Accesorios de tubería: qué es, clasificación y uso.

Cualquier red de tuberías es un diseño bastante complejo, pero indispensable, en el que cada elemento está diseñado para realizar una función específica. Pero es importante saber que la línea troncal no solo está hecha de tuberías, sino que también requiere un componente como los accesorios. Hoy examinaremos en detalle cuáles son estos detalles y también aprenderemos cómo aplicarlos correctamente.

Definición y propósito

Antes de considerar qué tipos de accesorios de tubería existen y cómo se utilizan, es necesario averiguar qué son dichos elementos.

Los accesorios de tubería son un dispositivo especial que se monta en tuberías, tanques y equipos. Estos elementos son necesarios para la administración de los entornos de trabajo al cambiar el área de la sección de entrada.

Dependiendo del método de regulación, las válvulas pueden estar equipadas con actuadores de los siguientes tipos:

  • manual (o mecánico);
  • neumática (hidráulica);
  • eléctrico (electromagnético);
  • automático (remoto).
de mano
eléctrica
automático
neumatico

Los accesorios y tuberías de tuberías están hechos de variedades de caucho, níquel, titanio o aluminio.

Hoy en día, las opciones de refuerzo más populares y frecuentes son:

  • válvulas de compuerta;
  • valvulas
  • persianas
  • valvulas
  • Dispositivos responsables de la regulación.

    Los accesorios de tubería se utilizan en muchas áreas, lo que indica su relevancia.

    Los diseños industriales de propósito general se usan a menudo en varios campos que están relacionados con la economía nacional. Producen tales piezas en serie y en grandes volúmenes. Las opciones industriales son ideales para entornos en los que a menudo se utilizan parámetros específicos de temperatura y presión. Los accesorios especificados suelen estar presentes en el sistema de suministro de agua, la trampa de vapor y la tubería de gas en las salas de calderas.

    Componentes industriales diseñados para uso en condiciones no estándar, adecuados para uso a parámetros de alta presión, así como a temperaturas altas o bajas.Estos elementos se pueden aplicar incluso si estamos hablando de materiales tóxicos a granel e incluso en entornos con alta radiación.

    En cuanto a los accesorios especializados, generalmente se realiza a pedido y tiene características técnicas especiales. A menudo estos elementos se crean para instalaciones en varios experimentos industriales.

    Los accesorios para barcos son indispensables si estamos hablando de condiciones específicas de uso. Por ejemplo, puede ser barcos. La demanda de tales variedades se debe a su peso modesto, a la resistencia a las vibraciones, así como a su alta confiabilidad.

    Los accesorios de plomería de tipo plomería se utilizan para todo tipo de electrodomésticos. Esto puede ser una estufa de gas, un fregadero de cocina y otros objetos similares.

    Como puede ver, estos diseños se utilizan en muchas áreas. Además, estos elementos realizan muchas funciones, lo que los hace aún más versátiles y prácticos.

    Clasificación

    Actualmente hay muchas variedades de accesorios de tubería. Estas piezas tienen varias características y características de rendimiento.Para trabajar con válvulas, necesita saber exactamente a qué tipo pertenece.

    Tipos principales

    A pesar de que hay muchas variedades de válvulas de tubería, los expertos identifican 4 tipos principales de estos elementos. Todos ellos tienen sus propias características de diseño, que generalmente se manifiestan en la dirección del movimiento del regulador con respecto a la dirección del movimiento de la sustancia transportada.

    Los principales subtipos de refuerzo, que se distinguen por expertos:

    • Válvula de compuerta Este detalle se caracteriza por el hecho de que tiene un movimiento perpendicular del regulador en relación con el eje de movimiento del líquido / gas.
    • Valvula Estos son dispositivos equipados con un componente compuesto de bloqueo / regulación que puede moverse en paralelo al eje de movimiento de la sustancia transportada en el sistema. Los expertos recomiendan no usar el nombre "válvula" en relación con esta parte, ya que esta designación en sí misma tiene un gran número de interpretaciones completamente diferentes.
    • El elemento de bloqueo / regulación en la grúa. Este dispositivo realiza una rotación alrededor de su eje, en este momento realizando movimientos de traslación.La parte de trabajo del equipo de la variedad de grúa es diferente en la estructura del cuerpo de rotación y es capaz de moverse en diferentes ángulos con respecto a la dirección del eje de movimiento del medio de trabajo.
    • El componente de bloqueo / regulación en el disco tipo puerta. El elemento especificado realiza movimientos de rotación alrededor del eje que se encuentra en un ángulo específico con respecto al eje de la dirección del flujo de materia que se mueve en el sistema.
    Válvula de compuerta
    El componente de bloqueo / regulación en el disco tipo puerta.
    El elemento de bloqueo / regulación en la grúa.
    Valvula

    Todos estos subtipos de accesorios de tubería se pueden dividir en componentes separados. Por ejemplo, las válvulas de cuña y de compuerta paralela se distinguen por la estructura de sillines y soluciones. Estos componentes están equipados con un protector retráctil o antideslizante.

    En función de la forma que tienen las válvulas, la válvula también se divide en varias variedades separadas. Hoy en día hay cierres de aguja y placa. También puedes encontrar válvulas de asiento simple y doble.

    El detalle de refuerzo del subtipo de la grúa en la estructura del componente de trabajo puede ser:

    • pelota
    • en forma de cilindro;
    • en forma de cono.

    Diferentes subespecies de accesorios de tubería tienen sus fortalezas y debilidades. Sobre la base de las características específicas de dichos elementos, el refuerzo se utiliza en una u otra esfera.

    Las construcciones de tipo de válvula tienen las siguientes características distintivas:

    • impresionante indicador de altura de construcción (disponible en forma de espacio desde el eje horizontalmente hasta la parte superior del husillo en el sistema) en el estado de divulgación absoluta del dispositivo;
    • longitud de construcción pequeña (paso de un plano extremo exterior de la junta a otro);
    • pequeña resistencia hidráulica;
    • fuerza significativa en el accionamiento del obturador;
    • Operación gradual y suave;
    • Alto desgaste de la superficie de las monturas en el curso del uso en tuberías que mueven el líquido con un grado significativo de contaminación.

      Se debe tener en cuenta que se recomienda el uso de la válvula como válvula de cierre.

      La válvula se considera el tipo más común de accesorios de tuberías.

      Considere sus parámetros distintivos:

      • pequeño edificio de altura;
      • considerable longitud de construcción;
      • respuesta rápida
      • Incremento de los parámetros de resistencia hidráulica con aumento.Grado de sellado.

      Las válvulas en la mayoría de los casos se tratan cuando se trata de dispositivos de regulación. Las válvulas relacionadas con el subtipo de grúa contienen propiedades y características que son típicas de las válvulas y válvulas.

      En cuanto a los discos de obturación, sus principales características son:

      • pequeño edificio de altura;
      • modesto parámetro de longitud de construcción;
      • fuerza débil en el accionamiento del obturador;
      • respuesta rápida
      • Parámetros modestos de hidrorresistencia.

      Por funcion

      Las válvulas pueden realizar varias funciones. Dependiendo de este parámetro, se comparten varios tipos de dispositivos de este tipo.

      Cierre

      Este detalle siempre es el que más herméticamente cierra el movimiento de una sustancia en las condiciones de la línea durante el cierre. Además, las válvulas son responsables de la permeabilidad del componente especificado sin ninguna interferencia en las condiciones de apertura del mecanismo. Estas acciones se requieren de vez en cuando de acuerdo con los requisitos.

      La parte responsable de bajar el medio de trabajo de la embarcación o de ingresar a los dispositivos de medición está relacionada con las estructuras de cierre.

      Reglamentario

      También hay un tipo reglamentario de refuerzo.Este detalle hace posible ajustar los parámetros de temperatura, así como los indicadores de presión, presión, caudal de la sustancia. Existen estructuras reductoras y de refuerzo del acelerador. Tales elementos son responsables de regular el nivel de presión por medio de la hidrorresistencia.

      Seguridad

      Este tipo de válvula "reacciona" a la apertura de la válvula a un nivel de presión, que supera significativamente los valores normales. Normalmente en este momento, la emisión de exceso de masa conducida.

      Protectora

      Un detalle de este tipo está diseñado para apagar el equipo, una cierta parte del sistema cuando hay cambios peligrosos en los valores de la sustancia que se está llevando a cabo, o para detener el flujo inverso del medio de trabajo con el fin de proteger las tuberías y equipos de accidentes. Estas válvulas se montan en los componentes individuales de las redes de tuberías.

      Separación de fases

      Estas válvulas son necesarias para dividir el medio conducido, que se encuentra en diferentes fases del estado.

      Mezcla distributiva

      Tal refuerzo es responsable de asegurar la distribución de los flujos, su mezcla y cambio de dirección. Los detalles de esta categoría se dividen en copias destinadas a la distribución de flujos y dispositivos, diseñados para mezclarlos.

      Combinados

      Los accesorios de tubería combinados pueden realizar tareas de dispositivos de varias variedades. Sin embargo, vale la pena considerar que el nombre de tal parte incluye solo aquellos componentes cuyas funciones puede realizar dicho refuerzo. Por ejemplo, los dispositivos de cierre irrecuperable se pueden usar en el rol de ingeniería inversa, con el uso de los cuales se superponen o limitan el movimiento del medio de trabajo. Además, estas piezas pueden limitar el movimiento del propio componente de bloqueo.

      Por diseño y forma.

      Dependiendo de donde estén ubicadas las conexiones, Se distinguen los siguientes tipos de dispositivos:

      • puntos de control (en ellos todos los elementos de la conexión difieren en los ejes paralelos);
      • angular

      Los accesorios de tubería de tipo simple a través del pasaje tienen varias subespecies.

      Hay

      • Agujeros no llenos, en los cuales la sección transversal del paso es más pequeña que la sección transversal del tubo de conexión en la entrada a la estructura de refuerzo;
      • Orificio completo, en el que la sección transversal del área de entrada es mayor o igual que la sección transversal del tubo de conexión en la entrada de la parte de refuerzo.

      A modo de conexión con el oleoducto.

      Como puede ver, los accesorios de tubería se clasifican de acuerdo con varios criterios. Pero uno de los parámetros más importantes y significativos por los que se dividen estos dispositivos es el método para conectarlos a la tubería en sí.

      En las condiciones de separación de refuerzo mediante la conexión a la tubería, se debe comenzar con el tipo de conexión que resulta en una conexión permanente o desmontable. En esta situación, los accesorios de soldadura que forman uniones de una pieza permanecen prácticamente “solos”. En cuanto a las conexiones restantes, permanecen separables. La parte del león entre ellos da cuenta de los compuestos de choque, acoplamiento y objetivo que están roscados.

      Brida de conexion

      Las conexiones que utilizan una brida son relevantes en muchas áreas. La conexión de la tubería y las válvulas de manera similar se aplica en todas partes y se reconoce como óptima.

      Pocas personas lo saben, pero la memorable palabra "flange" tiene raíces alemanas. En Alemania, este término tiene la misma definición que en Rusia e implica una placa plana hecha de metal, que se encuentra en la punta de la tubería y tiene orificios diseñados para sujetadores roscados (pueden ser pernos, pernos y tuercas).Como regla general, esta parte lamelar tiene una estructura redondeada, sin embargo, el diseño de la brida no se limita a un solo disco. A menudo se utilizan elementos cuadrados y triangulares. La diferencia entre las opciones redondeadas es que son mucho más fáciles de hacer y, por lo tanto, tienen más demanda. Las bridas triangulares o cuadradas se activan más a menudo cuando hay una gran necesidad. El material de fabricación, esas u otras características de diseño de las bridas están en proporción directa con el diámetro, el nivel de presión del medio de trabajo y otros factores primarios.

      Generalmente en la producción de bridas se utilizan materias primas tales como:

      • fundición gris;
      • hierro dúctil;
      • Varios tipos de acero.

      Las bridas hechas de hierro dúctil se pueden utilizar bajo presión. Además, estos detalles se pueden aplicar, si hay un rango de temperatura suficientemente grande. En cuanto a las opciones de aleación gris, las condiciones menos "agresivas" son más adecuadas para ellas. Los máximos resistentes a tales cargas externas son reconocidos especímenes de acero fundido. Las bridas soldadas también soportan perfectamente elevadasÍndices de temperatura e inferior a las variantes de yeso solo en el indicador de la presión más alta permitida.

      La estructura de las bridas puede contener componentes tales como:

      • repisas
      • chaflanes
      • espigas
      • muestra de anillo.

      La amplia distribución de las opciones de bridas se debe a un número considerable de cualidades positivas que son características de ellas. La ventaja más importante de tales estructuras es la posibilidad de instalación múltiple. Por supuesto, la instalación en este caso no puede ser simple, ya que se necesitará una gran cantidad de tornillos, los cuales deberán desatornillarse y apretarse durante el desmontaje y la unión de las bridas que tienen un gran diámetro (las conexiones de este tipo se utilizan con mayor frecuencia si el diámetro del tubo es de al menos 50 mm) . Sin embargo, en tal situación, la complejidad del trabajo de instalación no será insuperable.

      Las conexiones de brida se caracterizan por su alta fiabilidad y excelentes características de resistencia. Debido a estas cualidades, tales construcciones son permisibles para ser utilizadas para recoger tuberías que operan a un nivel de presión elevada.Si sigue todas las reglas requeridas, las conexiones de la brida serán responsables de la perfecta estanqueidad. Para este fin, las pizarras unidas deben tener el mismo tamaño de acceso (los errores están permitidos, pero deben ser mínimos). Otra condición importante es el ajuste de las uniones, gracias a lo cual el "agarre" de los pernos se mantendrá en el nivel correcto. Este parámetro es especialmente relevante en las condiciones de impacto constante en sujetadores de vibraciones mecánicas, choques de temperatura, altos niveles de humedad. En cuanto a la estanqueidad de las conexiones de las bridas, debe tenerse en cuenta que este parámetro depende de las características de sellado de las juntas, que generalmente se instalan en el espacio entre las bridas.

      No debemos olvidarnos de la deformación. Además, los elementos de la brida hechos de diversas materias primas están sujetos a ellos en diversos grados. Por esta razón, el material del que está hecha la brida juega un papel importante. Por ejemplo, las piezas de acero están sujetas a la deformación mucho más que las muestras livianas de hierro fundido.

      En cuanto a los lados débiles de la conexión de tipo brida, son una continuación de sus ventajas.Por ejemplo, las características de mayor resistencia conducen a un alto consumo de materias primas, así como a una alta intensidad de mano de obra en la fabricación de piezas.

      Soldada

      La soldadura de elementos de refuerzo se aplica si la confiabilidad y la estanqueidad de otras opciones de conexión se consideran insuficientes. La soldadura es muy importante cuando se trata de una tubería en la que los rellenos tóxicos y activos actúan como medio de trabajo. En esta situación, la conexión por soldadura será ideal. Por supuesto, el trabajo realizado debe ser de alta calidad y correcto. En muchos casos, la soldadura se convierte en la única forma aceptable de unirse. Solo es necesario tener en cuenta el hecho de que esta parte del sistema no debe requerir frecuentes trabajos de desmontaje, durante los cuales será necesario destruir completamente las superficies soldadas.

      Debido a la soldadura que conecta entre sí los diversos componentes del sistema de tuberías, resulta que se logra una coincidencia óptima entre todas las partes necesarias: las tuberías en sí y las válvulas. Es muy importante que, debido al uso de la soldadura, las uniones no se vuelvan más vulnerables.

      Los extremos de conexión de la pieza de refuerzo están preparados de antemano para futuras soldaduras. Para hacer esto, nivele y muele la superficie de los elementos soldados, eliminando el chaflán deseado.

      Las conexiones de tipo soldadura se hacen de extremo a extremo y en el zócalo.

      Si el método se usó en un zócalo, la costura de soldadura generalmente se ubica en la superficie exterior del tubo. Muy a menudo, se recurre a esta solución en presencia de refuerzo de acero de pequeño diámetro, que se instala en una tubería que opera a alta presión, junto con la misma alta temperatura del medio de trabajo.

      En lo que respecta a las uniones a tope, aquí se utiliza a menudo un anillo de respaldo especial, que permite eliminar el bisel de los elementos conectados entre sí. Dichas opciones son muy confiables y muy ajustadas, por lo que a menudo se usan al instalar sistemas de tuberías de edificios industriales de alto riesgo. Por ejemplo, puede ser unidades de poder de centrales nucleares.

      La principal ventaja de las uniones soldadas (especialmente si las comparamos con las variantes de bridas) es su peso modesto.

      Acoplamiento

      En el equipamiento, los accesorios de acoplamiento de conexión son los más comunes.subtipo Esta opción está permitida de aplicar independientemente del tipo específico de refuerzo. Esta parte puede tener diámetro pequeño y medio. En cuanto al trabajo directo, la válvula puede diseñarse para usarse en diferentes niveles de presión. El propio cuerpo de estos elementos puede ser de hierro fundido o de metal. Si hay una mayor presión en el sistema, entonces es recomendable tomar accesorios tsapkovuyu.

      En los tubos de conexión de los accesorios de acoplamiento, la rosca se encuentra en el interior. Esto suele ser un inserto tipo tubo, que es una rosca de una pulgada con una distancia muy pequeña. Crealo por diferentes métodos: mediante moleteado, corte o estampado. Es importante tener en cuenta que en las condiciones de una pequeña distancia de rosca, el nivel de la altura de los dientes no depende del diámetro de la tubería. Desde el exterior, los elementos finitos de conexión se ejecutan en forma de hexágono, por lo que es más conveniente utilizar la clave.

      El hilo mínimo de la junta de tipo de acoplamiento, junto con el uso de composiciones viscosas especializadas, hilos de lino o un compactador especial, garantiza su máxima estanqueidad.La conexión del tipo especificado no fuerza el uso de sujetadores adicionales. Sin embargo, no debemos olvidar que girar el acoplamiento de la rosca con un sello es bastante laborioso. Cuanto mayor sea el diámetro de la tubería, más difícil será realizar dicho trabajo.

      Pezón

      La palabra "choke" también tiene raíces alemanas y significa "cortar", "cortar". Así, debido a la presencia del tronco recortado, se utilizaron los mosquetes, que se utilizaron en el ejército hasta el siglo XIX. En nuestro tiempo, esta designación se utiliza en otro campo. Por lo tanto, en la tecnología moderna, tal definición se refiere a pequeñas secciones de tubería de pequeña longitud, que están roscadas en dos extremos. Estos componentes están diseñados para conectar tuberías y accesorios de tuberías a aparatos y varios tipos de unidades.

      En la conexión, la punta de conexión de la parte de refuerzo con una rosca externa se tira a la tubería utilizando una tuerca de tapa especial. Como regla general, este tipo de conexión se aborda cuando se trata de accesorios de diámetros pequeños y ultra pequeños. Muy a menudo en este caso estamos hablando de laboratorio o elementos especializados. Por ejemplo, pueden ser cajas de engranajes montadas en cilindros con gas comprimido.

      Con la ayuda de la variante de choque de la conexión, se instalan varios tipos de dispositivos de monitoreo y medición en la red de tuberías, se instalan evaporadores y muchos otros tipos de equipos, que son parte integral de las líneas tecnológicas de producción química.

      Tsapkovoe

      La definición de "grifos" se utilizó a fines del siglo XIX.

      Sus principales atributos requeridos para el refuerzo son:

      • boquillas con rosca externa;
      • La presencia de tal elemento como un hombro.

      El extremo del sistema de tuberías con el collar presiona contra la parte final del tubo de derivación de la parte de refuerzo utilizando una tuerca tipo tapa.

      Las conexiones de tipo tsapkovy se tratan cuando se trata de pequeños accesorios de alta presión. Por ejemplo, pueden ser instrumentos de instrumentación. Este tipo de conexión es muy eficaz al atornillar accesorios en el componente del cuerpo de contenedores, diversos aparatos o máquinas. Las propiedades de estanqueidad de tal conexión están garantizadas por la presencia de juntas especiales y lubricantes especiales. Un ejemplo de una junta de aro es conectar una manguera a una boca de incendios.

      Cualquier conexión con un hilo tiene ventajas tales como:

      • el menor número de componentes de subcontratación;
      • Intensidad de metal muy modesta.
      • pequeña masa
      • alta tecnologia

      La instalación adecuada de la conexión de tipo roscado requerirá necesariamente una coincidencia perfecta entre las roscas externas e internas, el uso de materiales suaves y sellos. Sin embargo, es muy importante tener en cuenta el hecho de que la rosca reduce el grosor de las paredes de las tuberías, por lo que este tipo de conexión prácticamente no es adecuado para tuberías con paredes suficientemente delgadas.

      Dyuritovoe

      También hay un compuesto durítico especial. Durits se denominan embragues-cilindros, que consisten en capas tejidas de goma. Estos elementos están conectados a las tuberías mediante abrazaderas metálicas. La mayoría de las veces, estas piezas se tratan en barcos con un pequeño desplazamiento para conectar tuberías a mecanismos de vibración.

      Si hablamos del sistema de calefacción, aquí usualmente se utilizan acoplamientos de dyuritovye especializados, que son mangueras de asbesto.

      Si comparamos las conexiones del tipo durite con las variantes duras,Luego hay una serie de beneficios clave:

      • elasticidad de todas las conexiones necesarias;
      • Instalación rápida y fácil;
      • Bastante buena capacidad de compensación de la tubería en caso de saltos de temperatura.

      Sin embargo, tales opciones de conexión no son muy fiables y duraderas.

      A modo de gestión

      Según el método de control se distinguen las siguientes opciones para válvulas:

      • Gestionado por Dichos accesorios funcionan por acción manual o por manipulación mecánica utilizando un variador. El control remoto se puede realizar mediante un variador que se instala por separado de la válvula. Este elemento se puede conectar mediante un eje, cable o rodamientos.
      • Automatico Este tipo de válvulas de tubería funciona sin conexión bajo la influencia del entorno de trabajo o utilizando dispositivos de funcionamiento automático.

      A modo de sellado.

      De acuerdo con el método de sellado, las siguientes subespecies de válvulas de tubería están divididas:

      • Membrana En esta realización, el sello se debe a la membrana, que es un disco elástico y muy elástico. Esta parte se sujeta entre la cubierta y la parte del cuerpo del refuerzo.
      • Caja de relleno. Dicho sellado se logra sellando el contacto entre el tapón y el husillo instalando un empaque de casquillo (para este fin, son adecuados los cordones de cáñamo / asbesto con impregnación con soluciones de sellado).
      • Fuelles En este caso, las partes móviles se compactan utilizando un conjunto de fuelle especial (tubo corrugado).
      • Manguera Con tal sello, se enciende una manguera altamente elástica en el dispositivo de ajuste, que se sujeta con mucha facilidad, separando el flujo lo más estrechamente posible.

      Por temperatura

      En cuanto a la temperatura de trabajo, aquí. Se distinguen los siguientes tipos de accesorios de tubería:

      • resistente al calor (diseñado para temperaturas de 600 grados o más);
      • temperatura alta (destinada a un valor que no exceda los 600 grados);
      • temperatura media (hasta 400 grados);
      • baja temperatura (de -20 grados a -60);
      • Diseñado específicamente para refrigeración (de -60 a -150 grados);
      • criogénico (-150 grados y por debajo).
      criogénico
      resistente al calor

      Por tipo de sellos.

      Los accesorios de tubería pueden tener diferentes tipos de sellos.

      Piezas de refuerzo en las que se sella el vástago,Un eje o cualquier otro componente móvil está provisto de un tipo de empaque de relleno, llamado accesorios de prensaestopas.

      Las piezas que no usan la caja de empaquetadura para la estanqueidad se denominan accesorios sin bola (esta categoría incluye fuelles y tipos de membrana).

      accesorios de descarga
      accesorios de la glándula

      Materiales

      Las versiones modernas de los accesorios de tuberías están hechas de varios materiales. Se pueden dividir en varias subespecies.

      Para la producción de viviendas.

      El caso de las válvulas de tubería debe tener las características de mayor resistencia. Estos componentes sirven como bases originales para ensamblajes y otros detalles importantes. Además, es en el cuerpo donde caen todos los efectos mecánicos relacionados con el entorno de trabajo. Además, cualquier parte del cuerpo asume también cualquier fuerza de ensamblaje y cargas dinámicas que se producen durante el funcionamiento del refuerzo.

      En la mayoría de los casos, los accesorios de la tubería están hechos de varios metales. Ligeramente menos comunes en plástico, cerámica o vidrio.Además, la cerámica y el vidrio en este caso pueden convertirse en algo realmente exótico, aunque tengan muchas cualidades positivas. El principal no es la susceptibilidad al efecto perjudicial de los medios agresivos. Por esta razón, para una variedad de procesos tecnológicos en la industria química, se utilizan cubiertas de vidrio y cerámica.

      En cuanto a un material como el plástico, se puede decir que es muy económico, pero sus características de resistencia dejan mucho que desear. Por supuesto, si estamos hablando de una tubería con un diámetro nominal pequeño y un nivel de presión bajo, entonces los accesorios de plástico están bien.

      En este caso, la palabra "plástico" incluye una lista bastante amplia de materiales, que incluyen:

      • cloruro de polivinilo;
      • polipropileno;
      • Polietileno y muchos otros.

      Inicialmente, los accesorios de tubería se hicieron de metal no ferroso.

      Para la producción de la primera parte de refuerzo, se utilizaron materiales no caprichosos y flexibles:

      • bronce
      • latón
      • liderar

      Hoy en día, para sistemas de ciertas categorías, una parte de refuerzo hecha de bronce o latón con un diámetro pequeño es la solución ideal, especialmente considerando que los elementos de bronce tienen una apariencia estética.Además, si un diseñador experimentado aplicara el grifo de bronce, podría convertirse en una verdadera obra de arte. A pesar de que el tipo de accesorios de tubería está lejos del parámetro más importante, en algunos casos puede ubicarse frente a todos, convirtiéndose en un elemento de la composición interior.

      Otra ventaja significativa de los elementos de cobre es que no se corroen. Además, se distinguen por su trabajabilidad mecánica sin problemas.

      En busca de una opción más barata y liviana, generalmente se detienen en accesorios de aluminio. También relativamente ligero, pero más duradero, es el titanio, que se considera el principal competidor del aluminio. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que los accesorios de tubería de titanio tienen un precio bastante alto y se utilizan en casos excepcionales.

      También en la fabricación de accesorios de tubería se utilizan materiales como las aleaciones de tantalio / níquel. A pesar del hecho de que existen opciones similares, en la mayoría de los casos se utilizan componentes del cuerpo de hierro fundido o acero.

      titanio
      hierro fundido

      El acero para el cuerpo de refuerzo puede ser diferente.

      Se permite utilizar los siguientes tipos de este material:

      • aleado
      • carbono;
      • resistente al calor
      • acero inoxidable.

      Las variedades de material resistentes al calor se tratan si la válvula funciona a altas temperaturas. Vale la pena señalar que las piezas de acero pueden usarse en un rango de temperatura más amplio que las opciones de hierro fundido. En cuanto a ambientes demasiado agresivos o especialmente puros, se suele usar acero inoxidable.

      Además, el cuerpo de acero del refuerzo puede ser:

      • forjado
      • soldado con autógena
      • estampado
      • combinados

      En cuanto a los cascos de hierro fundido, están hechos por fundición. Como regla general, utilizan hierro gris especial, maleable o fundido con grafito esférico.

      El hierro fundido gris es una aleación de hierro en combinación con grafito. Cuenta con excelentes cualidades de lanzamiento. En cuanto al material dúctil, es más duradero y tiene una estructura viscosa en comparación con la versión gris. Dicho material transfiere fácilmente la influencia de valores de baja temperatura y también soporta cargas de vibración significativas.La aleación con grafito esférico obtuvo su nombre debido a la forma que tienen las inclusiones de grafito en su composición.

      Vale la pena señalar que el hierro fundido no teme a la corrosión. En este sentido, es más confiable que el mismo acero al carbono. Además, este material se caracteriza por una estructura sólida, sin embargo, sigue siendo bastante frágil. Es por eso que los accesorios de tubería con una carcasa de hierro fundido no se utilizan en condiciones de alta presión, así como en aquellos sistemas en los que está presente el martillo de agua. Sin embargo, las válvulas de cierre hechas de hierro fundido serán mucho más baratas que la versión de acero.

      Para la fabricación de juntas y juntas.

      La materia prima para sellos actúa como la superficie de la válvula. Las propiedades de estos elementos determinan directamente qué tan ajustado será un dispositivo en particular. En muchos casos, el obturador es un componente del caso, pero generalmente está hecho de otras materias primas, que deben cumplir con varios requisitos de fiabilidad, durabilidad y vida útil.

      Para la fabricación de sellos, se utilizan con mucha frecuencia anillos hechos de metal que se quemaron en la carcasa o se soldaron a ella.Las materias primas a partir de las cuales se producen dichas piezas deben ser flexibles y antifricción. Además, el sellador de alta calidad no debe temer la oxidación.

      Todos los requisitos enumerados se cumplen con materiales tales como:

      • latón
      • acero;
      • bronce
      • monel

      El plano de sellado puede ser creado por la dirección del metal. Por ejemplo, la stellit o sormayta más rígida y resistente a la corrosión. Desde el principio, solo los sellos metálicos estaban presentes en los accesorios de tuberías, sin embargo, durante la modernización de la industria química, los productos elásticos se hicieron más populares.

      La popularidad ha ganado materias primas no metálicas como:

      • PTFE;
      • ebonita;
      • caucho
      • El teflón y otros polímeros.

      Estos materiales se utilizan de forma independiente y en combinación con varias aleaciones.

      Dentro de las juntas de empaque para accesorios de tubería, se utilizan materiales de sellado especiales, que se distinguen por sus propiedades elásticas altas, resistencia máxima a diversas condiciones de temperatura, así como coeficiente de fricción mínimo. Pueden ser materias primas tales como grafito o fluoroplástico.En pocas palabras, los materiales de relleno utilizados en los accesorios de tuberías se caracterizan por una gran variedad.

      La materia prima a partir de la cual se hacen las juntas es responsable del nivel de hermeticidad de las conexiones necesarias, por ejemplo, en el espacio entre la tapa y la carcasa, así como entre los planos de las bridas. Se permite usar juntas metálicas y no metálicas.

      Las opciones de metal son ideales para ambientes exigentes. Las juntas no metálicas son menos fuertes y están hechas de materiales tales como goma en láminas, paronita o fluoroplástico.

      Debemos tener en cuenta el hecho de que los parámetros individuales y la calidad del sistema dependen directamente de las propiedades y calidades de los materiales utilizados en la fabricación del refuerzo. Además, uno u otro material siempre afecta el costo total de las piezas. Es importante tener en cuenta el efecto de ciertas materias primas en el tipo específico de conexión de la válvula a la tubería. Por ejemplo, en el proceso de instalación de accesorios de hierro fundido, no se permite el uso de uniones soldadas, como, por ejemplo, en el caso de piezas de acero, por lo tanto solo se permiten accesorios de hierro fundido con bridas o un elemento roscado.

      Revisión de video de accesorios de tubería, vea el video a continuación.

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