Elegir una máquina para cortar y recortar tubos.

Cuando surge la pregunta de comprar un dispositivo especial para cortar y recortar tuberías, muchos expertos piensan que este producto debería ser lo más útil y duradero posible. Además, debe ser conveniente de usar, lo que es difícil de determinar para un comprador ordinario sin conocer la variedad de unidades y las reglas para su uso.

Características especiales

Los tubos de metal están hechos de diferentes materias primas:

  • hierro fundido
  • carbono y acero inoxidable;
  • latón
  • Aluminio y otros materiales compuestos.

Se cortan por un método mecanizado o automatizado en diferentes equipos. El uso de una máquina para cortar y recortar tuberías permite un corte más preciso, rápido y de alta calidad de las tuberías en comparación con el corte manual.

Todos los tipos existentes de tales dispositivos pueden dividirse en dos tipos: llama de gas y no llama (mecánica).

Una característica distintiva de los productos del primer grupo es la versatilidad. Son cómodos y se caracterizan por su bajo peso. Esto les permite operar en diferentes condiciones, además del taller, durante la instalación y reparación de la tubería. Es simple instalarlos en tuberías a un trabajador.

Además, proporcionan una fácil reconfiguración del diámetro de la tubería. En esencia, estas son unidades móviles o portátiles que, según el tipo de cortador, pueden ser:

  • gas-oxigeno;
  • plasma
  • chorros

Los modelos pueden tener dispositivos de rotación auxiliares que simplifican el corte de tuberías. Se necesitan análogos de corte mecánico para cortar y obtener el chaflán perfecto, que es característico de los nuevos tubos de fábrica. Estos dispositivos no generan chispas cuando se usan, por lo que se usan en trabajos con tuberías de petróleo y gas, en las que las llamas abiertas son inaceptables. Están equipados con un carro mecanizado, para que pueda moverse alrededor de la tubería a través de una cadena.

Especies

Las máquinas para cortar tubos son diferentes, depende del destino. Estos incluyen unidades portátiles o estacionarias con diferentes matices técnicos. Los primeros son adecuados para pequeñas cantidades de trabajo. Son necesarios para diseccionar tuberías y procesar sus bordes. Por el contrario, los dispositivos estacionarios realizan el corte de tuberías no estándar con procesamiento simultáneo del borde de la tubería para uniones posteriores.

Según las características del material de la tubería, la elección de la máquina puede ser diferente, como se muestra en la tabla a continuación.

Selección por tipo de material.

Dispositivos

Material de tubería

sin fuego

tubería inflamable de polímero

rodillo

cobre, latón

corte de gas

Acero, hierro fundido, a partir de metales ferrosos.

guillotina

compuesto, multicomponente

orbital

De plástico, hierro, hierro fundido, acero.

sierras de cinta

Fundición, cobre y aleaciones de acero, fundición, hierro.

moler

compuesto, multicomponente

  • Fascicantes Puede ser normal o estacionario. Cuando compre la primera opción, debe confiar en el grosor de las tuberías y el material de su fabricación, de lo contrario, tal máquina podría no ser adecuada.
  • Unidades de disco Los dispositivos de corte se adquieren para cortar tubos de acero, hierro y hierro con un diámetro de 110-152 mm.Su corte es rápido y no requiere procesamiento adicional de los bordes de la tubería.
  • Orbital los análogos son notables porque son igualmente convenientes para trabajar con tuberías hechas de plástico y material inoxidable de paredes gruesas. Son bastante efectivos para trabajar con tuberías de diferentes tipos (alcantarillado, agua, gas). Disponen de cortadores para el corte con biselado simultáneo.
  • Sierra de cinta Los modelos son convenientes porque no dependen del grosor de la pared de las tuberías. Al mismo tiempo, la velocidad de corte se selecciona individualmente para cada material. Dichos productos pueden ser portátiles, de dos postes, en voladizo o gravitacionales.
  • Corte de gas Las máquinas funcionan sobre la base de la mezcla gas-oxígeno. Se caracterizan por un corte impecable de una tubería hecha de diferentes materiales, y permiten la operación en varios planos. Además, permiten trabajar en un patrón que le permite obtener partes idénticas de tuberías en varias copias.

Los productos pueden ser manuales y automáticos, con cortadores de tubos desmontables y de una pieza.

Herramientas

Hoy en día en el mercado de tales productos se pueden encontrar diferentes equipos portátiles para el corte y procesamiento de tuberías.Para elegir el dispositivo correctamente, debe considerar las características de diseño, ya sea una máquina de corte y recorte sin llama o una cuchilla de disco.

El mejor tipo de dispositivos para recortar tuberías de metal y plástico y achaflanar son las máquinas de método de frío o sin fuego. Además de la función de cortador, proporcionan biselado desde los lados interno y externo de las paredes de la tubería, así como también el taladrado del diámetro interno.

De hecho, algunos dispositivos están diseñados para uso industrial, otras opciones son adecuadas para condiciones de campo. Por ejemplo, las herramientas para cortar y recortar tuberías en entornos industriales son cuatro variedades.

  • Láser Dicho dispositivo tiene una potencia en el rango de 200-1000 vatios. El corte con una máquina láser se caracteriza por un ancho mínimo de corte, la posibilidad de cortar una tubería de paredes delgadas de materiales frágiles. Al mismo tiempo, las tuberías prácticamente no sufren deformación térmica, ya que no se calientan. El dispositivo funciona a expensas de un láser de fibra, de estado sólido o de dióxido de carbono. Si es necesario, el dispositivo se puede utilizar en trabajos con tuberías cuyo grosor de pared es de 4-5 cm.Es una excelente herramienta para el corte por láser de tubos con baja conductividad térmica.
  • Plasma En tales dispositivos, la función de la antorcha se reemplaza por un chorro de gas ionizado, cuya temperatura alcanza los 30 mil grados a una velocidad de 1,5 km / s. Su calefacción es proporcionada por un arco eléctrico. Al igual que el análogo anterior, la unidad necesita un enfriamiento intensivo. La herramienta de trabajo del dispositivo es un gas que reacciona con el metal. La máquina tiene una alta velocidad de corte, la evaporación instantánea del metal en contacto con el plasma y la complejidad de la forma del corte.
  • Técnica hidroabrasiva. Este dispositivo se utiliza cuando se imponen altas exigencias a la calidad del corte. En lugar de una rueda abrasiva, se utiliza arena granate aquí. Este producto puede hacer frente al corte de todos los materiales conocidos, incluidos el titanio y el tungsteno, así como las aleaciones superpesadas. El espesor de la pared de la tubería puede ser de hasta 30 cm. Independientemente del tipo de tubería, no se calentará en el área de corte. La velocidad de trabajo es significativamente mayor que los dos primeros análogos.
  • Sierra Este dispositivo es más simple que otras máquinas y es una máquina de disco típica.La función de corte se realiza mediante una sierra con dientes finos, hecha de aleaciones duras. En el mercado para este tipo de dispositivos se puede comprar automático o semiautomático. Dependiendo de la variedad, se pueden equipar con bandejas especiales para cargar espacios en blanco o permitir la integración con otras máquinas (por ejemplo, máquinas de achaflanado o laminadoras) Más a menudo, tales productos se compran para cortar tubos de acero de paredes gruesas. En el mercado puedes comprar productos de sable a pilas.
  • Campo y hogar. Al instalar tuberías de agua, así como a redes de gas y sistemas similares, se utiliza gas. En la mayoría de los casos, estos son cortadores de propano con una silla de montar o un collar que rodea la tubería, así como una banda de acero flexible, cadena, suspensión magnética. La desventaja de la mayoría de los modelos es el hecho de que es imposible lograr una forma compleja, así como trabajar en ángulo. Sin embargo, pueden usarse en una amplia variedad de condiciones, incluso bajo el agua, aunque la línea de corte no será tan plana como cuando se usan máquinas de corte de gas.

Además, utilizar un molino. La desventaja de esta máquina es más ruido durante la operación en comparación con el análogo de propano.En los talleres caseros, los cortadores de tubos y la soldadura eléctrica se utilizan generalmente para el corte.

¿Cómo usarlo?

El uso de la máquina depende de su tipo. Por ejemplo, para cortar un tubo de pared gruesa con un diámetro de 170 mm, puede usar una sierra circular para metal. Para hacer esto, la tubería se fija en la máquina, atrayendo, de modo que en el proceso de corte no salte del dispositivo. La tensión de la correa debe ser apretada y confiable. Tubo de carrete eliminado hacia el lado.

Es necesario aplicar el nivel de marcado o recorte. Para hacer esto, use un dispositivo especial con un limitador y un lápiz graso, que prácticamente no se borra. Luego, la cuchilla circular se gira en la dirección del tubo y verifica la coincidencia de la línea de corte con la marca. El dispositivo está conectado a la red y comienza el proceso de aserrado, bajando gradualmente el disco con la cubierta protectora hacia abajo.

Entonces también levántelo suavemente. Con un gran diámetro del tubo, se afloja y gira ligeramente, observando el golpe exacto de la cuchilla de disco. Luego, el tubo se atrae nuevamente hacia la máquina y se realiza un corte hasta que el tubo se corta. Después de eso, el ensamblaje del disco se apaga y se evalúa el estado de la división.

Por lo general, cuando se trabaja con sierras japonesas, los maestros notan que no hay rebabas en el corte. Al mismo tiempo, el metal prácticamente no se calienta.

Cuando utilizan una máquina para el revestimiento, se apoyan contra el tubo y conducen, despejando el corte y alineando debajo de los accesorios. La faceta se elimina en un ángulo de 60 grados para un ajuste suave del ángulo. El ancho del chaflán puede ser de hasta 10 mm. Este indicador depende del diámetro de los tubos utilizados.

Consejos

Para elegir la máquina adecuada para cortar y recortar, debe tener en cuenta varias recomendaciones útiles.

  • Maestros profesionales que, debido a su trabajo, conocen las sutilezas de cada dispositivo, ayudarán a determinar el modelo.
  • Puede ver información en los foros dedicados a este tema.
  • Es importante tener en cuenta el tipo de tubería. Si el producto no está adaptado para ellos, es poco probable que sea duradero y simplemente no funcionará.
  • Es necesario conocer el diámetro mínimo y máximo. El conocimiento de la gama le permitirá comprender cómo funciona la unidad de perfil con qué diámetro. Idealmente, debería cortar a través de tuberías de paredes gruesas, aunque el material también es importante. Mostrará qué tipo de materia prima no puede manejar el dispositivo.Por esta razón, muchos artesanos prefieren las máquinas automáticas de acero.
  • Al comprar, debe tener en cuenta que un buen producto no es barato, no se vende a la venta con un descuento atractivo. Esto debería alertar al comprador. Debe comprar el producto a un fabricante de confianza que sea altamente apreciado por los profesionales en el campo del trabajo con tuberías. Puede solicitar al vendedor un certificado de calidad y documentación relacionada que indique un buen producto.

Con respecto al modelo estacionario o portátil, el comprador decide por su cuenta, no hay un marco rígido. Bueno, si el dispositivo implica trabajar con patrones o sellos, corte en ángulo.

    • Puede prestar atención a la máquina perfiladora con una fijación clara, si eso significa cortar tubos de gran diámetro. Según los expertos, estos dispositivos a menudo eliminan la necesidad de limpiar el corte manualmente con varias herramientas. Estas unidades incluyen modelos para soldadura. La conexión por métodos de subprocesos implica el uso de dispositivos especiales para enhebrar.

    Revise la máquina para procesar el extremo de la tubería, vea el video a continuación.

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    Información proporcionada para fines de referencia. Para cuestiones de construcción, siempre consulte a un especialista.

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