Pegamento termorresistente para metales: características técnicas.

 Pegamento termorresistente para metales: características técnicas.

El pegamento resistente al calor para metales es un medio popular de los productos químicos para el hogar y la construcción. Es ampliamente utilizado en el campo de la reparación de automóviles y tuberías, así como para restaurar el hilo y sellar las grietas en el metal. Para una alta confiabilidad de la unión y una larga vida útil de las estructuras reparadas, el pegamento se denominó "soldadura en frío" y entró firmemente en la vida cotidiana moderna.

Características técnicas del pegamento resistente al calor de diferentes marcas.

El pegamento resistente al calor es una composición sólida o líquida que consiste en resina epoxi y relleno metálico.

  • La resina actúa como el componente principal que sirve para unir los elementos.
  • El relleno metálico es un elemento importante de la mezcla, que brinda una alta resistencia al calor y confiabilidad de la construcción adherida.

Además de las sustancias principales en la composición del pegamento, hay aditivos modificadores, plastificantes, azufre y otros elementos que le dan al pegamento la textura necesaria y regulan el tiempo de fraguado.

El secado inicial del pegamento varía de 5 minutos para los productos Penosil a 60 minutos para el pegamento Zollex. El tiempo de secado completo de estos compuestos es de 1 y 18 horas, respectivamente. Las temperaturas máximas de operación del adhesivo comienzan a partir de 120 grados en Penosil y terminan con 1316 grados en el modelo Diamond de alta temperatura. La temperatura máxima promedio de la mayoría de las composiciones es de 260 grados.

El costo de los productos depende del fabricante, la forma de liberación y las propiedades operativas del adhesivo. Entre las opciones presupuestarias se puede señalar "Spike", utilizada para unir metales ferrosos y no ferrosos y fabricada en tubos con una capacidad de 50 g. Se puede comprar por 30 rublos.

La marca nacional "Super Hold" tiene la mejor relación calidad-precio. Hay una composición en el rango de 45 rublos por 100 g. Las composiciones con una especialización limitada son más caras.Por ejemplo, el costo de un paquete de 300 gramos de VS-10T es de aproximadamente dos mil rublos, y la composición de marca de UHU Metall cuesta unos 210 rublos por un tubo de 30 gramos.

Ventajas y desventajas

Alta demanda de los consumidores y una amplia gama de aplicaciones debido a una serie de ventajas indiscutibles de pegamento resistente al calor.

  • La disponibilidad y el costo razonable de las formulaciones hacen que el pegamento sea aún más popular en el mercado de consumo.
  • Para pegar partes mediante soldadura en frío no se requieren habilidades profesionales y equipos de soldadura especiales.
  • La posibilidad de trabajos de reparación sin quitar y desmontar las piezas de reparación.
  • El rápido tiempo de secado completo de algunos modelos le permite repararse usted mismo y en poco tiempo.
  • A diferencia de la soldadura tradicional, las composiciones no tienen un efecto térmico en los componentes metálicos, lo cual es conveniente cuando se reparan mecanismos complejos y unidades sensibles.
  • La alta calidad de la conexión garantiza la continuidad de los elementos sujetados incluso bajo la influencia de cargas mecánicas.
  • Con la ayuda de la cola de fusión en caliente se forma una costura refractaria y resistente al calor.Esto es importante en la reparación de estructuras metálicas que operan a temperaturas superiores a 1000 grados.
  • No es necesario un tratamiento adicional de la costura, como esmerilar y nivelar. Esto es una ventaja del pegamento de este grupo sobre la soldadura eléctrica y de gas.
  • La posibilidad de unir metal con productos de caucho, vidrio, plástico y madera.

Las desventajas del pegamento resistente al calor para el metal incluyen la incapacidad de eliminar daños mayores y fallas en su funcionamiento. También hay un largo tiempo de secado completo de algunas composiciones y un aumento en el tiempo de las reparaciones. Las superficies a unir deben prepararse a fondo utilizando desengrasado y lavado de las superficies de trabajo.

Especies

En el mercado moderno, el pegamento de fusión en caliente para metal está representado en una amplia gama. Los modelos difieren en composición, propósito, temperatura máxima de operación y costo. Hay compuestos universales utilizados para trabajar en cualquier superficie metálica y herramientas altamente especializadas.

A las más populares y comunes se encuentran varias marcas de pegamento.

  • "K-300-61" - un agente de tres componentes que consiste en una resina epoxi de silicio orgánico, una carga de amina y un endurecedor. El material se aplica en varias capas sobre una superficie previamente calentada a 50 grados. El consumo en la formación de una sola capa es de aproximadamente 250 gramos por cuadrado. El período de secado completo depende directamente de los indicadores de temperatura de la base y varía de 4 a 24 horas. Disponible en bancos con una capacidad de 1,7 litros.
  • "VS-10T" - Pegamento, consistente en resinas especiales con la adición de disolventes orgánicos. La composición incluye aditivos de quinolia y urotropina, lo que permite que la composición resista temperaturas de 200 grados durante 200 horas y 300 grados durante 5 horas. El adhesivo tiene buena fluidez, lo que permite su uso a baja presión. Después de montar en una superficie previamente preparada, la composición se deja durante una hora, durante la cual el disolvente se evapora completamente. Luego, las partes a pegar se colocan bajo una prensa con una presión exhibida de 5 kg / sq. m. y limpiado durante dos horas en una cámara de calentamiento con una temperatura de 180 grados. A continuación, se retira la estructura y se deja enfriar de forma natural.La operación es posible 12 horas después de la unión. El precio de 300 gramos de la composición es de 1920 rublos.
  • "VK-20" - pegamento de poliuretano, que tiene en su composición un catalizador especial que puede soportar efectos térmicos cortos de hasta 1000 grados. El pegamento se puede utilizar en el hogar sin precalentar la superficie. Pero en este caso, el tiempo total de secado puede ser de 5 días. Calentar la base a 80 grados acelerará significativamente el proceso. El material forma una costura impermeable y le permite hacer la superficie entera y hermética. La viabilidad de una mezcla recién preparada es de 7 horas.
  • "Maple-812" - Composición doméstica o semiprofesional, que conecta metal de forma confiable con bases de plástico y cerámica. La desventaja del modelo es la fragilidad de la costura formada, que permite su uso en superficies que no se deforman durante el funcionamiento. El período de solidificación de la capa a temperatura ambiente es de 2 horas, y el pegado y secado final de la solución cuando el sustrato se calienta a 80 grados es de 1 hora. El material no está permitido exponer a llamas abiertas.El costo de embalaje es de 250 g –1644 rublos.

Criterios de selección

Al elegir un adhesivo, es necesario prestar atención a la compatibilidad de esta composición con el metal que se está pegando. La resistencia de la capa formada no debe ser menor que la resistencia del propio metal. Junto con la temperatura máxima a la que se puede aplicar un compuesto en particular, se debe tener en cuenta la definición de término más bajo permisible. Esto evitará la posibilidad de agrietamiento y deformación de la costura a bajas temperaturas.

Se debe tener precaución con formulaciones universales. Es mejor optar por medios especializados, dados los materiales que se pegarán entre sí, por ejemplo, "metal + metal" o "metal + plástico".

Al elegir la forma de liberación de pegamento, debe considerar el lugar de aplicación y el tipo de trabajo. Cuando se pegan microcracks, es más conveniente usar un agente de consistencia líquida, y las barras de plástico son indispensables en el caso cuando no es posible mezclar resinas epoxi y endurecedor. Las mezclas semilíquidas listas para usar que no requieren preparación propia y que están completamente listas para usar son las más convenientes de usar.No compre pegamento para uso futuro: la vida útil de muchas composiciones no excede de un año.

Debe recordarse que incluso el pegamento más fuerte para el metal no se puede comparar con la fuerza de adhesión de las superficies con la soldadura tradicional. Si la estructura está sujeta a efectos dinámicos regulares, la integridad de la junta se verá comprometida. En tales casos, es mejor usar soldadura o sujetadores mecánicos. Si la pieza encolada se operará en el hogar, entonces no hay necesidad de comprar herramientas costosas con un umbral térmico alto utilizado en las industrias de aviación y automotriz. En este caso, puede obtener con la composición del presupuesto con el término superior de 120 grados.

El pegamento resistente al calor para metales es una herramienta fácil de usar que le permite llevar a cabo de manera independiente una reparación de calidad de estructuras metálicas utilizadas en condiciones de alta temperatura.

En el siguiente video encontrará una revisión del adhesivo de dos componentes HOSCH.

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