Espuma de poliuretano: tipos y propiedades

Entre los diversos materiales de construcción multifuncionales, la espuma de montaje ha sido popular durante mucho tiempo. Esta composición se usa en varias áreas de reparación, pero no todos saben qué tipos tiene este producto y cómo usar la espuma correctamente en el proceso de reparación. Para no equivocarse al elegir un producto, debe leer cuidadosamente una serie de recomendaciones para su uso.

La espuma de poliuretano es una sustancia que es un sellador de fluoropolímero que tiene una consistencia especial que cambia durante el proceso de operación directa.También entre los componentes de la mezcla se encuentran poliol e isocianato. Los productos se fabrican en cartuchos especiales, cuyo contenido está bajo presión. Para crear una sustancia espumosa debido a la alta presión, se utiliza un propelente.

La peculiaridad de este sellador es el cambio del estado de agregación en ciertas condiciones. Este proceso ocurre debido al contacto de la estructura espumosa con la humedad en el aire y en la superficie tratada. Debido a este contacto, la espuma de montaje se congela, la polimerización se produce en su composición.

Este sellador tiene una serie de características especiales que lo distinguen de otros compuestos utilizados en el proceso de construcción y reparación. Durante el funcionamiento de la espuma se tiene en cuenta el volumen de la sustancia, que se mide en litros. Este indicador está determinado por la consistencia de la espuma (espuma), así como por la cantidad de sustancia que salió del cilindro.

El índice de adherencia caracteriza la fuerza de adhesión con el sustrato. Varias superficies pueden actuar como sustrato, las más comunes son ladrillo, hormigón, plástico, madera.El rendimiento de adhesión con estos materiales es muy alto, pero con sustratos tales como superficies de aceite, silicona, hielo y materiales sintéticos, la adhesión está prácticamente ausente.

La formación de espuma se caracteriza por el proceso de hervir la sustancia en el globo. Es debido a la diferencia entre la presión atmosférica y la presión dentro del cilindro. Cuando una sustancia sale del envase, se forman burbujas. Debido a la presencia de partículas de silicona en la composición, la masa espumada conserva cierta forma. La falta de siliconas puede llevar a una violación de la consistencia de la composición durante la formación de espuma.

La existencia de componentes porovskry permite que las burbujas estallen, mientras que el contenido de las burbujas no deja el coágulo de espuma. Sólo el exceso de propelente se elimina de forma natural. Siempre debe haber un equilibrio entre el número de burbujas cerradas y abiertas, su ausencia puede cambiar drásticamente la estructura y las propiedades de la composición.

La expansión es un proceso químico que ocurre después de la formación de espuma. Es una reacción de prepolímero al ambiente.Como regla general, la sustancia de espuma está en contacto con la humedad, durante la cual se libera dióxido de carbono y se crean compuestos de poliuretano. Es en esta etapa que la sustancia se expande, llenando las áreas necesarias. Se cree que los fabricantes de espumas deberían controlar cuidadosamente este proceso para evitar una expansión excesiva, pero muchas personas piensan que esta propiedad puede ahorrar significativamente material durante el proceso de reparación.

La expansión secundaria es un proceso que ocurre después de la polimerización de una sustancia. En la mayoría de los casos, este proceso es precisamente negativo, ya que afecta la facilidad de uso de la composición. La reexpansión puede ocurrir con mayor frecuencia debido a la influencia de factores externos, por ejemplo, un aumento de la temperatura. Pero un indicador importante es el origen de los gases que el fabricante agrega a la espuma. Los productos de calidad, por regla general, no están sujetos a expansión espontánea ni a encogimiento.

Algunos constructores han notado que la probabilidad de expansión secundaria aumenta para los productos que se fabrican en cilindros con un tubo.

Un indicador importante de la calidad es la viscosidad de una sustancia. Determina significativamente la consistencia de la composición y el grado de influencia de los factores de temperatura en ella. Con una temperatura aguda se rompe a menudo la viscosidad diferencial.

La espuma de poliuretano tiene propiedades especiales de aislamiento térmico. Su conductividad térmica no es muy diferente de las características de la espuma. La herramienta espumante es perfecta para el aislamiento, pero por lo general se usa en un área pequeña o en un cierto tipo de costuras, ya que será bastante caro calentar la espuma con espacios grandes.

Dependiendo del tipo de composición, la espuma puede tener una densidad diferente. Se selecciona de acuerdo con el tipo de trabajo planificado, ya que para diferentes procedimientos este indicador varía.

El color característico del sellador espumante es amarillo claro. Si prepara incorrectamente la superficie, el color puede cambiar bajo la influencia de la luz solar y convertirse en naranja. Este proceso afecta significativamente la vida del material. Para extenderlo, procese el material con una masilla o yeso.

La vida útil de los productos depende del fabricante.Pero en promedio, varía de un año a un año y medio. Después de este período, no se recomienda usar un sellador, ya que debido a los cambios en las propiedades puede dar sorpresas durante la operación.

Al comprar espuma de construcción, es muy importante elegir exactamente la composición que necesita, porque a veces es fácil confundir los tipos de productos. Por lo tanto, es necesario comprender de antemano las clasificaciones de los tipos de espuma de montaje de acuerdo con ciertos criterios.

El primer signo que caracteriza al sellador es el número de componentes en la composición.

• Formulaciones de un solo componente. Estos incluyen exactamente los productos que se venden en cilindros listos para su uso. Esta espuma tiene las características estándar presentadas anteriormente. El segundo nombre de las formulaciones desechables en aerosoles es espuma doméstica. Este producto se caracteriza por una menor densidad de llenado de los cilindros en comparación con las composiciones profesionales.
• Espuma de dos componentes incluye componentes más complejos que deben prepararse aún más antes del trabajo de instalación. Esta espuma está diseñada para pistola de construcción especial.

Pero dado que para las personas que no tienen mucha experiencia en la construcción, será difícil y costoso usar tales compuestos, son muy demandados principalmente entre los artesanos experimentados. Dicha espuma profesional no es desechable.

Otro signo de clasificación de la espuma es su resistencia a diferentes temperaturas.

Hay varias variedades.

• El verano Se utiliza a temperaturas positivas, de 5 a 35 grados centígrados.
• Invierno Se utiliza en condiciones de clima frío, a temperaturas de hasta -20 grados centígrados. Esta variedad tiene una extensión más débil, que es su calidad negativa. Además, para asegurar una mejor adherencia de la composición a la superficie, a veces es necesario humedecerla con un atomizador. Para que la espuma funcione normalmente, es necesario controlar la temperatura del cilindro, que no debe caer por debajo de los 20 grados, incluso en la estación fría.
• Productos para toda temporada Se usa en un amplio rango de temperaturas, desde 10 grados de escarcha hasta 30 grados de calor.

A menudo es necesario usar sellador de espuma en condiciones extremas donde existe riesgo de incendio.

Según el grado de resistencia al fuego, también hay varios tipos de composiciones:

• B1 - esta clase indica que la composición es altamente resistente al fuego abierto.
• B2 es un indicador de que el material es capaz de atenuación independiente.
• B3 caracteriza una espuma que no es resistente al calor. Este grupo puede incluir un tipo de sellador como espuma impermeable. Pero no se colapsa bajo la exposición abundante a la humedad y es ideal para usar en baños y piscinas.

Espuma de construcción realiza una serie de funciones importantes:

• sellado;
• insonorización
• montaje (conexión);
• Aislamiento térmico.

Cada una de estas funciones se implementa en un área específica de uso.

Las principales áreas de aplicación de la construcción de espuma sellante son las siguientes:

• Calentamiento de locales de carácter económico.La espuma de poliuretano se usa a menudo para sellar huecos en el aislamiento de puertas de garaje o cuartos de almacenamiento.
• Fijación de puertas, paneles de pared, ventanas.
• Debido al hecho de que este material se caracteriza por la impermeabilización adicional y la insonorización de la sala, a menudo se utiliza para llenar varios huecos durante la revisión en los locales residenciales.
• El material a menudo también se utiliza como anclaje de los arcos en el interior.

Es muy importante para los profesionales y los constructores inexpertos es un indicador como el consumo de sellador de montaje. Este criterio afecta directamente la cantidad de material necesario para el trabajo de reparación, por lo que es importante no equivocarse al calcular el flujo.

Hay una serie de factores que afectan la cantidad de espuma gastada.

• Temperatura del aire durante el funcionamiento de la composición. Puede contribuir a la expansión adicional y al ahorro de materiales.
• Es importante considerar el material de la superficie sobre la que se aplica la espuma. No siempre el nivel de adherencia del sellador y diversas materias primas es el mismo. Algunas superficies absorben mejor la humedad y otras repelen el agua.Todo esto afecta a la calidad del funcionamiento de la composición de la espuma y su consumo.
• Características de la producción de sellador. El fabricante en la mayoría de los casos produce espuma de construcción con un cierto indicador de expansión primaria. Está obligado a indicar estos datos en el paquete para que sea más conveniente para el comprador calcular la cantidad de material necesario. Para los fabricantes honestos, las cifras de consumo siempre coinciden con la realidad.

El rendimiento estándar de la solución es de 50 litros, que es directamente proporcional al relleno de la costura, que no excede los dos centímetros de ancho y 5 cm de profundidad. Un indicador importante de consumo es el área que debe tratarse con sellador. Si no supera los 3 metros cuadrados, el consumo puede ser superior a 7 m3, lo que equivale a 123 cilindros. Pero si la superficie es más de 3 m2, entonces el consumo disminuye.

El paso clave es el uso de la espuma. Es necesario que se familiarice con las instrucciones de uso de la composición.

Su aplicación incluye varias etapas.

• Si no desea pasar mucho tiempo lavándose las manos después de completar el trabajo, use guantes de goma. Te protegerán de las inevitables impurezas de la piel.
• El cilindro debe retirarse del cilindro y, según el tipo de dispositivo, se debe conectar un tubo especial a la válvula o se debe atornillar una pistola.
• Para que la consistencia de la sustancia en el globo se vuelva homogénea, se recomienda agitar bien la composición. El batido debe ser de al menos 60 segundos.
• La superficie donde se aplicará el sellador debe tratarse con agua.
• El cilindro debe mantenerse de modo que se ubique de abajo hacia arriba, porque es el mejor suministro de espuma.
• Moviéndose de arriba a abajo, llene las ranuras por 1/3. El espacio restante se llenará durante el proceso de expansión.
• Cuando la espuma llena todas las áreas vacías, se recomienda rociarla con agua. Esto acelerará el proceso de congelación final.

El tiempo que tarda una espuma en adquirir una textura dura y seca es diferente y depende de varios factores:

• El fabricante crea espumas de diferente calidad. Puedes comprar productos que se sequen en una cantidad diferente de tiempo.
• Para no traducir el producto, recuerde que hay diferentes tipos de secado, y cada uno de ellos requiere una cierta cantidad de tiempo. La capa superficial se endurece después de unos 20 minutos. Puede usar la herramienta para eliminar el exceso de espuma solo después de 4 horas, y la solidificación final no se producirá antes de un día.
• Para acelerar el tiempo de secado con agua, no solo se pulveriza la base, sino también la propia composición aplicada.

Hay una serie de empresas que producen espuma de montaje, que ocupan una posición de liderazgo en el ranking mundial de fabricantes.

Empresa alemana Doctor Schenk conocido en toda Europa y tiene muchas sucursales en varios países, incluida Rusia. La empresa realiza la producción de compuestos tanto para trabajos internos como externos. Todos los productos combinan un nivel aceptable de calidad y precios asequibles.

Empresa estonia Penosil Realiza montajes de espuma con bastante amplia gama de aplicaciones. Dichos productos se utilizan a menudo no solo en la construcción y reparación de viviendas, sino también en varias instalaciones industriales. Al poseer una alta densidad y un pequeño nivel de expansión, las composiciones serán una excelente opción para trabajar con superficies de puertas.

Una espuma de construcción de alta calidad es producida por una empresa belga. Soudal. Una característica distintiva de esta empresa es el constante deseo de mejorar sus productos. Se aplican regularmente todas las tecnologías nuevas y nuevas que permiten que el sellador sea lo más conveniente posible. La gama de productos también es increíble.

Las marcas de Rusia no son inferiores a las empresas extranjeras. La empresa Realista produce composiciones profesionales y semiprofesionales que se pueden utilizar en diversos tipos de trabajo y condiciones de temperatura.

Firme Proflex Famoso solo por la fabricación de selladores de espuma. Entre ellos hay una línea especial de productos para obras externas. Muchos profesionales en el campo de la construcción y reparación señalan que los productos de esta compañía son casi idénticos a la calidad de las marcas europeas líderes.

Calidad excepcional es la composición de la empresa. Makroflex. Se observa que después de secar la espuma no se colapsa, no se desmorona y no pierde su aspecto original durante mucho tiempo.

En las instrucciones de funcionamiento del conjunto de espuma, no se tienen en cuenta todos los matices de trabajar con dicho material.

Beneficios significativos cuando se trabaja con sellador y su elección traerá las recomendaciones de los constructores profesionales:

• La tasa de endurecimiento de la composición está significativamente influenciada por el nivel de humedad en la habitación. Si el microclima en la habitación está seco, la solidificación tomará más tiempo.
• Si llena uniones o huecos pequeños, asegúrese de comprar espuma de expansión débil, lo que le ahorra tener que raspar el exceso de material y ayudar a llenar las costuras con mayor cuidado.
• Una pistola de construcción en buenas condiciones puede almacenar una composición de espuma dentro de sí misma durante no más de 3 días.

• Preste atención a la apariencia del envase. Si hay trazas de deformación, puede significar que la composición se almacena en condiciones inadecuadas.
• Al elegir una pistola para montar sellador, es mejor detenerse en modelos de metal que tienen un diseño plegable. Dichas opciones son convenientes de usar y, al mismo tiempo, son relativamente económicas: alrededor de 500 rublos. Para muchos, la prioridad más alta es un material de dispositivo como el acero inoxidable. Preste atención a la presencia de un regulador que determina el grado de suministro de la solución de espuma.
• Si tiene un frente de trabajo grande con espuma de construcción, se recomienda comprar un limpiador especial para dicho material. La composición del limpiador incluye los siguientes componentes: acetona, dimetil éter y metil etil cetona. Todos estos componentes están encerrados en una lata de aerosol especial, que también está disponible en forma de boquillas en la pistola.

• Si decide llenar el espacio con espuma, asegúrese de que su grosor no exceda los 5 centímetros. De lo contrario, puede obtener demasiado consumo de material o un cambio impredecible en la composición, por ejemplo, una expansión excesiva.
• Si la composición espumosa entra en contacto con la piel o la ropa, se recomienda lavar inmediatamente las impurezas, de lo contrario será mucho más difícil hacerlo ya que el material se seca.
• A pesar del hecho de que el sellador de ensamblaje no permite que pase el agua, sino que lo mantiene dentro de su textura cuando se absorbe, muchos expertos recomiendan usar espuma solo para la decoración interior. Antes de decidir sobre el exterior, analice las características del clima.

En el aislamiento de la pared con espuma, vea el siguiente video.