Espuma de poliestireno: las ventajas y sutilezas de usar el material

Para los materiales de construcción hacen muchas exigencias. A menudo son contradictorios y tienen poco que ver con la realidad: alta calidad y bajo precio, resistencia y ligereza, resultados profesionales para resolver tareas y versatilidad estrechamente enfocadas. Sin embargo, algunos materiales cumplen con todos los requisitos. Entre ellos - poliestireno expandido. Habiendo estudiado sus ventajas y sutilezas de uso, puede aplicar con éxito el material para resolver varios problemas de construcción.

Que es

El poliestireno expandido es el material de construcción de última generación. En su producción, se utilizan tecnologías innovadoras, por lo que es difícil adivinar su antecesor. Un poliestireno de espuma "evolucionado" de un plástico de espuma familiar, un material que protege los electrodomésticos contra daños durante el transporte.

Las principales propiedades de la espuma - ligereza y estructura celular - se conservan. Dentro de las placas de poliestireno expandido hay una gran cantidad de bolitas llenas de aire. Su contenido alcanza el 98%. Debido a las burbujas de aire, el material tiene una conductividad térmica baja, que se aprecia mucho durante la construcción.

En la fabricación de espuma se utiliza vapor de agua. Esto hace que el material sea poroso, granular y quebradizo. Espuma de poliestireno hace espuma con dióxido de carbono, por lo que se mejoran sus características. Se distingue por:

  • alta densidad por metro cúbico;
  • estructura menos porosa;
  • Apariencia y estructura en el corte;
  • mayor precio

El poliestireno espumado (extruido) pasa por ocho pasos de producción:

  1. En las materias primas se añaden sustancias ignífugas - retardantes de llama. También en el curso se encuentran tintes, plastificantes, abrillantadores.
  2. La composición final se carga en el equipo para la espumación previa.
  3. Hay una masa primaria de espuma y "vylezhivanie".
  4. "Sinterizado" y moldeado. Las moléculas de la materia prima están unidas entre sí, formando enlaces fuertes.
  5. Procesamiento en equipo especial, que es necesario para dar a la sustancia sus propiedades únicas.
  6. Espuma final de la sustancia y enfriamiento.
  7. La sustancia se estabiliza y la superficie se pule hasta obtener un estado suave.
  8. Corte en placas y clasificación.

El resultado es un material que se utiliza principalmente como un calentador.

Características: pros y contras

El poliestireno extruido tiene sus ventajas y desventajas en la calidad del material de construcción.

Pros:

  • Amplio alcance. Se utiliza para uso interior y exterior en diversas superficies: piso, paredes, techo, como material aislante, de embalaje y decorativo. Además de la industria de la construcción, su uso es común en la producción de juguetes, accesorios para el hogar, electrodomésticos, industrias militares y médicas.
  • Baja conductividad térmica. Debido a esta propiedad, el poliestireno a menudo sirve como material aislante del calor. Previene la pérdida de calor en la habitación, lo que afecta el costo de la calefacción. Cuanto mejor es el aislamiento, más barato cuesta calentar la casa.
  • Baja permeabilidad a la humedad.Dentro del material hay gránulos sellados, que penetran la cantidad mínima de agua. Es tan pequeño que no puede destruir la estructura del material y afectar negativamente a sus cualidades aislantes.
  • Mejora el aislamiento acústico en la habitación. Para lograr el máximo efecto, debe combinarlo con otros materiales, pero en una habitación donde el problema no sea pronunciado, será suficiente.
  • Fácil de cortar. Durante el proceso de instalación es posible dividir las placas en fragmentos. El corte saldrá igual, no se desmoronará. Esta es una característica distintiva del material de calidad.
  • Tiene un peso relativamente pequeño. Para trabajar con el material es suficiente un par de manos. Además, la ventaja del peso ligero es que el revestimiento de poliestireno no proporciona una gran carga en las paredes o los pisos de la habitación.
  • Sólo montado. Para el acabado de paredes, piso o techo no se requieren habilidades especiales.
  • Resistente a muchos productos químicos.
  • Insensible a los efectos de los organismos vivos. Es decir, no forma moho, los insectos y roedores no lo estropean.
  • Debido a su estructura interna se refiere a los materiales "transpirables".Esto es importante al terminar las paredes, ya que no se forma condensación.
  • Alinea cualquier superficie de trabajo. Desde arriba se cubre el revestimiento decorativo.
  • Las placas de poliestireno se pueden pegar directamente a la pared del edificio (u otra superficie), sin montar el listón para esto. Esto reduce el tiempo y los costos financieros de las reparaciones y las simplifica a veces.
  • El plazo mínimo de operación es de 15-20 años.
  • Bajo coste de acabado por metro cuadrado.

Contras:

  • El calentamiento de un área grande de paredes, techo o piso será costoso incluso a un costo pequeño de material por metro cuadrado.
  • Para obtener la máxima estanqueidad del acabado, es posible que necesite materiales adicionales en forma de cinta de construcción y sellador.
  • La espuma del revestimiento no regula la temperatura en la habitación por sí sola. Funciona según el principio de un termo: retiene el calor durante la estación fría, mantiene el frescor en el asado. Si la termorregulación está mal sintonizada en la habitación, entonces la efectividad del poliestireno es cero.
  • A pesar de la capacidad de "respiración" del material, con una cubierta de casa completa con espuma de poliestireno, se requiere ventilación.
  • El material teme a la radiación ultravioleta.Bajo la influencia de la luz solar, los enlaces internos en la estructura de la sustancia se destruyen, y las condiciones naturales aceleran la destrucción del poliestireno extruido.
  • Algunos tipos de pintura, sustancias a base de productos derivados del petróleo, acetona, gasolina, queroseno, resina epoxi comen espuma de poliestireno.
  • Decoración obligatoria sobre espuma de poliestireno para cerrar todas las costuras y protegerla de la luz solar.
  • La densidad del material es mayor en comparación con la espuma, pero la espuma de poliestireno pierde a otros materiales según este criterio. Es más adecuado para el acabado del techo y las paredes, y debajo del piso se contrae con un efecto mecánico puntual constante (caminar, mover los muebles).

Especificaciones tecnicas

Para el cumplimiento de los códigos de construcción son importantes las características técnicas del material. Estos incluyen: la marca, las dimensiones generales de las hojas, la conductividad térmica, el coeficiente de absorción de humedad, la capacidad de combustión por clase de seguridad contra incendios, la resistencia, la vida útil, el método de almacenamiento. Las características técnicas no son de suma importancia son el color y la textura de las placas.

Las dimensiones de las láminas (placas) de espuma de poliestireno se calculan mediante tres parámetros: longitud, anchura, altura.Los dos primeros indicadores son los mismos si la placa es cuadrada.

Los tamaños de placa estándar son de 100 cm de ancho y 200 cm de largo para material laminar, 100x100 para material de losa. Con tales parámetros, GOST permitió el tamaño de más o menos que la norma en 1-10 mm. Tamaños no estándar pero en demanda: 120x60 cm, 100x100, 50x50, 100x50, 90x50. El material se corta fácilmente, por lo que puede ajustar los parámetros para satisfacer sus propias necesidades. Desviaciones admisibles de las hojas no estándar - hasta 5 mm.

Para el espesor, estos indicadores son más estrictos, ya que el espesor es el criterio principal para la elección de la espuma de poliestireno. Es variable para diferentes tipos de trabajos de reparación y construcción. Los valores mínimos son 10, 20 mm, 30, 40, 50 mm. Máximo - 500 mm. Por lo general, 50-100 mm es suficiente, pero a pedido, algunos fabricantes pueden hacer un lote de placas de grosor no estándar. Según los estándares de construcción para la mayoría de las regiones de Rusia, el espesor requerido de aislamiento de poliestireno es de al menos 10-12 cm.

La conductividad térmica es uno de los indicadores más importantes. Se determina por el grosor del espacio de aire dentro de la placa de material, ya que son las conexiones de aire las que le permiten retener el calor dentro de la habitación. Medido en vatios por metro cuadrado y por Kelvin.Cuanto más cerca está el indicador de uno, menos tiene la capacidad de mantenerse caliente en la habitación.

Para placas de diferentes espesores y densidades, la conductividad térmica varía en el rango de 0.03-0.05 W / sq. m a kelvin.

Algunos fabricantes utilizan aditivos de grafito. Estabilizan la conductividad térmica de tal manera que la densidad deja de desempeñar un papel.

Un buen ejemplo de la efectividad del poliestireno es una comparación con la lana mineral. Las propiedades de aislamiento térmico de la lana mineral se consideran buenas, mientras que el aislamiento térmico de poliestireno de 10 cm da el mismo resultado que una capa de lana mineral de 25-30 cm.

Densidad

Medido en kg / sq. Para diferentes tipos de poliestireno puede variar 5 veces. Así, el poliestireno extruido tiene una densidad de 30, 33, 35, 50 kg / m2. m, y resistente al impacto - 100-150 kg / sq. m. Cuanto mayor sea la densidad, mejor será el rendimiento del material.

Medir los parámetros de la resistencia del material solo es casi imposible. Es necesario prestar atención a los datos certificados. Resistencia a la compresión normal - de 0.2 a 0.4 MPa. La tasa de flexión - 0.4-0.7 MPa.

A menudo, los fabricantes declaran que la absorción de humedad del material es cero. En realidad, este no es el caso, absorbe hasta el 6% de la humedad que cae sobre él durante la precipitación y el lavado de la fachada.La disputabilidad del poliestireno expandido se considera controversial. Por un lado, la adición de pireno hace que el material sea resistente al fuego, por otro lado, esto no significa que el fuego se apague cuando choca con el material.

El poliestireno se derrite lo suficientemente rápido. Al mismo tiempo, el material de alta calidad no emite humo acre y la fusión se detiene después de 3 segundos después de que se apaga el fuego. Es decir, otros materiales no pueden encenderse con el poliestireno expandido, pero es compatible con la combustión. A diferentes marcas se les asigna una clase de K4 a K1. Los más seguros son los materiales de la marca K0, pero el poliestireno expandido no se aplica a ellos.

Otros parámetros importantes:

  • Permeabilidad al vapor Para diferentes tipos de poliestireno, este indicador es de 0.013 - 0.5Mg / m * h * Pa.
  • Peso Comienza a partir de 10 kg por metro cúbico.
  • Rango de temperatura de uso: el umbral de temperatura más bajo es -100, el +150 superior.
  • El plazo de operación: no menos de 15 años.
  • Aislamiento de ruido - 10-20 dB.
  • Almacenamiento: en envases sellados, lejos de la luz solar y la humedad.
  • Marca: EPS 50, 70, 80, 100, 120, 150, 200. Cuanto más alta sea la marca, mejor y más caro será el material.
  • Color Los colores más comunes son el blanco, la zanahoria, el azul.

Especies

El poliestireno se subdivide en variedades de acuerdo con cuatro criterios principales: estructura, método de producción, propósito, alcance.

Estructura

De acuerdo con la estructura, se distingue la espuma de poliestireno atáctica, isotáctica, sindiotáctica.

No tiene sentido ahondar en la compleja fórmula estructural de las sustancias. Para el comprador, es importante saber solo que el primer tipo es el más productivo y ampliamente utilizado en la construcción privada y a gran escala, el segundo es el más duradero, denso y resistente al fuego y puede usarse en habitaciones con mayores requisitos de seguridad contra incendios, y el tercer tipo es universal debido a su composición química Estabilidad, densidad y resistencia al calor. No solo puede montarse en cualquier tipo de habitación, sino que también puede cubrirse con todo tipo de pinturas y barnices.

Método de obtención

Según el método de producción, hay un mayor número de tipos de poliestireno. La espuma de poliestireno extruido es la más común, ya que posee todas las cualidades necesarias para la construcción. Pero hay otras formas de producción.Los cambios en algunas etapas y la composición de las materias primas nos permiten obtener materiales con diferentes características. Algunas son menos densas, pero combustibles, otras son las más duraderas y resistentes al fuego, otras no le temen a la humedad y la cuarta combina todas las mejores cualidades.

Hay ocho métodos en total, dos de los cuales están desactualizados. A lo largo de casi un siglo de historia del poliestireno y sus derivados, los métodos de emulsión y suspensión han perdido su relevancia.

En condiciones modernas están disponibles:

  • Espuma de poliestireno extruido. Material de espuma con gránulos pequeños de igual tamaño. En lugar de fenoles dañinos, se utiliza dióxido de carbono.
  • Extrusion. Prácticamente es lo mismo que extruido, pero se usa principalmente en la industria alimentaria (empaque), por lo tanto, entre sus propiedades, el respeto al medio ambiente es más importante que la resistencia.
  • Sala de prensa. Se somete a un procedimiento de prensado adicional, por lo tanto, se considera más duradero y resistente a cargas mecánicas.
  • No expreso. La mezcla se enfría y solidifica independientemente dentro de una forma especial. A la salida, el producto tiene un tamaño y una geometría convenientes para el corte.El procedimiento no requiere intervención (presión), por lo que es más barato que presionar.
  • Blocky Los productos obtenidos por conversión (varios ciclos de procesamiento en las mismas etapas) se caracterizan por altos niveles de limpieza ambiental y la más alta calidad posible.
  • Autoclave Variedad de material extruido. Las propiedades son prácticamente las mismas, solo se utiliza otro equipo para espumar y "hornear".

Propósito

Con cita previa, el poliestireno también es diferente. El poliestireno de uso general barato pero de alta calidad se ha generalizado. No difiere en estabilidad mecánica y densidad, se considera frágil, tiene la clase más pequeña de seguridad contra incendios. Sin embargo, el material es duro y mantiene la forma, lo que hace posible su uso en casos donde no se llevará a cabo una carga mecánica: iluminación, publicidad exterior, decoración.

Para tareas más complejas, se utiliza espuma de poliestireno de alto impacto. Además de ser menos quebradizo y no inflamable, contiene sustancias que son responsables de la resistencia a los rayos UV y los pigmentos de color.Los estabilizadores UV protegen la estructura de la destrucción, y el color se quema y la formación de amarillez.

Las placas de espuma de poliestireno de alto impacto tienen una textura de superficie diferente: lisa, corrugada, mate o brillante, reflectante y dispersa la luz.

También debemos tener en cuenta la espuma de poliestireno de aluminio de alto impacto. Tiene una alta resistencia a las heladas y es más efectivo como calentador. También se utiliza en la producción de equipos de refrigeración, ya que sus "propiedades de termo" (para mantener la temperatura dentro del objeto) es más alta que en otros tipos. El poliestireno de alto impacto se utiliza en muchas áreas: la producción de juguetes, platos, electrodomésticos, materiales de acabado.

Alcance

La categorización del poliestireno expandido por alcance es más extensa. Existen varias áreas: para la industria alimentaria y no alimentaria, para acabados rugosos y decorativos, para interiores y exteriores.

Para los productos alimenticios (fiambreras, recipientes, sustratos, platos desechables) se utiliza poliestireno con aditivos ecológicos. Se utilizan materias primas similares en la producción de la industria no alimentaria (juguetes para niños, refrigeradores, contenedores térmicos).En la fabricación de juguetes agregue más tintes y componentes que sean responsables de la resistencia del producto.

El acabado rugoso puede ser interno y externo. En todos los casos, el poliestireno se utiliza para prevenir la pérdida de calor y / o mejorar el aislamiento acústico en la habitación. Con menos frecuencia, se utiliza para nivelar la superficie de trabajo.

El poliestireno para interiores se utiliza en trabajos de construcción y reparación para cubrir diversas superficies.

En zonas residenciales:

  • Para el piso. Las placas de poliestireno se montan en toda la superficie del contrapiso cuando es necesario aislar una regla flotante o seca. Para esto, el material es bastante uniforme y denso, contribuye al aislamiento térmico y acústico. Debe elegir placas duraderas y densas que puedan soportar una gran cantidad de peso por metro cuadrado cúbico y que tengan la máxima resistencia a la compresión. Además del uso de placas de espuma de poliestireno para montar la regla, ya que este material no proporciona una carga tan grande en el techo, como una regla monolítica. Es relevante para habitaciones viejas con pisos débiles y para bases con alta absorción de humedad, en las que es difícil verter una regla monolítica (en un bloque o casa de madera).

Además, el poliestireno proporciona una superficie perfectamente plana para la instalación de pisos.Es un sustrato impermeable para laminado, parquet y otros tipos de capa protectora dura.

Además del hecho de que las placas cubren toda la superficie del piso, puede usarse localmente. Por ejemplo, como una base de amortiguación de vibraciones debajo del zócalo en el sistema de aislamiento acústico del piso.

  • Para el techo. Propiedades tales como densidad, resistencia, peso ligero y forma conveniente hacen que el material sea adecuado para el aislamiento acústico del techo. Bajo este no se requiere un marco de obreshetka, el material se puede pegar directamente en el pegamento y rellenar los huecos con sellador no endurecedor. Dos capas de losas montadas en una pelea darán un resultado notable en la lucha contra el ruido extraño en el apartamento. Es conveniente montar un techo con bisagras o pegar una loseta decorativa sobre una almohada plana insonorizada. El azulejo, a su vez, también es un derivado del poliuretano con procesamiento decorativo.
  • Para paredes. En la decoración de superficies verticales en interiores, el poliuretano rara vez se utiliza. Los errores durante la instalación llevan al hecho de que la eficiencia se reduce a cero, y la sala pierde volumen no solo visualmente, sino que el área útil de la sala también sufre. Sin embargo, a veces el poliuretano se utiliza para revestimientos de paredes en interiores, para alinearlos o para construir una partición de luz dentro de la habitación y dividirla en dos.
  • Para techo. Aquí estamos hablando del aislamiento del techo desde el interior. Esta opción es relevante para las salas de estar en el ático y para el aislamiento del ático en el baño. La espuma de poliestireno al mismo tiempo retiene el calor, evita la formación de condensados ​​y requiere un esfuerzo mínimo en la impermeabilización. La mejor opción para terminar el ático es el poliestireno laminado.
  • Para tuberías. Las tuberías y bandas de varias comunicaciones están protegidas de la congelación con la ayuda de una lámina de poliestireno de espesor reducido. La misma técnica ayuda a mejorar el aislamiento acústico.

En algunos casos, el poliestireno se utiliza para crear una decoración en el interior de los locales residenciales. Confeccionan azulejos, zócalos, zócalos decorativos, molduras, portales falsos para chimeneas.

En el tambor y locales comerciales (en el borde de la calle-casa):

  • para un balcón o logia;
  • para la terraza y terraza;
  • para el sótano.

En todos los casos, se utiliza espuma de poliestireno laminada resistente a las heladas, que evita la pérdida excesiva de calor y no permite que la habitación se caliente demasiado en climas cálidos.

En cuanto al exterior de poliestireno, también puede ser rugoso y decorativo.El proyecto se utiliza para la cimentación, fachada y fabricación de encofrados permanentes. Decorativo - solo para decorar la fachada.

El calentamiento de la base desde el exterior lo protege de la congelación, el agrietamiento y, en parte, de las aguas subterráneas. El impacto de estos factores, el poliestireno se hace cargo, lo que reduce significativamente su vida útil. Es más razonable montar las placas desde el interior (si la base tiene forma de cinta), por lo que durará más tiempo.

Cubrir la fachada de locales residenciales y no residenciales con poliestireno para mejorar el aislamiento térmico es posible de tres maneras:

  1. Montaje en un marco o acabado de pared sin marco fuera de la habitación. Esto hace posible organizar de manera competente la impermeabilización y la barrera de vapor si es necesario, reduce la pérdida de calor y aumenta el aislamiento acústico. Dicho recorte se puede desmontar al reparar la fachada.
  2. Colocación de pozo, que se lleva a cabo simultáneamente con la construcción de las paredes del edificio. En este caso, el poliestireno es "ladrillo" en una pared de ladrillo o bloque y sirve como una capa de aislamiento térmico.
  3. Revestimiento aislante y decorativo simultáneo. Es posible cuando se utilizan paneles CIP y paneles decorativos ventilados para la fachada.En el exterior, el panel está hecho de polímeros y en el interior hay una capa gruesa de poliestireno. Construcción montada en la caja. El resultado es un acabado hermoso, de alta calidad y efectivo "dos en uno".

Por otro lado, cabe destacar la posibilidad de revestimientos exteriores de edificios con poliestireno. En primer lugar, se puede pintar y enfundar convenientemente. Y en segundo lugar, los elementos decorativos de la fachada están hechos de este material: cornisas, columnas y pilastras, planchas, paneles térmicos, figuras tridimensionales. Todos los elementos se ven limpios y realistas, y son muchas veces más baratos que las contrapartes de yeso, piedra y madera.

Fabricantes y comentarios

La producción de poliestireno comenzó a principios del siglo pasado y se está desarrollando a un ritmo activo hasta nuestros días, por lo que los productos de muchas empresas competitivas están en el mercado. Revisiones de profesionales y usuarios comunes ayudaron a identificar a los líderes entre ellos.

Ursa - El único fabricante que, legalmente, ofrece una garantía para productos de hasta 50 años. Si durante este período se producen cambios negativos en el material, que se fijan en las condiciones de la garantía, la empresa pagará los daños.

El poliestireno Ursa se elige debido a que, por un precio asequible, puede comprar un producto que cumpla con todos los requisitos técnicos para la decoración de interiores y exteriores. Es resistente a la humedad, de alta resistencia, no se congela, absorbe solo el 1-3% de la humedad, es fácil de cortar y conveniente para la instalación. Por producción solo se utilizan gas natural y materiales que cumplen con la norma europea. Esto hace que el poliestireno sea seguro para los seres humanos y el medio ambiente.

Knauf - Fábrica alemana gigante, produciendo productos para todo tipo de trabajos de acabado. A menudo aparece en la lista de líderes del mercado debido a su alta calidad y garantías. La espuma de poliestireno resistente se utiliza en todas las áreas, desde la industria alimentaria hasta la medicina. Incluso se le confía en la decoración de locales municipales y lugares públicos.

En el territorio de la Federación Rusa, el poliestireno Knauf se utiliza activamente en la reparación y construcción de estaciones de metro.

Los productos de este fabricante difieren en precio por encima del promedio, pero se justifican por completo.

Cierra los tres principales materiales de aislamiento universal de la empresa. "TechnoNIKOL". Las tecnologías innovadoras, la rentabilidad y la alta calidad se combinan en la línea de productos XPS. El fabricante es nacional, por lo que el producto está disponible en el segmento de precio mínimo.

También entre las marcas populares marcadas. Penoplex y "Capa de élite".

Consejos y trucos

Para que la espuma de poliestireno sirva por mucho tiempo y cumpla con sus funciones, es importante elegir el material correcto y asegurarlo en la superficie de trabajo.

Para la fijación se recomienda utilizar cola especializada. No contiene acetona, resinas ni productos refinados que corroan el material.

Al elegir el poliestireno, los fabricantes aconsejan considerar varios factores: marca, densidad, peso, fuerza. Cuanto más altos sean estos indicadores, mejor será el material. Pero con la inflamabilidad y la conductividad térmica, lo contrario es cierto: cuanto más cerca del cero esté el indicador, mejor se manifestará el material en funcionamiento.

Es necesario verificar estos datos en los documentos que se acompañan, de lo contrario existe un alto riesgo de adquirir una falsificación.

Sin estudiar los certificados, puedes verificar la calidad con un pequeño truco. Es necesario separar una pieza de poliestireno expandido de una hoja sólida y observar la chatarra: si es suave y las celdas son pequeñas y de igual tamaño, el material es bueno.El poliestireno de baja calidad se desmorona y muestra grandes células en el desguace.

Sobre los beneficios de la espuma de poliestireno, vea el siguiente video.

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