Sellador: tipos y ámbito de aplicación

Cualquiera que sea el tipo de trabajo de construcción que se realice dentro de la casa, tarde o temprano llega un momento en el que se deben sellar todo tipo de juntas entre losas, tablas u otras estructuras. Deshágase de las grietas feas, dele un aspecto acabado al sitio y evite la penetración de las grietas en las gotas de líquido y / o la ayuda de los selladores de aire. Hoy en día, el mercado de materiales de construcción ofrece una gran cantidad de una amplia variedad de selladores, que difieren según la composición, la apariencia final y el ámbito de aplicación.

Primero necesitas averiguar qué son los selladores. La mayoría de ellos son masas viscosas pastosas o heterogéneas, creadas a base de polímeros u oligómeros.

Los selladores están diseñados para proteger una variedad de superficies del exceso de humedad., sustancias gaseosas y contaminantes del hogar y otros. Rellenan los huecos y juntas entre las estructuras: vacíos cerca de las tuberías: calefacción o plomería, huecos en los marcos de las ventanas, el espacio entre las paredes y el marco de la puerta, los sistemas de ventilación: estas son solo algunas de las posibilidades para usar estas herramientas en el hogar.

La mayoría de las composiciones modernas, en cuya calidad puede estar seguro, están diseñadas para crear una capa de sellado muy resistente y duradera. Interactúan perfectamente con las superficies de madera, piedra, ladrillo, hormigón, plástico, vidrio y metal, resistentes a los cambios de humedad y temperatura. Por sí misma, la capa de sellado es un revestimiento elástico que es impermeable al vapor de agua y otros humos.

La tarea principal de los selladores es garantizar la estanqueidad de las uniones y juntas entre elementos de varios diseños.

Los selladores se utilizan en muchas áreas. Son capaces de aislar ciertas partes de las tuberías o tuberías de calefacción para ahorrar espacio de huecos o humedad alta.

Algunos tipos de compuestos de sellado son necesarios para el aislamiento de los locales. No es raro que tales composiciones se usen en trabajos de construcción de fachadas. Son capaces de sellar cualitativamente y fácilmente el techo y los cimientos.

Los compuestos de sellado se aplican a las conexiones atornilladas, de bloqueo, elementos estructurales de la costura para proporcionar impermeabilización. Son necesarios para asegurar el sellado en las uniones de juntas flexibles. Donde otros materiales pueden crear vacíos, la composición simplemente los llenará.

Hay varias clasificaciones principales de selladores. Además de la división en composiciones de un componente y componentes múltiples, se pueden distinguir por el tipo de endurecimiento.

• Secado Se endurecen después de que el agua se evapora o el solvente utilizado en ellos, y también se encogen considerablemente después del secado.
• Curers Estos compuestos son adecuados para trabajos adicionales bajo la influencia del agua / disolvente o aire, con menos frecuencia, después de mezclar todos los componentes juntos.Después del endurecimiento, estos compuestos aparecen de goma.
• No endurecimiento. Tales composiciones parecen plastilina. Dicha masilla se congela solo después de agregarle sustancias especiales.

La clasificación más común e importante considera las propiedades de diferentes composiciones dependiendo de las sustancias y compuestos que se incluyen.

Los selladores de silicona tienen la composición más universal. Con igual éxito, se utilizan tanto en trabajos de reparación internos como externos. Tienen una excelente adhesión a una amplia variedad de superficies: piedra, hormigón, metal, vidrio, madera y cerámica, y también se polimerizan rápidamente. Además, las mezclas de silicona son bastante resistentes a los productos químicos agresivos, toleran una alta humedad y la exposición activa a los rayos ultravioleta.

Hay varias ventajas indudables de los selladores de silicona. Primero, es su alta elasticidad, debido a que tal sustancia se usa a menudo para garantizar la estanqueidad de las juntas móviles. En segundo lugar, la vida útil de los selladores de silicona es en promedio de 15 a 20 años.En tercer lugar, estas sustancias son seguras para la salud y respetuosas con el medio ambiente.

La composición de las mezclas de silicona puede ser de uno o dos componentes. La sustancia principal en cualquier caso sigue siendo el polímero de silicona, concretamente el caucho de silicona. Además, la composición puede encontrarse con tintes (generalmente en variedades decorativas), fungicidas (su tarea es prevenir el desarrollo de moho), rellenos mecánicos (deben contribuir a mejorar la adhesión).

Los selladores de goma de un solo componente se utilizan en la vida cotidiana. Se endurecen debido a la humedad en el aire. De lo contrario, se utilizan mezclas de dos componentes: se utilizan principalmente en la industria, ya que para su curado es necesario utilizar formulaciones especiales.

A su vez, los selladores de silicona de un componente, según la base, se dividen en tres subespecies.

• Ácido, como su nombre lo indica, contiene ácido - acético. Por lo tanto, no debe tener miedo si durante el proceso de curado la sustancia emitirá un olor ácido característico. A pesar de esto, estos compuestos, como todas las mezclas de silicona, son seguros y respetuosos con el medio ambiente.Este tipo de sellador de silicona es adecuado para trabajar solo con materiales resistentes a los ácidos, es decir, productos de madera, plástico y cerámica, pero con productos hechos de otros materiales, especialmente de metal, no se pueden usar.
• Uno de los componentes de un sellador neutro puede ser el alcohol o la ketoxima, lo que garantiza su versatilidad.
• El tercer tipo son los selladores alcalinos. Se hacen con el uso de aminas y se usan en áreas domésticas muy raramente.

Hay algunos otros tipos de selladores de silicona. El silicato es resistente al calor y puede soportar temperaturas de hasta 1200 grados centígrados. El pegamento epóxico también es adecuado para sellar varias grietas, hendiduras y juntas: es más difícil de aplicar que sus contrapartes, el tiempo de curado es de aproximadamente un día, pero este pegamento en sí es incoloro y transparente.

También hay un sellador autoexpansible que comienza a expandirse algún tiempo después de la aplicación a la superficie. Esto le permite llenar los huecos tanto como sea posible y asegurar un sellado completo de la costura.

Desafortunadamente, este tipo de compuestos de sellado no está exento de algunos inconvenientes. En primer lugar, el sellador de silicona (si originalmente era del color incorrecto que necesita el propietario) no se puede pintar más tarde. En segundo lugar, los compuestos de silicona caen muy mal sobre las capas viejas de otros compuestos selladores: en la mayoría de los casos, será necesario desmantelar completamente la capa vieja, lo que puede causar ciertas dificultades.

Este tipo de sellador se utiliza principalmente para trabajos en interiores, ya que no es lo suficientemente elástico, aunque es bastante barato. Estos compuestos son una mezcla de varios polímeros de acrilato.

Todos los compuestos de sellado, creados a base de polímeros acrílicos, se pueden dividir en impermeables y no impermeables. Los primeros son inodoros y absolutamente seguros para la salud de las personas que viven en el apartamento, pero al mismo tiempo toleran muy poco la deformación: usarlos en superficies que se expanden bajo la acción de las temperaturas será perjudicial. Esta composición también está experimentando mala humedad.

Los compuestos impermeables son conocidos por su alta adhesión a la mayoría de los tipos de superficies, incluyendo concreto, PVC, paneles de yeso e incluso yeso. Además, algunos de los selladores acrílicos tienen propiedades ignífugas.

Muy flexible, pero al mismo tiempo resistente a varios tipos de deformación, un tipo de sellador, creado a base de poliuretano y algunos componentes de polímero. Debido a su resistencia, este material se utiliza a menudo en trabajos de techado o en el fortalecimiento de los cimientos. Al igual que los selladores de silicona, se encuentran composiciones de poliuretano de un componente y, con menor frecuencia, de dos componentes.

Este material tiene una excelente adhesión al hormigón armado, aluminio, plástico, cerámica, madera y piedra. Entre sus ventajas, resistencia a condiciones de alta humedad, caídas de temperatura (de -60 a +80 grados centígrados), exposición activa a la radiación ultravioleta.

Este tipo de compuesto sellador es una composición similar a una pasta, basada en una sustancia bituminosa aglutinante y algunos rellenos adicionales, diseñados para fortalecer la composición y asegurar su resistencia a factores ambientales hostiles.

Tales compuestos son muy flexibles y resistentes al calor. No temen la alta humedad, la exposición a la radiación ultravioleta y los efectos mecánicos medios. Es fácil trabajar con ellos, y las altas características adhesivas hacen que no sea posible limpiar la superficie antes de aplicar un sellador.

El sellador de bridas a veces se puede distinguir por áreas de aplicación: se usa para fortalecer conexiones y sellar superficies con grandes espacios. Debido a su estructura, no drena desde las superficies verticales, lo que le da una ventaja de usar, por ejemplo, en el techo.

Diferentes tipos de selladores, dependiendo de la composición, tienen diferentes colores y matices. Lo más diverso a este respecto es el sellador de silicona. Dado que después de la aplicación y el endurecimiento, no se puede colorear, los fabricantes intentan crear sus productos en diferentes colores. Los más comunes son los colores blanco, beige, rojo, marrón, azul.

Calcular la cantidad de sellador necesaria es muy importante inmediatamente antes de comenzar a trabajar. Esto no solo facilitará enormemente el proceso de reparación, sino que también ahorrará.

Para un cálculo preciso del consumo de material, es necesario conocer las dimensiones exactas de la abertura, la abertura, que deberá rellenarse con un compuesto de sellado. Los indicadores de ancho y profundidad, tomados en milímetros, se multiplican, y el resultado obtenido muestra el consumo del compuesto de sellado por 1 m de costura en gramos.

Si se planea (o se sabe de antemano) que la brecha que se necesita sellar,tiene una forma triangular, entonces el producto de la anchura y la profundidad se divide por dos, el consumo de la mezcla en este caso se reduce significativamente. Por lo general, tales costuras se encuentran al procesar superficies que son perpendiculares entre sí.

Los selladores (en particular, silicona) se venden en recipientes de diversas formas y tamaños. Para encontrar y seleccionar una tuba del volumen correcto, necesita hacer otro cálculo simple. A partir del cálculo de cuántos gramos de la composición se requerirán para llenar el espacio, se selecciona la variante más óptima por peso.

Algunos fabricantes producen formulaciones que se venden inmediatamente en los tubos creados de tal manera que los reparadores solo necesitan cortar la nariz, después de lo cual pueden comenzar a llenar los huecos y las juntas de manera cómoda. Para algunos tipos, será necesario comprar adicionalmente una jeringa especial de construcción, que permitirá dispensar la cantidad de la mezcla que ingresa a las grietas.

También hay un aerosol de sellador que se rocía directamente sobre la superficie que debe sellarse, pero se usa con mucha menos frecuencia que las contrapartes de silicona.

En el mercado puede encontrar una gran cantidad de fábricas que producen compuestos de sellado diseñados para diferentes aplicaciones. La mayoría de los fabricantes intentan producir el mismo tipo de selladores dependiendo de su composición y propósito. Vale la pena considerar algunas de las firmas más populares y probadas.

El sellador acrílico para madera produce, por ejemplo, la empresa. Remmers. El producto en sí se llama Remmers acryl. Esta herramienta, como la mayoría de los selladores acrílicos, se caracteriza por una alta elasticidad, es muy flexible, puede soportar bajas temperaturas, resiste bien la alta humedad. También es importante que el producto producido por esta empresa sea una composición respetuosa con el medio ambiente, completamente segura para la salud humana.

En la base Remmers acryl Los polímeros acrílicos se encuentran, gracias a lo cual esta composición se distingue por su alta elasticidad y resistencia a las condiciones climáticas adversas. No se agregan solventes ni antisépticos a la mezcla, lo que significa que el agente resulta ser más versátil, el alcance de su aplicación se incrementa significativamente.

Selladores suizos Sikaflex Son famosos por su calidad suiza de renombre mundial. Produce selladores de diferentes tipos, se pueden aplicar en una amplia variedad de campos. Todos los productos de esta compañía son muy fáciles de reparar: empaque conveniente, facilidad de uso, altas propiedades adhesivas a una variedad de materiales. Además, los productos Sikaflex son casi inodoros y altamente ecológicos.

Los principales tipos de adhesivos y selladores que produce la empresa. Sika, extremadamente diverso. Este y los selladores de poliuretano universales se utilizan para conectar piezas en lugares con cargas elevadas; Sellador bituminoso de sutura (permite rellenar grietas y costuras en superficies de concreto y piedra, se usa activamente en trabajos de techos y reparación de sistemas de suministro de agua, en particular, drenaje), el sellador de silicona más neutral (la opción más común y universal en trabajos de reparación).

La empresa Permatex Es considerado el líder sin igual en la producción de diversos adhesivos y selladores utilizados para la reparación de automóviles. A pesar del ámbito de aplicación bastante estrecho, la calidad de estos productos se encuentra en un nivel bastante alto. Estos selladores se utilizan en plantas y servicios automotrices en todo el mundo.

Dependiendo de su composición, los selladores difieren tanto en sus propiedades básicas como en el ámbito de aplicación.

Los selladores acrílicos se usan comúnmente para sellar juntas., grietas y fracturas en una variedad de superficies de piedra y / o concreto. Además, este tipo de sellador es adecuado para madera: tableros para pisos, cajas de puertas interiores y aberturas para ventanas. Todo tipo de tuberías de comunicación, juntas de conformación en baños, cocinas y baños también se pueden sellar con formulaciones acrílicas.

Los selladores de silicona tienen un alcance aún más amplio.Debido a sus propiedades, se utilizan activamente tanto en trabajos de interior como en trabajos externos fuera de la casa. Tales composiciones se utilizan durante la instalación de puertas. Se utilizan para calentar marcos de ventanas y balcones. Además, los selladores de silicona se utilizan en cuartos de baño para sellar baños, fregaderos, duchas y baños; son indispensables para trabajar con tuberías de agua, aseguran una estanqueidad total, evitando la penetración de olores, agua y ruido. Se pueden usar selladores de silicona cuando se trabaja con prensaestopas; Debido a sus altas propiedades de adhesión, también se utilizan cuando se trabaja con metales.

Para cubrir y sellar el techo, sellar las uniones entre las láminas de cartón corrugado, se utilizan menos selladores bituminosos o de goma menos deformantes y densos: permiten fijar el material del techo, fijar espuma de poliestireno y otros materiales aislantes. Además, se utilizan para sellar todo tipo de grietas en los cimientos de las casas, los extremos, así como las costuras entre los paneles sándwich.

Los selladores en aerosol se utilizan para cuidar los detalles del automóvil (por ejemplo, la cremallera de la dirección, la reparación de grietas en la carcasa y entre las juntas de las juntas fijas).

Además, al elegir un sellador, debe prestar atención a su color. Después de todo, si planea usar un compuesto sellador en lugares ocultos a los ojos de los residentes (por ejemplo, en sistemas de sellado de agua y calefacción), puede usar una composición incolora; el color en cualquier caso no juega un papel estético especial, porque simplemente no será visible. Otra cosa es si el trabajo se llevará a cabo en partes visibles de la superficie: en tales casos, vale la pena atender y encontrar el tono del sellador que mejor se adapte al color.

Dependiendo del tipo de selladores, es necesario tener en cuenta las características individuales y los requisitos de cada una de las composiciones. Por ejemplo, antes de aplicar cualquier tipo de sellador de silicona, será necesario desengrasar y secar completamente la superficie.Bituminous, por el contrario, no requiere una limpieza a fondo de la superficie de trabajo: son muy elásticos, resistentes a la precipitación y otras condiciones climáticas adversas, tienen altas propiedades de adhesión, lo que las hace indispensables para trabajos de reparación externos.

Los tiempos de secado también pueden variar considerablemente. Muchos selladores son composiciones de secado que se endurecen y obtienen las propiedades necesarias después de que el agua o el disolvente se evaporan. Para algunas formulaciones, se necesita un componente especial que ayude al sellante a endurecerse.

Los selladores de silicona se cubren con una película dentro de los 10 a 15 minutos posteriores a su aplicación en la superficie, y su índice de endurecimiento es de 2,5 a 4 mm por día. Dependiendo de los polímeros, los selladores acrílicos se pueden recubrir con una película primaria de 5 a 20 minutos, su índice de endurecimiento es mucho mayor y varía de 2 a 3 mm por hora. Los selladores bituminosos y de goma se endurecen un poco más lentamente: cuando se forma una película primaria en los primeros 12-16 minutos después de la aplicación, la tasa de endurecimiento es de 2 mm por hora.

Use un sellador para ayudar a jeringas y pistolas de construcción especiales, donde se vierte la composición terminada, o en algunas industrias, los fabricantes producen inmediatamente compuestos de sellado en tubos convenientes, en los que es suficiente cortar un agujero y comenzar a aplicar en su trabajo de reparación.

Antes de la reparación, es necesario examinar cuidadosamente todos los tipos principales de selladores existentes para adquirir la composición exacta que sea más adecuada para el tipo de trabajo elegido.

Los profesionales recomiendan usar betún para sellar juntas en concreto y piedra (y en general) y menos a menudo selladores de silicona.El acrílico es adecuado para casas de madera o elementos interiores (por ejemplo, marcos de puertas). Los selladores de poliuretano o bituminosos son ideales para techos. Esta será una solución particularmente exitosa para un techo de metal.

En el trabajo interior, todavía es común utilizar selladores de silicona. - Sellan fácilmente las uniones entre los accesorios de plomería y las paredes, también ayudan en la impermeabilización y sellado de tuberías.

Para eliminar las fugas en los sistemas de tuberías y tuberías de los sistemas de calefacción, a menudo se utilizan selladores líquidos especiales. Al sellar fugas en piezas metálicas, se utilizan diferentes tipos de selladores de silicona, pero solo las variedades más neutrales, ya que el ácido acético causará inevitablemente la corrosión y la destrucción del metal. Además, dicho sellador no solo debe soportar la alta presión del agua: también debe ser resistente a las altas temperaturas.

Muchos selladores no solo son capaces de tolerar temperaturas extremas, lo que permite su uso en varios campos. También sobreviven fácilmente al trabajo a temperaturas bajo cero, por ejemplo, selladores de poliuretano. Se pueden aplicar a temperaturas de hasta -10 grados centígrados.

Para obtener más información sobre los tipos y la aplicación de selladores, consulte el siguiente video.