Selección de corrugaciones para capotas.

En la actualidad, cuando se diseñan locales de cocina, es bastante difícil prescindir de los sistemas de escape modernos. Los conductos de ventilación promueven una circulación de aire óptima, absorben vapor y diversos productos de combustión, lo que evita la contaminación del espacio circundante y la acumulación de grasa en los electrodomésticos y otros muebles de cocina.

La corrugación es un complejo de anillos cubiertos con material protector. Los componentes de dicha tubería se presionan entre sí, y la capa superior está compuesta de "acordeón". Esto permite que el tubo corrugado se estire en longitud, excediendo el tamaño cuando se pliega varias veces. Debido a la falta de un bastidor rígido, la estructura puede doblarse en casi cualquier ángulo, lo que permite su uso cuando se monta en lugares difíciles de alcanzar y en condiciones muy estrechas.

La aparición de tales tubos corrugados también tuvo un efecto positivo en la calidad de la ejecución de las obras.Que proporcionan un clima interior óptimo. Anteriormente se utilizaban estructuras de conductos de aire rígidos con parámetros individuales por separado para cada habitación, que debían solicitarse en empresas especiales. Resultó muy caro, no todos podían comprar tales dispositivos.

Las ventajas de usar tuberías corrugadas en los sistemas de ventilación incluyen las siguientes propiedades:

• larga vida útil;
• trabajos de instalación simplificados;
• disponibilidad para comprar;
• amplia gama de tallas;
• la facilidad del propio diseño;
• Resistencia a altas temperaturas, lo que elimina el riesgo de incendio.
• Rendimiento aerodinámico óptimo.

Si hablamos de las deficiencias, estos incluyen los siguientes puntos:

• limpiar una tubería con una superficie corrugada es bastante difícil;
• Apariencia no muy presentable que requiere corrugaciones de enmascaramiento;
• Los tubos corrugados de aluminio pueden perder su forma original durante la instalación debido a la suavidad del material, tienen un alto nivel de ruido durante el funcionamiento del sistema de escape.

Las principales características técnicas (parámetros) de las tuberías corrugadas son sus dimensiones reales, como el diámetro de la sección y la longitud de la estructura, que está determinada directamente por la planta productora. Puede corresponder al tamaño estándar o venderse en bahías de 20 a 100 m.

La elección del diámetro se ve afectada directamente por la potencia del propio dispositivo.

Los tubos corrugados más comunes tienen los siguientes parámetros:

• 100 mm;
• 120 mm;
• 125 mm;
• 150 mm.

Puede averiguar qué diámetro debe elegirse en el pasaporte o las instrucciones en la capucha, donde se dan recomendaciones para la sección. Es necesario tener en cuenta que un conducto corrugado de menor diámetro es absolutamente imposible de tomar, más es posible. Pero en este caso, debe tomar adicionalmente el adaptador para evitar una situación en la que la tubería no pueda acoplarse con el cuello.

También se debe tener en cuenta que la longitud de las corrugaciones se elige de acuerdo con el tamaño en la forma estirada, ya que la instalación se realiza de esta manera y se vende en forma comprimida. Como parte de la longitud siempre va a la formación de curvatura, la tubería se adquiere con un margen de 0,5 m por cada 2-3 giros rectos.

Es permisible utilizar la opción de corrugaciones de marco con revestimiento recubierto con lámina, pero esta opción es extremadamente indeseable. A pesar de que esta opción es mucho más barata, la lámina es un material frágil que puede dañarse y perforarse fácilmente. Una lámina muy delgada tiene la capacidad de publicar constantemente susurros, incluso si el capó está en estado apagado.

Se recomienda solicitar a los empleados de las tiendas especializadas un certificado de calidad para los productos que se compran. Esto evitará la posibilidad de comprar productos de fabricantes cuestionables que no tienen ningún documento que los acompañe y que puedan quedar ocultos. Los huecos suelen tener dimensiones microscópicas, ya que son difíciles de detectar antes de que comience el proceso.

El tipo de habitación donde planea instalar el ducto, depende directamente la elección de los tubos corrugados, es decir, la forma de su sección transversal, que son:

• rectangular o cuadrada
• Redondo o plano (ovalado).

Una tubería corrugada con una sección rectangular (cuadrada) generalmente tiene aplicación en varias empresas y fábricas, sirve como una buena opción para organizar sistemas de ventilación de diversas instalaciones técnicas y de almacenamiento, así como áreas comunes. El diámetro de la sección transversal de dichos tubos es mucho mayor que los redondeados.

Para el uso en el hogar, en particular, cuando se organiza un sistema de ventilación de la cocina, una tubería corrugada de forma exactamente redonda sería la mejor opción, generalmente se toma PVC blanco. Es mucho más fácil de instalar por su cuenta, y su costo es mucho menor que el rectangular.

Los conductos de aire corrugados difieren no solo en su forma, sino también en el método de fabricación.

Se dividen por este criterio en dos tipos principales:

• marco
• Tubos ondulados en espiral.

El primer tipo es una base de anillos de metal y papel de aluminio estirado o película de polímero. Dichos tubos tienden a tomar su aspecto original y evitan la deformación después del estiramiento a toda su longitud, por lo que se consideran los más flexibles.

Los conductos espirales están hechos principalmente de acero galvanizado o inoxidable, aluminio.Este tipo de construcción tiene un costo más alto en comparación con las tuberías corrugadas del primer tipo (marco). Son medio flexibles debido a que pueden proporcionar un tramo de dos o tres veces, pero no tienen la propiedad para regresar a su estado original. La deformación seguirá siendo inevitable, incluso si se hacen esfuerzos para dar a este conducto la forma necesaria.

En la práctica, se utilizan tubos corrugados de los siguientes materiales:

• aluminio
• acero inoxidable;
• acero galvanizado;
• polietileno de baja o alta presion;
• textiles
• cloruro de polivinilo (PVC).

El tipo de material a partir del cual se fabrica el conducto, afecta directamente el área de su aplicación.

• Por ejemplo, las tuberías hechas de textiles se utilizan durante los sistemas de comunicación por cable en instalaciones industriales, ya que contribuyen a una velocidad de circulación de aire suficientemente alta. Este factor provoca el uso de tubos corrugados textiles en las plantas de restauración y procesamiento de carne. Tales estructuras son fáciles de desmontar, limpiar y desinfectar.
• Los conductos de aire hechos de poli (cloruro de vinilo) o tubos corrugados de PVC se utilizan principalmente para organizar conductos de ventilación en hogares e instalaciones industriales. Aquí se utilizan rellenos minerales para asegurar el máximo aislamiento acústico.
• La mayoría de las veces para arreglar la campana de cocina, tome tubos corrugados de acero inoxidable, acero galvanizado o aluminio. Las opciones menos utilizadas son las de plástico.
• El tubo corrugado de aluminio tiene un bastidor de dureza media y un peso bastante pequeño. Se utiliza tanto fuera del local como dentro de ellos. Tiene ranuras para la fijación, que están ausentes en las opciones más baratas. Las ventajas de instalar tuberías de este material incluyen la durabilidad durante el funcionamiento y la resistencia a prácticamente cualquiercondiciones climáticas Pero también hay fallas menores: la vibración de la tubería durante la operación y la formación de ruido.
• La siguiente opción es un tubo flexible con un marco de alambre metálico con papel de aluminio envuelto alrededor de él. La duración de la operación y la calidad de dicho conducto se ven directamente afectadas por el espesor de la capa exterior. Se usa solo en la vida cotidiana, ya que puede soportar cargas ligeras. Las ventajas incluyen flexibilidad y el precio más asequible, las desventajas son el bajo nivel de seguridad y practicidad.
• Los tubos de acero galvanizado corrugado generalmente duran mucho tiempo (más de 20 años). Las tuberías pueden ser con una cubierta polimérica o sin ella. La capa de polímero protege la parte interior o exterior de la tubería, también esta opción ofrece la posibilidad de elegir el diseño de color y se adapta armoniosamente a cualquier interior. Las ventajas de usar canales de ventilación galvanizados incluyen alta resistencia, larga vida útil incluso con calentamiento fuerte (más de 70 grados), incombustibilidad absoluta, una selección de colores, mínima resistencia de red. La desventaja es la falta de componentes que sirven para sujetar varias tuberías entre sí. Tienes que usar herramientas como alicates o pinzas.

• La tubería corrugada de plástico es la opción más económica y óptima para trabajos de instalación simples en un área residencial. Pero este material tiene varios inconvenientes importantes: se emitirá un alto grado de inflamabilidad (en caso de incendio, se emitirá un humo acre que provocará envenenamiento por sustancias tóxicas y tóxicas), mayor vulnerabilidad y degradabilidad, la liberación de un olor desagradable debido a la presencia de formaldehído. Las ventajas incluyen el bajo costo del producto terminado, la facilidad de trabajo de instalación, la mínima resistencia de la red.

La instalación de un tubo corrugado se realiza en varias etapas.

1. Es necesario desarrollar un esquema detallado para instalar el capó. En esta etapa, vale la pena considerar todas las características de la sala de cocina, la ubicación de los compartimientos de los muebles, determinar el lugar para el conducto de ventilación y hacer un plan para su instalación. Después de eso, calcule el número requerido de tuberías, rejillas y sujetadores.
2. Revise cuidadosamente la longitud de todos los componentes. De acuerdo con el esquema dibujado y los parámetros seleccionados para preparar los manguitos para el trabajo de instalación.El tubo corrugado se puede hacer más corto con tijeras normales o una sierra para metales.
3. Instale una caja de cambios universal en el cuello del escape. Este dispositivo es necesario para montar tuberías corrugadas de diferentes diámetros.
4. Conecte el tubo corrugado con el capó. Lubrique los bordes de la campana con un sellador. Asegure la tubería y luego la abrazadera con un tornillo y un destornillador.
5. Fije el tubo corrugado a la pared usando soportes con abrazaderas. Las abrazaderas se montan a una distancia de 1 m entre sí a lo largo de toda la longitud del conducto.
6. Poner una celosía de ventilación en una abertura mía y fijar tornillos autorroscantes.
7. Conecte el conducto de aire a la rejilla. Aplique sellador a la campana de la rejilla y colóquelo en la boca del conducto. Asegure con una abrazadera de manguera.
8. Conecte la campana a la red eléctrica y verifique la calidad del funcionamiento de todo el sistema.
9. Disfrazar el tubo corrugado, si es necesario.

En ese caso, si el sistema de escape está ubicado bastante lejos del orificio de ventilación, se recomienda ocultar el tubo corrugado detrás del techo elástico. Esta opción ayudará a evitar la formación de esquinas demasiado afiladas y ocultará el conducto de miradas indiscretas.

Si no planea instalar un techo suspendido en la cocina, puede ocultar el conducto de las siguientes maneras:

• cerrar la tubería con puertas de armarios de pared;
• montar el conducto detrás de la construcción de paneles de yeso;
• Cierre con una caja decorativa u otro elemento de acuerdo con el interior de la cocina.

Antes del inicio de los trabajos de instalación, se recomienda limpiar la ventilación del propio apartamento y determinar si hay una corriente de aire. Para verificar este hecho, debe adjuntar una hoja de papel normal a la rejilla de ventilación. En el caso de que se mantenga sin ayuda externa, el deseo está presente.

Y, por último, no te olvides de las reglas elementales de seguridad contra incendios. Es necesario seguir estrictamente las instrucciones de funcionamiento del equipo seleccionado y tener cuidado de que la humedad ingrese a la superficie del sistema de escape durante el funcionamiento del ventilador.

Es extremadamente indeseable realizar las siguientes acciones:

• toque la superficie metálica de la cubierta o el tubo recubierto con lámina corrugada con las manos mojadas;
• use detergentes cuando limpie el conducto;
• instale una tubería corrugada cerca de estufas de gas y eléctricas o una chimenea;
• Fijar el conducto cerca del cableado.

Por lo tanto, prácticamente todos pueden hacer frente a la instalación de un tubo corrugado, solo deben elegir los parámetros correctos (longitud y diámetro), la forma y el material del conducto y también tener en cuenta las características del interior de la cocina.

Video de revisión de ducto para campana de cocina, vea el video a continuación.