Suelos mecanizados: los pros y los contras.

Los pisos de concreto de hoy son particularmente populares, ya que son duraderos y duraderos. El componente principal de dicho sistema es un empate utilizado para nivelar la capa superior. Formarlo de varias maneras.

Hoy en día, se está llevando a cabo una regla de piso cada vez más mecanizada, las ventajas y desventajas que consideraremos en este artículo.

La regla mecanizada es un nuevo enfoque en el dispositivo de pisos. Aquí, todas las operaciones básicas son realizadas por máquinas que son fáciles de ajustar para obtener un rendimiento y una potencia diferentes.

Las reglas formadas por sistemas mecánicos tienen varias ventajas significativas:

• La capa superior del piso se distingue por un plano perfectamente plano que es adecuado para casi cualquier capa superior.
• Para la preparación de soluciones de hormigón usar mucho menos agua. Esto, a su vez, acelera el proceso de secado del hormigón. La lechada se realiza dentro de unas pocas horas después de su instalación. Pero al mismo tiempo usa zapatos especiales, que distribuyen la presión sobre la superficie del piso.

• El uso de máquinas acelera el proceso de colocación de la regla varias veces. Al mismo tiempo no hay largas interrupciones tecnológicas.
• Las soluciones de hormigón durante el secado no se agrietan. Esto se debe a la cantidad mínima de agua, así como a la adición de varios tipos de refuerzo de fibrovolokon (polipropileno, metal, fibra de vidrio, etc.)
• El uso de amoladoras elimina la aplicación de mezclas autonivelantes adicionales. La atadura de la máquina le permite ahorrar en estos productos, reemplazándolos completamente.
• Falta de polvo en el interior.Esto se logra debido a que todos los componentes del concreto se mezclan fuera de la casa. De esta forma, se garantiza la máxima pureza de todas las superficies.
• La regla mecanizada dura mucho más tiempo que la capa colocada a mano.

Pero este enfoque no difiere de la universalidad, ya que tiene varios inconvenientes importantes:

• El trabajo de instalación implica el uso de varios tipos de equipos. Su alquiler es bastante caro, lo que no siempre es efectivo para áreas pequeñas.
• La colocación de la regla solo se realiza con la ayuda de algunas personas con cierta experiencia.
• Las empresas de construcción no realizan la instalación si el espacio del piso es inferior a 100 m2, y esto también afecta el costo por unidad de área de la regla.

La regla mecanizada es de secado rápido y alta resistencia.

Se utiliza en varios casos:

• Arreglo de pisos de concreto que serán utilizados sin acabado.A menudo, estas superficies se encuentran en garajes o en almacenes.
• La necesidad de endurecimiento de suelos antiguos. Este efecto se logra debido al hecho de que el concreto se compacta con máquinas vibratorias especiales, y esto le permite formar una estructura más duradera.
• Formando superficies perfectamente lisas. Muy a menudo, tales soleras se hacen bajo laminado o parquet, que son muy exigentes en cuanto a las diferencias de altura.
• Las soleras mecanizadas son adecuadas para la calefacción por suelo radiante, así como para los casos en que es necesario garantizar un alto nivel de aislamiento acústico del suelo.
• En algunos casos, debajo de ellos puede ocultar las comunicaciones que se colocan bajo fuentes específicas (tuberías, cables eléctricos y mucho más).

La colocación del hormigón de forma mecanizada se realiza con la ayuda de varias máquinas. Este equipo es bastante complejo y consta de muchos nodos y controladores.Para organizar la regla, necesita abastecerse de varios dispositivos principales:

• Fno cargador Esta máquina recuerda algo a una hormigonera, ya que es en ella que se prepara la mezcla. Pero el diseño también está equipado con un actuador neumático especial. Proporciona la entrega de concreto prefabricado al lugar de colocación con la ayuda de potentes bombas y mangueras. Algunas modificaciones pueden elevar la solución a una altura de hasta 120 m.
• Vibrolath. El mecanismo consiste en guías rígidas a lo largo de las cuales se mueve el riel de sellado. En el exterior, se parece a la barra habitual, pero es impulsado por un motor especial. Esto es necesario para condensar mejor la solución de concreto, eliminando el exceso de aire de la misma.

• Rectificadora de discos. El propósito principal de este dispositivo es alinear y sellar la regla. La potencia de estos dispositivos puede ser diferente, lo que permite, en el menor tiempo posible, procesar grandes áreas.
• Shverezchik. Esta herramienta se usa solo en habitaciones con un área grande. Los mecanismos están equipados con sierras circulares especiales, que forman pequeñas grietas en la capa de la regla.Esto es necesario para que el concreto no se agriete y se ponga rápidamente a secar.

Las mezclas de concreto para estos tipos de soleras en su composición prácticamente no difieren de las soluciones clásicas. Aquí solo reducen la dosis de agua, ya que la mezcla se realiza en bunkers especiales.

La tecnología de preparación de concreto consiste en las siguientes operaciones:

• Inicialmente, coloque el "mezclador" cerca de los componentes (arena, cemento, etc.). Después de eso, calcule las proporciones requeridas de todos estos productos.
• Cuando todos los productos estén listos, comience a llenarlos dentro del búnker. Para esto puedes usar palas ordinarias. Lo principal es medir previamente la cantidad deseada de cada componente. Las sustancias secas se llenan inicialmente y luego se agrega agua gradualmente.
• La solución mixta que utiliza cilindros neumáticos se alimenta a través de tuberías a la sala donde se realizará la instalación. Para que la mezcla no se pulverice, la presión se reduce previamente en un extintor de tanque especial.

Durante la cocción, debe considerar la capacidad del sistema, que puede variar de 4 a 6 cubos de concreto por hora.

La colocación de solera mecanizada es posible no solo para la solución semiseca, sino también para mezclas secas. Lo principal es elegir la herramienta adecuada y preparar todos los componentes.

El proceso de llenado de la regla en un apartamento u otra habitación implica varias operaciones secuenciales:

• Preparación de la base. Este paso es uno de los más importantes, ya que la fortaleza de la estructura futura depende de ello. Rellene la regla preferiblemente sobre una base sobre la cual no haya grietas u otros daños. Si están presentes, es recomendable sellarlos previamente con yeso u otras soluciones. Después de eso, la superficie se limpia de suciedad, y en ella tiene una película impermeabilizante, que preferiblemente se une a las paredes con un margen.
• Nivel de diseño empate. Para hacer esto, use las balizas, que están montadas alrededor del perímetro de la habitación. Se recomienda hacer todas las marcas a lo largo de las paredes utilizando un nivel láser. Alrededor del perímetro también debe colocar una cinta de amortiguación, que percibirá la expansión del concreto, mientras que no permite que el piso se derrumbe.

• Llenar el suelo con hormigón.Esto se hace utilizando la tecnología de preparación y suministro de la solución descrita anteriormente. Es importante distribuir uniformemente la mezcla sobre la superficie, para que no tenga que agregarla.
• Compactación y alineación. En esta etapa, utilice el acoplador, que consiste en un marco y guías. La estructura se instala directamente en el hormigón y ocupa un cierto ancho. Luego se activa el compactador de vibración y se pone en movimiento el carro con el compactador. En este punto, la mezcla comienza a condensarse uniformemente. Cuando el sistema ha nivelado una pieza, se mueve secuencialmente sobre toda el área de la habitación. Es recomendable colocar el concreto en la misma habitación a la vez para formar una losa sólida y sólida. Todas las tiras donde se colocaron las guías deben nivelarse de forma independiente al finalizar el trabajo. Para ello, aplicar la regla y el mismo concreto.

• Rejuntado y lijado de la capa superior de la regla. Este proceso se realiza 2 horas después del vertido. Durante este tiempo, la solución tendrá tiempo para adquirir una pequeña fuerza. La molienda se produce mediante mecanismos especiales, que también difieren en el poder y el método de control.La calidad del esmerilado con una herramienta de este tipo es muy alta, lo que le permite alinear perfectamente la capa superior.
• Cortar juntas de dilatación. Se forman con la ayuda de cortadores especiales en toda la zona de la sala. A menudo, las costuras son cuadrados grandes. Pero su colocación específica depende de la estructura del edificio.
• Protección por película. Esto es necesario para mantener un balance óptimo de agua en la superficie de la regla.

El ensamblaje de la regla utilizando sistemas mecánicos requiere el cumplimiento de varias reglas básicas:

• Para reducir el riesgo de agrietamiento, los expertos recomiendan agregar fibra de polipropileno a las mezclas semisecas.
• Después de la colocación, la regla se riega con agua preferiblemente durante 3 a 5 días. Este enfoque es una alternativa a la envoltura de plástico.

• Evite la formación de corrientes de aire y temperaturas elevadas en la habitación. Esto conducirá a una rápida evaporación de la humedad y la formación de grietas.
• En invierno, debe asegurarse de que la capa superior de la regla no esté cubierta de hielo.
• Comience con la molienda cuando la presión en la superficie del pie, la solución se hunda hasta una profundidad de no más de 1 mm.

Regla mecanizada: un enfoque completamente nuevo para el piso del dispositivo. El algoritmo de acciones anterior le permite obtener una base sólida que puede soportar grandes cargas durante mucho tiempo.

Para más información sobre la regla mecanizada, vea el video.