Aceite de secado: variedades y usos.

La decoración de locales a menudo implica el procesamiento de sus pinturas. Esta es una solución familiar y conveniente. Pero para aplicar correctamente el mismo aceite de linaza, es necesario estudiar a fondo las características de dicho recubrimiento y sus variedades.

El árbol vuelve al número de líderes en preferencias de los consumidores, y los plásticos y otros materiales sintéticos pierden su demanda. Pero es importante comprender que la madera necesita un procesamiento profesional y de alta calidad, y el dintel permite cubrir la base de madera con una película protectora, al tiempo que garantiza un alto nivel de seguridad sanitaria. La parte principal de tales composiciones está formada por componentes naturales (aceites vegetales), y representan al menos el 45% de la masa.

Lepifas fue dominada por artistas por primera vez hace algunos siglos. El método de producción ha cambiado bastante desde entonces, pero hay varios tipos de materiales clave que deben aplicarse de manera diferente.

El procesamiento de la composición combinada se practica por su gran precio. (Hasta un tercio de la mezcla cae sobre el solvente, principalmente con alcohol blanco). La velocidad de secado aumenta dramáticamente, la fiabilidad de la capa creada es muy alta. Básicamente, tales combinaciones se utilizan para el acabado exterior de superficies de madera, de las cuales el olor desagradable desaparece rápidamente.

Al cubrir la madera, el secado de la madera natural se seca durante un máximo de 24 horas (a una temperatura ambiente estándar de 20 grados). Las composiciones de cáñamo tienen los mismos parámetros. Mezclas a base de aceite de girasol después de un día todavía un poco pegajosas. Los materiales combinados son más estables y se garantiza que se sequen durante 1 día. Para variedades sintéticas, este es el período mínimo, ya que su nivel de evaporación es menor.

A menudo (especialmente después de un almacenamiento a largo plazo) es necesario diluir el aceite de secado. Las mezclas naturales se conservan en las mejores condiciones, ya que los aceites vegetales pueden tener una consistencia líquida durante mucho tiempo. Dado el peligro de tales compuestos, para diluir la mezcla espesa, debe prepararse bien.

Para esto necesitas:

• Elija una habitación con excelente ventilación;
• Trabaje solo lejos de fuentes de fuego y calor;
• aplicar formulaciones estrictamente probadas recomendadas por el fabricante para un material en particular.

Es importante recordar que, en caso de contacto con la piel, ciertas sustancias pueden causar quemaduras químicas.

Más a menudo cuando se usa diluido con aceite de secado:

• espíritu blanco;
• aceite de ricino;
• Otros productos químicos industriales.

Los profesionales y constructores experimentados no utilizan aceite de secado, que durante más de 12 meses permaneció en un recipiente herméticamente cerrado.Incluso con la preservación de la fase líquida, la transparencia externa y la ausencia de un sedimento precipitado, el material ya no es adecuado para el trabajo y es un gran peligro.

Con confianza en la calidad de los recubrimientos protectores que precipitaron, es suficiente en la mayoría de los casos filtrar el líquido a través de un tamiz metálico. Entonces las partículas finas no estarán en la superficie de la madera, y no perderán su suavidad. A menudo se pueden escuchar afirmaciones de que el aceite de linaza no debe diluirse en absoluto, porque aún no restaurará sus características. Pero, al menos, la fluidez y la viscosidad mejorarán, la capacidad de penetración aumentará y, por lo tanto, será posible cubrir con un aceite de linaza el área que no requiere procesamiento de alta calidad.

La estabilización de la madera con aceite de linaza implica que los productos procesados ​​deben estar completamente sumergidos en el líquido.

Durante la operación, la calidad se verifica en etapas, realizando pesajes de control al menos tres veces:

• antes de remojar;
• después del remojo final;
• Después del final del proceso de polimerización.

Para secar el polímero y endurecerlo, las barras a veces se ponen en el horno o se hierven en agua hirviendo.La masilla para ventanas se puede hacer sobre la base de una mezcla de aceite de secado y tiza molida (se toman, respectivamente, 3 y 8 partes). La disponibilidad de la masa se estima por lo homogénea que es. Debe ser extraído y, al mismo tiempo, la cinta resultante no debe rasgarse.

Independientemente de la abundancia de fabricantes, los métodos de producción son casi iguales, al menos en relación con las formulaciones naturales. Se toma aceite vegetal, se lleva a cabo un tratamiento térmico y, al final de la filtración, se introducen secadores. GOST 7931 - 76, según el cual se produce dicho material, se considera obsoleto, pero no hay otros documentos reglamentarios.

La composición del aceite de secado puede incluir varios tipos de desecantes, principalmente metales:

• manganeso
• cobalto;
• plomo
• hierro
• estroncio o litio.

Al reunirse con una formulación química, debe concentrarse en la concentración de reactivos. Los más seguros son los expertos en siccativa a base de cobalto, cuya concentración debe ser del 3-5% (las tasas más bajas son inútiles y las más grandes son peligrosas). A concentraciones más altas, la capa sufrirá una polimerización extremadamente rápida, incluso después del secado, porque la superficie se oscurecerá y se agrietará. Por esta razón, los pintores tradicionalmente usan pinturas y barnices sin la introducción de secadores.

La marca de aceite de secado K2 está diseñada estrictamente para la decoración de interiores, es más oscura que el 3er grado. La presencia de dicha sustancia aumenta la uniformidad y la uniformidad del secado. Para aplicar el material, necesitarás un pincel.

Este aceite de linaza es el más ecológicamente puro, también contiene un desecante, pero la concentración de tal aditivo es pequeña.

Las principales características técnicas (propiedades) del aceite de secado natural son las siguientes:

• acción sikkativa - máximo 3,97%;
• el secado se produce a temperaturas de 20 a 22 grados;
• el secado final requiere exactamente un día;
• densidad de composición: 0,94 o 0,95 g por 1 cu. m.
• la acidez está estrictamente normalizada;
• Los compuestos de fósforo no pueden estar presentes más del 0.015%.

El tratamiento posterior de la superficie con barnices o pinturas es imposible. La madera conserva plenamente sus parámetros decorativos.

El oxol de secado se obtiene con una gran dilución de aceites vegetales, por lo que una combinación de sustancias debe cumplir con GOST 190-78. En la composición debe estar presente el 55% de los componentes naturales, a los que se les añade disolvente y desecante. Oksol, como un aceite de secado combinado, no es práctico de usar en habitaciones: los solventes emiten un fuerte olor desagradable, que a veces permanece incluso después de la solidificación.

La ventaja de esta mezcla es el precio razonable. El uso de la composición puede ser pinturas al óleo diluidas, ya que sus propias propiedades protectoras del material no son suficientes en la práctica. Entre los diferentes tipos de oxoles, es mejor aplicar compuestos a base de aceite de linaza que formen una película más resistente y se sequen más rápido.

En el primer caso para la producción de la mezcla se necesita linaza y aceite de cáñamo. La categoría B de oxol puede servir para obtener aceite o dilución de pintura espesa. En la decoración de suelos no se pueden utilizar tales mezclas.

Aceite de secado La marca PV de Oksol siempre está hecha de aceites técnicos de camelina y uva. También contiene aceites vegetales que no se pueden usar para alimentos directamente o por procesamiento: cártamo, soja y maíz sin refinar. En la materia prima no debe haber más del 0,3% de compuestos de fósforo, deben ser incluso menos, dependiendo del método de conteo.Se permite abrir envases metálicos solo con herramientas que no produzcan chispas en el momento del impacto. Está prohibido hacer un fuego abierto donde se almacene y use el aceite de secado, todos los dispositivos de iluminación deben montarse de acuerdo con un circuito a prueba de explosiones.

El aceite de secado solo se puede utilizar:

• al aire libre;
• en zonas intensamente ventiladas;
• En habitaciones equipadas con medios de suministro y ventilación de escape.

El barniz alquídico es muy barato, muy duradero y al mismo tiempo resistente mecánicamente. Estas mezclas son necesarias cuando las precipitaciones abundan constantemente, hay caídas de temperatura y radiación solar. Durante al menos varios años, la superficie de las construcciones de madera en exteriores permanecerá en excelentes condiciones. Pero los compuestos alquídicos se permiten solo como un medio de tratamiento previo, en una forma autónoma, no son lo suficientemente efectivos. No es práctico aplicarlos en interiores, debido al fuerte olor desagradable.

El aceite de linaza alquídico se debe aplicar sobre superficies de madera con pinceles, se limpian por adelantado y controlan la sequedad.Aproximadamente 24 horas después de la primera capa, debe colocar la siguiente, mientras que la temperatura está entre 16 grados y más.

El aceite de secado basado en resinas alquídicas se divide en tres grupos principales:

• pentaftálico
• gliptálico
• xyftálico

Los colores del aceite de secado están determinados por el método de escala yodométrica., como muchas otras pinturas. La coloración se ve afectada por el tono de los ácidos hidroxicarboxílicos y el tipo de aceites vegetales utilizados. Los tonos más brillantes se pueden obtener utilizando aceite de ricino deshidratado. Donde fluye la corriente eléctrica, se forman áreas oscuras, también pueden ser causadas por un fuerte calentamiento y la aparición de cantidades significativas de lodo.

El tiempo máximo de almacenamiento del aceite de secado es de 2 años (solo en las habitaciones que están más protegidas de factores externos negativos), y durante 2 a 3 días puede dejarlo al descubierto.Hacia el final de la vida útil, el material puede utilizarse, si no es con fines de protección, y luego como medio de ignición.

El aceite de secado polimérico es un producto sintético obtenido por el método de polimerización de productos del petróleo y diluido con un solvente. El olor de tal material es muy fuerte y desagradable, bajo la influencia de la radiación ultravioleta, se produce una rápida descomposición. Los aceites de secado poliméricos se secan rápidamente, dan una película fuerte con un brillo brillante, pero la carpintería está poco impregnada con ellos. Dado que la formulación no incluye aceites, la tasa de sedimentación del pigmento es muy alta.

Se deben usar barnices poliméricos cuando se diluye pintura al óleo tonos oscuros destinados a trabajos de pintura menores; Necesariamente necesario para ventilar intensivamente la habitación.

Los barnices combinados difieren poco de los naturales en parte, pero incluyen el 70% de los aceites y aproximadamente el 30% de la masa cae sobre los solventes. Para obtener estas sustancias, es necesario polimerizar el aceite de secado o semisecado y liberarlo del agua. El área clave de uso es la liberación de pintura espesa, el secado completo se realiza dentro de un día. La concentración de sustancias no volátiles es de al menos el 50%.

El uso de aceites de secado combinados a veces da los mejores resultados.que el uso de oxol, especialmente en indicadores como fuerza, durabilidad, resistencia al agua y resistencia a la intemperie. Se debe tener en cuenta el riesgo de espesamiento durante el almacenamiento a largo plazo debido a reacciones químicas entre los ácidos grasos libres y los pigmentos minerales.

Todos los aceites de secado de serie sintéticos se producen al refinar petróleo. GOST no se ha desarrollado para su producción, solo existe una serie de condiciones técnicas. El color suele ser más claro que el de las formulaciones naturales, y la transparencia aumenta. Los barnices de pizarra y el etinol dan un fuerte olor desagradable y se secan durante mucho tiempo. El material de esquisto se obtiene por oxidación del mismo aceite en xileno. Se utiliza principalmente para teñir y diluir la pintura a la consistencia deseada.

Es inaceptable utilizar la impregnación sintética para tablas de piso y otros artículos del hogar. El etiolol es más ligero que el material de esquisto, se produce utilizando material de desecho después de recibir caucho de cloropreno. La película creada es muy fuerte, se seca rápidamente y externamente brilla,Resiste eficazmente álcalis y ácidos. Pero el nivel de su resistencia a la intemperie no es lo suficientemente grande.

El aceite de secado compuesto no solo es más ligero que el natural o el oxol, sino que a veces tiene un tinte rojizo. El costo del material es siempre uno de los más bajos. Pero se usa solo en casos extremadamente raros, la industria de la pintura no ha usado tal sustancia durante mucho tiempo.

Para garantizar el consumo mínimo de material por 1 m2, es necesario elegir oxol, especialmente porque todas las combinaciones de esta serie se secan más rápido que la mezcla natural. El aceite de linaza se consume entre 0,08 y 0,1 kg por kilómetro cuadrado. m, es decir, 1 litro se puede colocar en 10-12 metros cuadrados. m. El consumo de peso para madera contrachapada y concreto para cada tipo de aceite de secado en un caso particular es estrictamente individual. Es necesario encontrar los datos relevantes en las instrucciones del fabricante y en los materiales que lo acompañan.

El tiempo de secado se reduce al elegir soluciones con la adición de secadores polimetálicos. El material de lino natural se secará en 20 horas mezclado con plomo, y si se introduce manganeso, este período se reducirá a 12 horas.Al usar una combinación de ambos metales, será posible reducir la espera a 8 horas. Incluso con el mismo tipo de desecante, la temperatura real es importante.

Cuando el aire se calienta a más de 25 grados, la velocidad de secado del aceite de secado con aditivos de cobalto se duplica y, a veces, con los de manganeso. Pero la humedad del 70% aumenta dramáticamente el tiempo de secado.

En algunos casos, los usuarios no están interesados ​​en aplicar aceite de secado, sino por el contrario, una forma efectiva de deshacerse de él. De las superficies de madera, tal material se elimina con gasolina, que frota el área deseada. Es necesario esperar 20 minutos, y el aceite se acumulará en la superficie. Esta técnica solo ayudará contra la capa superficial, el líquido absorbido ya no está sujeto a extracción. El espíritu blanco puede considerarse un reemplazo de la gasolina, cuyo olor es algo mejor y el principio de acción es similar.

Es aceptable usar un diluyente de pintura, pero no acetona, porque no dará resultados. No debe confundirse con el aceite de linaza y la mancha, el papel de este último es puramente decorativo, no tiene propiedades protectoras.

Salvar del olor en el apartamento es muy importante para una gran cantidad de usuarios que hacen reparaciones.Es necesario colocar muebles en la cocina o realizar trabajos de acabado, ya que este olor desagradable comienza a perseguir a los inquilinos durante varias semanas o incluso meses. Por lo tanto, después del procesamiento, debe ventilar la habitación durante al menos 72 horas, preferiblemente incluso de noche. La habitación en sí debe estar bien cerrada para eliminar el "sabor" no deseado.

Luego se queman los periódicos. Mejor ni siquiera su ardor en el fuego, sino la combustión lenta, porque produce más humo. El humo recolectado no puede ser ventilado por al menos 30 minutos. No es necesario actuar de esta forma si el tratamiento se ha realizado con barniz.

Sin fuego, puede eliminar el olor del aceite de linaza con la ayuda de agua: varios recipientes con este se colocan en la habitación y se cambian cada 2-3 horas; la liberación del olor desagradable se producirá el segundo o tercer día. Al poner sal cerca de las superficies terminadas con aceite de linaza, se cambia diariamente, la frescura aparece en el tercer o quinto día.

Muchos están interesados ​​en la pregunta de si es posible aplicar barniz sobre el aceite de secado o no. Ambos tipos de materiales forman una película. Cuando se seca se aplica barniz fresco, se forman burbujas de aire.Los tintes NC-132 y algunas otras pinturas son compatibles con esta impregnación. Es inaceptable aplicar el recubrimiento a menos temperatura, además, el oxol se aplica a temperaturas de al menos +10 grados.

El pegamento para azulejos (a prueba de agua) está hecho de 0.1 kg de pegamento para madera y 35 g de aceite de secado. El aceite de secado se agrega a la cola derretida y se mezcla bien. Con el uso posterior, la mezcla terminada se calienta necesariamente, es útil no solo para las baldosas, sino también para conectar superficies de madera.

En ausencia de la producción de la fábrica, el aceite de girasol a menudo se fabrica aceite de secado de alta calidad. Para obtener un producto a base de aceite de linaza, será necesario calentarlo lentamente, asegurando la evaporación del agua, pero no calentándolo a más de 160 grados. El tiempo de cocción es de 4 horas, es indeseable cocinar al mismo tiempo una gran cantidad de aceite. Al llenar el recipiente por la mitad, puede proporcionar mayor protección contra incendios y proporcionar un rendimiento significativo.

Cuando aparece la espuma, puede introducir el secante en pequeñas porciones: solo 0.03 - 0.04 kg por 1 litro de aceite. El tiempo de cocción posterior a 200 grados alcanza los 180 minutos.La disponibilidad de la solución se evalúa de acuerdo con la transparencia total de la gota de la mezcla colocada en un vidrio fino y limpio. Es necesario enfriar el aceite de secado lentamente a temperatura ambiente. Siccativa también se fabrica a mano: 20 partes de colofonia se combinan con 1 parte de peróxido de manganeso, y la colofonia se calienta primero a 150 grados.

Sobre cómo aplicar correctamente el aceite de linaza, vea el siguiente video.