. Fueron reemplazados por tubos de plástico y, para ser más precisos, productos de polipropileno con refuerzo.

El refuerzo puede ser de fibra de vidrio, en este caso, se hace dentro de la tubería, y de aluminio, en este caso, el metal cubre el automóvil en el exterior.

La fibra de vidrio protege a los tubos de la deformación bajo la influencia de altas temperaturas, su costo es más alto que el material sin refuerzo. Sin embargo, este no es el caso cuando es posible ahorrar, ya que solo estos modelos pueden garantizar el uso a largo plazo de todo el sistema de calefacción en su totalidad.

La fibra de vidrio reduce el riesgo de deformación bajo la influencia de las fluctuaciones de la temperatura y el fuerte calor. Su precio es 30-40% más alto que el material sin refuerzo. No ahorres en esto. Reforzado garantiza una larga vida útil del sistema de calefacción.

Al mismo tiempo, no debe olvidarse que si las tuberías se eligen incorrectamente, tendrá que cambiar todo el sistema de calefacción en su totalidad, por lo tanto, al elegir un producto adecuado. Se debe prestar atención a algunos parámetros de uso.

• La presión que la tubería puede soportar: este valor se indica junto a la marca. En la mayoría de los casos, los tubos PN25 se utilizan para sistemas de calefacción, es decir, pueden soportar presiones de hasta 25 atm.
• Temperatura: si la tubería está marcada con calor y frío, entonces debe usarse tanto para el suministro de agua caliente como fría. Algunos fabricantes simplemente indican la temperatura máxima permitida.
• Refuerzo: en este factor, nos detuvimos anteriormente, los expertos recomiendan dar preferencia a los modelos reforzados con fibra de vidrio.
• Diámetro: este parámetro depende directamente del tipo de habitación en la que está instalado el sistema de calefacción. En casas privadas, normalmente se utilizan opciones con un diámetro de 32-40 mm; cuando se sumergen en el radiador, se requerirán versiones más delgadas de 20 o 26 mm.

En la disposición de las tuberías de agua, el plástico ha reemplazado por largo tiempo a todos los demás materiales, hay muchas razones para esto: seguridad ambiental, facilidad de instalación, ligereza, resistencia a la corrosión y bajo precio.

Es muy importante que las tuberías de agua no se agrieten o exploten a temperaturas más bajas., y cuando se calentaron, no se deformaron, por lo que, al seleccionar la variante óptima, se debe prestar especial atención a parámetros tales como las temperaturas de operación permisibles y la mayor presión. Además, debe prestar atención al fabricante: los productos de diferentes fábricas difieren en las distintas características de diseño de los productos.

Si el agua fría se transporta a través de las tuberías, se pueden usar las composiciones plásticas más comunes, pero se necesitarán otros materiales para organizar los sistemas de agua caliente.

Las tuberías de polipropileno con refuerzo se consideran las opciones más resistentes que le permiten soportar flujos de calor constantes. Tales productos se caracterizan por una alta resistencia al calor, resistencia a las fluctuaciones de temperatura. El refuerzo puede ser, como ya se mencionó, aluminio o fibra de vidrio. En el primer caso, el metal puede reaccionar con el agua. por lo tanto, su uso para organizar tuberías domésticas es indeseable, vale la pena detenerse aquí en la fibra de vidrio.

En un sistema de este tipo, el agua se calienta a un nivel que no supera la marca de 40 grados, en la mayoría de los casos se utilizan tuberías de metal-plástico, polipropileno o polietileno.

El metal-plástico se considera una alternativa barata al cobre, el polipropileno es incluso más barato, pero se usa con mucha menos frecuencia debido a su reducido margen de seguridad, por lo tanto, el polietileno reticulado puede considerarse la mejor opción. Tales tuberías se caracterizan por su máxima resistencia y durabilidad, así como también por la resistencia al calor.

Los productos operados en condiciones de alta presión deben distinguirse por una buena resistencia a las cargas, como regla general, se utilizan para el transporte de petróleo, así como en estructuras hidráulicas e ingeniería mecánica.

Aquí, los tubos de polietileno de tres capas con refuerzo son óptimos, tales modelos se caracterizan por una baja conductividad térmica, resistencia a las heladas, elasticidad y resistencia al desgaste.

Si es necesario equipar la plomería en condiciones adversas, debe tenerse en cuenta que el plástico en sí es un material bastante vulnerable, por lo que en tal situación es necesario dar preferencia a los materiales con aditivos especiales.

Tubos de metal más utilizados, que pueden mantener su integridad incluso a temperaturas de hasta -400 gradosDicho material no pierde sus propiedades fisicotécnicas, incluso si el agua en su interior se congela.

A veces se requiere realizar un sistema de suministro de agua desde un pozo o un pozo, la mayoría de las veces estas opciones tienen lugar en las parcelas de la dacha y el jardín. La característica especial de tales tuberías debe ser una contención efectiva del suelo, por lo tanto, los materiales de polipropileno deben ser preferidos aquí.

La instalación y el reemplazo de una plomería con sus propias manos es bastante real: el trabajo no requiere capacitación especial, aunque se necesitará mucha resistencia y resistencia, especialmente si parte del sistema está ubicado en el suelo.

En la forma más general de trabajo de la siguiente manera.

Antes del montaje, es necesario elaborar un esquema detallado del sistema de suministro de agua y pensar en todas sus conexiones, calcular el número de adaptadores, especialmente en aquellos lugares donde se realiza la transición del plástico al metal.

La fijación a las paredes y el techo se realiza mediante soportes móviles, y los fijos se deben usar para dichos sujetadores que no están reforzados por estructuras de soporte, que incluyen varios filtros, válvulas, tomas y sensores.

Si es necesario cambiar los tubos y conectarlos con elementos de una estructura metálica (por ejemplo, con mezcladores o filtros), entonces Es necesario utilizar accesorios desmontables combinados que se complementan con inserciones de metal.

• Al formar sujetadores roscados, no es necesario crear una capa engrosada de bobina o cinta de humo.
• El ajuste de las conexiones no debe ser excesivo; de lo contrario, el inserto simplemente se deslizará fuera de la conexión.
• En secciones rectas largas de la tubería con una longitud de más de 3 metros, es necesario sujetar compensadores especiales soldados.
• Las tuberías de plástico no necesitan ser hervidas.

Y para concluir, daremos algunas recomendaciones más sobre el trabajo con productos plásticos.

Al comprar plástico para la instalación de suministro de agua potable, asegúrese de verificar el certificado de conformidad - Es usted quien tendrá que beber agua más tarde, por lo que los requisitos sanitarios deben ser los más estrictos.

Asegúrese de asegurarse de que el grosor de la pared sea constante en toda la longitud y que el tubo sea redondo.

Los expertos recomiendan dar preferencia a los productos de producción alemana o checa, su costo es más alto que, por ejemplo, el turco, pero la calidad es mucho mayor.

Líderes reconocidos en ventas de tubos de plástico son empresas de Alemania: Banninger, Wefatherm, y Aquatherm. Se especializan en tuberías y desagües. Los productos de estos fabricantes se fabrican en total conformidad con los sistemas de calidad ISO 50001.

La producción ubicada en la República Checa - Ekoplastik y FV-Plast son ligeramente inferiores a ellos. Por cierto, las canalizaciones de estas marcas tienen una gran participación de mercado en Rusia y otros países de la CEI y están garantizadas. Lo cual es válido por 15 años.

Los gigantes turcos Kalde, Pilsa, Tebo, así como Firat, SPK están en constante demanda en gran parte debido a su bajo costo. A diferencia de los fabricantes europeos de tuberías de estas marcas, no cubren una garantía de diez años.

En la calificación de fabricantes, las posiciones de cierre pertenecen a empresas de China, Ucrania y Rusia, entre ellas RosTurPlast, Teploplast, Karal Plast y otras.

Cómo conectar tuberías de plástico, vea el siguiente video.