Proceso de inyección de albañilería.

La inyección es uno de los tipos más efectivos de trabajo de reparación y se usa ampliamente para la excavación y renovación de mampostería. Esta técnica le permite evitar una mayor destrucción del muro y puede extender significativamente la vida útil de la estructura.

La violación de la integridad externa e interna del trabajo de albañilería ocurre por muchas razones. El más común de ellos es el cálculo incorrecto de la carga máxima permitida en la base y la violación de la tecnología de construcción. Además, la mampostería comienza a colapsarse con la heterogeneidad del suelo, la ausencia de juntas de expansión y la presencia cercana de los acuíferos superiores.Además de los motivos, se debe observar la contracción de la cimentación, la violación de la profundidad de sus procesos de inicio y deformación en las vigas, como resultado de la exposición a la humedad.

El peso excesivo de la capa de nieve también influye. Una gruesa capa de nieve ejerce una presión considerable sobre las estructuras de soporte, como resultado de lo cual se debilitan y destruyen. A menudo, la causa del comienzo de la violación de la integridad de la mampostería es la pérdida del techo. El agua penetra dentro de las paredes de ladrillo y tiene un efecto dañino en el material.

La destrucción de la mampostería ocurre gradualmente, y la tensión que surge en su primera etapa es completamente imperceptible para la vista externa. Sólo un profesional, que por la aparición de microcracks podrá reconocer el comienzo de los procesos destructivos, puede sentir el mal. Con el tiempo, las microfisuras crecen, se unen, forman una red y atacan las costuras verticales, lo que, a su vez, amenaza una grave violación de la integridad del edificio. La consecuencia más negativa de tales procesos es el paso sin obstáculos del aire frío hacia las paredes, lo que conlleva su congelación.

Con el inicio del calor, el ladrillo comienza a descongelarse, lo que hace que la pared se humedezca y se convierta en un entorno favorable para la aparición de moho. Además, el revestimiento decorativo también comienza a agrietarse y desprenderse, y las baldosas de yeso y cerámica se caen. En las etapas iniciales de la destrucción de la mampostería, cuando aún no se observan procesos visibles de deformación, pueden comenzar a aparecer manchas de óxido en las paredes. Esto indica procesos de corrosión en curso en el refuerzo o partes incrustadas ubicadas dentro de la pared. Para combatir la destrucción de las paredes de ladrillo, así como para aumentar su resistencia y durabilidad, utilice el método de inyección: inyección secuencial en la mampostería de diversos materiales.

La esencia del método es que dentro de la pared de ladrillo a través de los orificios hechos, los orificios, bajo alta presión sirven ciertas composiciones. La inyección de mezclas se realiza a través de tubos delgados, equipados con empacadores (inyectores), y se realiza a través de jeringas o bombas de construcción. La mezcla penetra en el área problemática y llena todos los huecos, poros y grietas.Como resultado, se crea una barrera confiable para la penetración del agua y se detiene el proceso de destrucción.

La masa congelada tiene un efecto de refuerzo moderado y mejora las propiedades de aislamiento de las bases de los objetos puestos a tierra. El método de inyección le permite evitar reorganizar las paredes principales y extender la vida útil de la estructura. Además de los trabajos de reparación, el método se utiliza para organizar la impermeabilización dentro de la pared durante la construcción de túneles subterráneos, instalaciones de almacenamiento con agua potable, estacionamientos subterráneos, depósitos y alcantarillas.

Para restaurar el ladrillo, use cinco mezclas que difieran en el método de aplicación, las propiedades de rendimiento y el propósito funcional.

Las mezclas de microcemento se usan ampliamente para inyección y son composiciones que se basan en clinker de cemento granulado finamente molido. Esta composición ocupa todos los microvoides dentro de la pared, y después del curado forma una sustancia similar en sus características de rendimiento al concreto. Las ventajas de tales mezclas es la absoluta pureza ecológica,Debido a la ausencia en su composición de impurezas tóxicas y tóxicas, facilidad de preparación de la solución y bajo costo. Además, las mezclas de microcemento son totalmente compatibles con las resinas de silicato y polímero, lo que les permite ser utilizadas para reparaciones particularmente difíciles de la hilera inferior de mampostería. Las desventajas del material incluyen un largo tiempo de endurecimiento de la solución. En algunos casos, puede alcanzar las cuatro horas; el tiempo depende de la temperatura exterior y la consistencia de la mezcla preparada.

Las resinas de poliuretano son composiciones de curado por humedad que consisten en poliuretano hidroactivo y son capaces de eliminar eficazmente las fugas de agua. Esto se debe a la capacidad del material en el menor contacto con la humedad para formar espuma instantáneamente y formar una estructura esponjosa. Según la intensidad de la espumación, las resinas se dividen en dos tipos. El primero está representado por composiciones de un componente, que pueden aumentar su volumen original 50 veces. Las resinas del segundo tipo tienen un diseño de dos componentes y se usan cuando es necesario formar un relleno elástico con un mínimo de espuma, pero con una alta rigidez.Tales composiciones son algo inferiores a las resinas del primer tipo en términos de la cantidad de espuma producida, son capaces de aumentar su volumen solo 20 veces.

Las ventajas de las resinas de poliuretano son una alta adhesión a la mayoría de las superficies, la capacidad de controlar la intensidad y la velocidad de polimerización, la resistencia a los productos químicos y la absoluta inocuidad para la salud humana. Además, el material no se encoge y es completamente resistente a las vibraciones. No hay inconvenientes particulares para las resinas de poliuretano. El material hace frente a las funciones que tiene asignadas y solo tiene comentarios positivos.

Los epoxis son mezclas de dos componentes de baja viscosidad.compuesto por polioles de poliéster e isocianato modificado. El material no contiene disolventes y polimeriza durante el día. La composición se utiliza para sellar las costuras exteriores de la fachada, eliminar grietas, fortalecer la mampostería y restaurar la integridad de las paredes. Las ventajas de las resinas epoxi son altas propiedades adhesivas, sin encogimiento y alta resistencia mecánica.Entre los menos notables, el alto costo del material y un largo tiempo de polimerización completa.

Los geles de acrilato de metilo son capaces de aumentar el volumen durante la solidificación, y se utilizan para restaurar las paredes de ladrillo y aumentar sus propiedades de impermeabilidad. La inyección con acrílico puede renovarse en algunos lugares, y en las primeras etapas de destrucción puede igualar la colocación. Las ventajas de la mezcla son una buena adherencia, resistencia a los ácidos y solventes, la capacidad de trabajar en superficies húmedas, buena fluidez y bajo costo de las composiciones. El inconveniente es la posibilidad de usar la herramienta solo en las etapas iniciales de la destrucción de mampostería.

Las resinas de silicato son composiciones de dos componentes, que se basan en vidrio líquido. La herramienta es resistente a la deformación por cizallamiento y es excelente para resistir álcalis, sales y ácidos. La inyección de silicato se puede utilizar para realizar reparaciones parciales de la mampostería sin desmontarla. Las ventajas del material incluyen bajo costo, rápida solidificación y sin encogimiento.No hay defectos particulares en el material, con la excepción del proceso de instalación, que consta de dos etapas separadas, la primera de las cuales requiere llenar las grietas con vidrio líquido y la segunda con cloruro de calcio.

La reparación de los ladrillos por inyección comienza con la preparación de la superficie de trabajo. Elimine la grasa, el yeso, el betún, la pintura de la pared, límpielo de la suciedad y el polvo y muélalo si es necesario. Las grietas sueltas con bordes desmoronados deben bordarse y toda el área debe humedecerse con abundante agua. La humectación se realiza mejor con un pulverizador y, en caso de ausencia, con un trapo húmedo o una esponja.

Después de que el agua se absorba completamente en la superficie, puede comenzar a formar agujeros. Deben hacerse en un ángulo de 60 grados con respecto a la superficie de la pared a razón de dos piezas para una grieta. El diámetro de los orificios suele ser de 20 mm y la profundidad varía de 5 a 15 cm. Al rellenar toda la mampostería con la solución, la distancia entre los orificios adyacentes no debe superar los 15 a 20 cm. Una vez que se forman todos los orificios, también deben humedecerse.

Cuando la composición se endurece, puede comenzar a llenar las grietas, utilizando una jeringa de construcción o una bomba de mano. La elección de la herramienta depende completamente del volumen y la complejidad del trabajo. Por lo tanto, para eliminar pequeñas grietas con la ayuda de resinas epoxi, no tiene sentido comprar una bomba especial, mientras que para reparar la grave destrucción de la mampostería con el uso de morteros de cemento, no se puede prescindir de ella. Se recomienda que la inyección se realice en la dirección de abajo hacia arriba, moviéndose desde el centro del área de trabajo hasta sus bordes. Luego, después del tiempo requerido para que la composición se endurezca, es necesario retirar cuidadosamente los dispositivos de fijación de los orificios, cubrir las ranuras con mortero de cemento y hacer el acabado.

Para obtener información sobre cómo inyectar ladrillos (restauración por inyección), vea el siguiente video.