Consumo de contacto de hormigón por 1 m2: estándares para diferentes superficies.

 Consumo de contacto de hormigón por 1 m2: estándares para diferentes superficies.

Inicialmente, los constructores necesitaban una composición para mejorar la adhesión al concreto, de ahí el nombre, pero la fórmula resultante nos permitió ampliar considerablemente el alcance de la aplicación del nuevo producto. Las baldosas, pintura de esmalte viejo, paneles de yeso, acero pulido requerían desmontaje completo o lijado cuidadoso, incisión. Con la llegada del contacto concreto, esta situación ha cambiado.

La imprimación universal proporcionó una alta adherencia con cualquier tipo de base y capa superior. La durabilidad del apego hoy es de unos 80 años.

Caracteristicas y composicion

La base del contacto del concreto es acrílico (látex) y pegamento, adherencia, rugosidad proporcionada por mezclas de cemento, yeso, arena de cuarzo o virutas de mármol.El tamaño de las fracciones debajo de la masilla - 0.3, debajo del yeso - hasta 0.6 mm. Numerosos aditivos de polímeros, aditivos aumentan la calidad del material. Y también amplían sus propiedades para su uso en diferentes condiciones de operación: climas secos, con exceso de humedad, para pisos, paredes, etc.

Los diluyentes orgánicos se utilizan como diluyente para preparar la solución. Lograr una composición homogénea cuando se mezclan mezclas acrílicas con agua es difícil, por lo que solo se puede utilizar en el caso de las recomendaciones del fabricante.

El grado de penetración en la gama:

  • para mezcla universal - 5 cm;
  • Penetración profunda - 10 cm.

El tiempo de secado del contacto con el hormigón es de 2 a 24 horas según las características climáticas y la posibilidad de ventilar la habitación.

Ventajas:

  • Versatilidad. Apto para todo tipo de superficie, no requiere una cuidadosa preparación antes de la aplicación. Insensible al aceite rebelde y otras manchas de grasa. Sin embargo, el uso de tal imprimación se justifica solo en casos de superficies lisas y casi no absorbentes.
  • Fuerza La capa de imprimación terminada no se agrieta al perforar u otros tipos de trabajos de construcción.
  • Reduce la capacidad de la base con una superficie porosa para absorber la humedad: ladrillos, yeso, madera, hormigón celular.
  • Permeabilidad al vapor Acrílico proporciona el efecto de "respirar" las paredes.
  • Resistente a la humedad. Los aditivos biocidas tampoco permiten la penetración de bacterias o moho en el material, incluso después de un tiempo, sigue siendo seguro para el revestimiento y la salud humana.
  • Inmunidad a bajas y altas temperaturas, sus diferencias. Esta calidad se produce solo después de que el suelo se haya secado, la aplicación en sí no es inferior a t +5 ºС.
  • No contiene sustancias inflamables.
  • No cambia las propiedades bajo la influencia de los rayos ultravioleta.
  • Seguridad ecológica. La composición del adhesivo no incluye sustancias tóxicas, lo que permite que la composición se utilice no solo para trabajos externos sino también internos. No se requiere equipo de protección especial.

Desventajas:

  • Miedo al polvo. Inmediatamente antes de aplicar el contacto de concreto, la superficie es necesariamente desempolvada.
  • Durante el trabajo, la mezcla líquida terminada debe agitarse constantemente: los componentes pesados ​​se asientan en el fondo del tanque.

    El uso de dicha imprimación se justifica en casos de superficies lisas y casi no absorbentes.La vida útil máxima de 6 meses a un año. Requiere un cálculo preciso de la cobertura para diferentes tipos de fundaciones.

    Lo que determina el gasto.

    La cantidad de mezcla requerida para la aplicación a diferentes superficies variará. Todo depende de las propiedades y la estructura de las paredes o el piso, principalmente de la higroscopicidad o, en otras palabras, de la capacidad de absorción de agua.

      Consumo mínimo de contacto de hormigón por 1 m2:

      • Para ladrillos, concreto liso (suelo) y concreto arenoso, que pertenecen a superficies porosas, el consumo recomendado es de 0,3 a 0,5 kg.
      • Para monolito, hormigón de alta calidad, baldosas del mismo, pisos de cemento autonivelantes y ladrillos de acabado y otras bases con una porosidad promedio de 0.2 a 0.35 kg.
      • El hormigón planchado alisado con una llana, baldosa, pintura de esmalte antiguo y otros correspondientes a materiales menos porosos y lisos, de 0,15 a 0,25 kg.

      El método óptimo para averiguar la tasa de consumo de la superficie deseada es utilizar una sonda para un metro cuadrado de 1x1. Seleccione una parte de la solución y lo que se aplicará de imprimación. Pese la mezcla junto con el recipiente y la herramienta. Luego aplique la solución. Verifique qué tan bien sujeta, si es necesario, correcto.Luego pese la sonda nuevamente con el instrumento. La diferencia entre el primer valor y el segundo es el gasto que se necesita.

        La mezcla de relleno de alta calidad es diferente en que todo se ve suave, no hay holguras, agarre uniformemente. Si hay huecos o la adhesión del mortero no es suficiente: la arena o el cemento se desprenden en el contacto, entonces se necesita otra capa adicional para la confiabilidad. La segunda aplicación requiere siempre una menor cantidad de solución en un 20-30%.

        Mezcla de ahorro

        Reducir el consumo de material no tendrá éxito. Los fabricantes advierten que la solución líquida puede provocar una disminución de la adherencia, es decir, el contacto del concreto no podrá permanecer en superficies lisas. Además, en el transcurso del trabajo, se altera la uniformidad de secado. El agua se evapora o se absorbe en el sustrato demasiado rápido, sin dar la oportunidad de producir un agarre de alta calidad. Como resultado, las fracciones pesadas simplemente se caen.

        Pérdidas mínimas: la formación de grietas, que aún conllevaría una revisión completa y, por lo tanto, una pérdida de dinero en doble volumen. La composición acuosa reduce las propiedades de impermeabilización de la superficie futura.

        Recomendaciones

        • Al comprar, siempre elija un producto sobre el cual los expertos y compradores ordinarios que han hecho reparaciones en el hogar hablen positivamente. Los vendedores astutos y astutos pueden vender material caducado o incluso una falsificación, debe protegerse de tal error.
        • Si no está seguro de si este suelo en particular es adecuado para la superficie, use sondas para verificación o consulte al consultor de la tienda para obtener información. Él le dirá qué compañía es mejor preferir, cómo usarla, para qué superficie será adecuada.
        • Antes de comenzar a trabajar, no olvide guardar el espacio necesario del polvo excesivo, los residuos gruesos y finos y la suciedad. Use una aspiradora para residuos grandes (si es un piso).

        Si hay irregularidades o áreas desmoronadas, deben limpiarse de cualquier manera conveniente. Es mejor secar la superficie por adelantado.

        • Para trabajar con contacto concreto, puede trabajar con lo que sea más conveniente para usted. El rodillo o el cepillo es bueno para superficies pequeñas, pistola pulverizadora - para áreas grandes. Pero debe asegurarse que la boquilla corresponda al tamaño de las fracciones de la solución.
        • Asegúrate de esperar el momento en que todo esté saturado y seco.y solo después de eso, aplique otra capa o un acabado en forma de baldosa, por ejemplo.
        • El acabado de acabado es mejor aplicar inmediatamente después de que se seque la imprimación. Si se descuida esto, entonces se puede acumular una cantidad suficiente de polvo, lo que posteriormente solo llevará a una disminución de la resistencia. Por lo tanto, cubra el área de trabajo con material protector.
        • Mantener los restos de la imprimación en temperatura positiva. Si el contacto concreto se congela, perderá todas sus propiedades y su uso posterior será inútil.
        • Trate de obtener contacto concreto de marcas conocidas y probadas que no busquen engañar, sino que valoren su reputación.

        Los mejores fabricantes

          Hay muchos fabricantes diferentes de contactos concretos en el mercado ahora. El costo generalmente oscila entre 300-600 rublos por cinco kilogramos. Si lo desea, puede encontrar más caro, pero no el hecho de que mejor. El alcance, el consumo de la mezcla o la solución terminada se indican en el envase.

          Knuf

          Produce productos para el tratamiento de cualquier superficie, la solución está diseñada tanto para trabajos manuales como mecanizados. El consumo es de unos 0,35 kg / m2. Color - rosa para controlar la uniformidad de aplicación. Tiempo de endurecimiento - 12 horas.El precio de 20 kg - 3330 rublos.

          Primer base acrílica Beton Kontakt - Se recomienda antes de colocar baldosas o baldosas de cerámica de granito, aplicar acabado de yeso decorativo, masilla, con verter más el piso.

          Rotband-grund - producido en forma de mezcla, sin disolventes, dispersión modificada. Está destinado al tratamiento de bases porosas, con una mayor absorción de la humedad, así como en la preparación para la posterior nivelación con otros tipos de yeso.

          "Mineros"

          La composición del suelo - empresa de látex BASF. Adecuado para trabajos interiores, incluso para muros derrumbados con yeso viejo. Existen en diferentes tamaños: un cubo de 3, 8 o 16 kg. Se compone de copolímero de dispersión acrílica, arena, agua y varios aditivos útiles.

          Se utiliza para paredes, techos en habitaciones con humedad normal o alta. 5 kg - 315; 8 kg - 725; 16 kg - 1350 rublos. Restricciones de temperatura durante el trabajo: de +5 a + 30 ° С. Periodo de validez corto: no más de 6 meses a partir de la fecha de emisión.

          Existen soluciones ya hechas para penetración profunda: hasta 10 cm en un paquete de 20 kg, que es suficiente para 67 m2 de base. Estas son soluciones de secado rápido que permiten más trabajos de acabado después de 2 horas. El consumo mínimo es de 0,2 kg / m2. Modo de funcionamiento en el rango de +5 a + 25 ° С. Periodo de validez - 12 meses.

          Ceresit (Ceresita)

          Produce material para aplicación sobre sustratos lisos, adecuado para trabajos externos e internos. Consumo 0.3–04 kg / m2. Se seca unas tres horas, el color es rosa. 5 kg - 465; 15 kg - 1265 rublos.

          • CT 19. Proporciona resistencia a las heladas en la superficie durante la operación. Se permiten 5 ciclos de congelación durante hasta dos semanas a una temperatura no inferior a - 40 ° C. Condiciones para medidas de acabado a temperaturas de aire y sustrato de +5 a + 30 ° C, la humedad no debe superar el 80%. La adherencia de la solución a la base de concreto en una semana, al menos 0.5 MPa.
          • CT 17. Imprimación de penetración profunda que contiene antiséptico.

          Contacto concreto "Phoenix"

          Suelo sobre arena de cuarzo, crea una capa rugosa uniforme. La mezcla tiene una fuerte propiedad adhesiva. Adecuado para reparaciones internas con diferentes tipos de superficies. Consumo 0.2-0.3 kg / m2. No congelar, almacenar en un recipiente bien cerrado. Embalaje 20 kg - 1200 rublos, suficiente para 67-100 m2. Rango de temperatura de aplicación de +5 a + 40 ° C.

          VGT

          La compañía produce una imprimación de dispersión gruesa para el tratamiento de sustratos de escayola que absorben poco. De uso frecuente antes de la colocación de baldosas cerámicas.El tiempo de endurecimiento total es de aproximadamente 24 horas. Consumo - 0,25-0,5 kg / m2. El precio de 3 kg - 315; 8 kg - 725 rublos.

          Cómo utilizar el contacto concreto. Dice un experto en el siguiente video.

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          Información proporcionada para fines de referencia. Para cuestiones de construcción, siempre consulte a un especialista.

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