Refuerzo de placa de cimentación: tecnología de cálculo e instalación.

La construcción de cualquier edificio implica la formación de la cimentación, que llevará toda la carga sobre sí mismos. Su durabilidad y resistencia dependen de esta parte de la casa. Existen varios tipos de bases, entre las cuales se debe prestar especial atención a las losas monolíticas. Se utilizan en suelos persistentes, donde no hay fluctuaciones significativas en el nivel. Un elemento importante de este diseño son los accesorios, que permiten aumentar la resistencia del monolito.

Las losas monolíticas son construcciones de hormigón de alta calidad. El material es muy duradero. La desventaja de la placa base es su baja plasticidad.Las estructuras de concreto se agrietan rápidamente bajo cargas elevadas, lo que puede llevar a la formación de grietas y hundimientos de la cimentación.

La solución a este problema es el refuerzo de la losa con la ayuda de varios tipos de alambre de acero. Técnicamente, este proceso implica la formación de un marco de metal dentro de la propia base.

La presencia de marcos de acero le permite aumentar la plasticidad de la placa, ya que las altas cargas ya se perciben como metal. El refuerzo le permite resolver varios problemas importantes:

1. Aumenta la resistencia del material, que ya puede percibir altas cargas mecánicas.
2. Se reduce el riesgo de encogimiento de la estructura y se minimiza la probabilidad de que se produzcan grietas en suelos relativamente inestables.

Cabe señalar que todas las características técnicas de dichos procesos están reguladas por normas especiales. Estos documentos indican los parámetros de las estructuras monolíticas y las reglas básicas para su instalación.El elemento de refuerzo para tales placas es una malla metálica, que se forma a mano. Dependiendo del grosor del monolito, el refuerzo puede estar dispuesto en una o dos filas con una cierta distancia entre las capas.

Placas de refuerzo no es un proceso difícil. Pero hay varias reglas importantes que deben seguirse en este procedimiento. De este modo, la instalación de refuerzos se puede realizar en una o varias capas. Es deseable utilizar estructuras de una sola capa para cimientos de losas con un grosor de hasta 15 cm. Si este valor es mayor, se recomienda utilizar una disposición de válvulas de varias filas.

El ancho básico de la losa debe formarse a partir de celdas espaciadas uniformemente. El paso entre el alambre de refuerzo tanto en la dirección transversal como en la longitudinal se elige dependiendo del grosor del monolito y la carga en él. Para casas de madera, el alambre se puede tejer entre sí a una distancia de 20 a 30 cm, formando celdas cuadradas.El paso óptimo para edificios de ladrillo es una distancia de 20 cm.

Si el diseño es relativamente ligero, ese valor puede aumentarse a 40 cm. Los extremos de cada placa, según los estándares, deberían reforzarse con refuerzo en forma de U. Su longitud debe ser igual a 2 de espesor de la placa monolítica en sí.

Los marcos de soporte (barras verticales) se instalan en incrementos que son similares a los parámetros de la ubicación del refuerzo en la rejilla. Pero a veces este valor puede duplicarse. Pero lo usan para cimientos que no sucumbirán a cargas muy pesadas.

Las zonas de punzonado se forman utilizando una cuadrícula con paso reducido. Estos segmentos representan la parte de la losa en la que se ubicará el armazón del edificio (muros de apoyo). Si la zona principal se colocó utilizando cuadrados con un lado de 20 cm, en este lugar el paso debe ser de aproximadamente 10 cm en ambas direcciones.

Al disponer la zona de conjugación de la cimentación y las paredes monolíticas, se deben formar las llamadas salidas. Son pasadores de refuerzo verticales, que están tejidos por el marco de refuerzo principal. Esta forma le permite aumentar significativamente la resistencia y proporcionar una conexión de alta calidad del soporte con elementos verticales. Los accesorios durante el montaje de las salidas deben plegarse en forma de una letra G. En este caso, la parte horizontal debe tener una longitud igual a 2 alturas de la cimentación.

Otra característica de la formación de jaulas de refuerzo es la tecnología de conexión del cable. Esto se puede hacer de varias maneras básicas:

• Soldadura Proceso largo que solo es posible para herrajes de acero. Se utiliza para pequeñas losas monolíticas con una cantidad de trabajo relativamente mínima. Una opción alternativa es el uso de estructuras soldadas confeccionadas hechas en producción. Esto le permite acelerar significativamente el proceso de formación del marco. La desventaja de esta conexión es que la salida es una estructura rígida.
• Apareamiento El refuerzo está conectado con la ayuda de un alambre de acero fino (diámetro 2–3 mm). La torsión se realiza con dispositivos especiales, lo que permite un poco acelerar el proceso.Este método es bastante largo y lento. Pero al mismo tiempo, el refuerzo no está conectado rígidamente entre sí, lo que le permite adaptarse a ciertas fluctuaciones o cargas.

La tecnología de refuerzo de la cimentación puede ser descrita por las siguientes acciones secuenciales:

• Preparación de la base. Las losas monolíticas están ubicadas en una especie de almohada, formada por escombros y arena. Es importante conseguir una base sólida y uniforme. A veces, antes de verter el concreto en el suelo, se colocan materiales impermeables especiales para evitar la penetración de humedad en el concreto desde el suelo.
• La formación de la capa de refuerzo inferior. Armadura consistentemente colocada inicialmente en la dirección longitudinal y luego en la dirección transversal. Ligarlo con alambre, formando celdas cuadradas. Para que el metal no sobresalga del concreto después de que se vierta, debe elevar ligeramente la estructura resultante. Para ello, debajo de él se incluyen pequeños soportes (sillas) de metal, cuya altura se selecciona según la altura de la placa monolítica (2-3 cm). Es deseable que estos elementos fueran de metal.Así, directamente debajo de la rejilla, se forma un espacio, que se llena con hormigón y cierra el metal.

• Disposición de soportes verticales. Están hechos de los mismos accesorios que la propia malla. El cable está doblado de tal manera que se obtiene un marco en el que la fila superior puede apoyarse.
• Formación de la capa superior. La cuadrícula se construye de la misma manera que se hizo para la fila inferior. También utiliza el mismo tamaño de celda. Adjuntar el diseño a los soportes verticales uno de los métodos conocidos.
• Llenar Cuando el armazón de refuerzo está listo, se vierte con hormigón. También se forma una capa protectora por encima y lateralmente por encima de la malla. Es importante que el metal no se muestre a través del material después de que la base se solidifique.

Uno de los elementos importantes es el cálculo de las características técnicas de las barras de refuerzo. En la mayoría de los casos, el paso de la cuadrícula es de 20 cm. Por lo tanto, se debe prestar especial atención al cálculo de otros parámetros. El procedimiento comienza con la determinación del diámetro del refuerzo. Este proceso consiste en tales pasos secuenciales:

• El primer paso es determinar la sección transversal de la fundación. Se calcula para cada lado de la placa.Para hacer esto, necesitas multiplicar el grosor de la base futura por la longitud. Por ejemplo, para una placa de 6 x 6 x 0.2 m, esta cifra será de 6 x 0.2 = 1.2 m2.

• Después de eso, debe calcular el área mínima de refuerzo, que debe utilizarse para una serie específica. Es el 0.3 por ciento de la sección transversal (0.3 x 1.2 = 0.0036 m2 o 36 cm2). Este factor debe usarse al calcular cada lado. Para calcular un valor similar para una sola fila, simplemente divida el área resultante por la mitad (18 cm2).

• Al conocer el área total, puede contar el número de barras que se deben usar para una fila. Tenga en cuenta que esto se aplica solo a la sección transversal y no tiene en cuenta la cantidad de cable tendido en la dirección longitudinal. Para averiguar el número de barras, debes calcular el área de una. Luego el área total dividida por el valor obtenido. Para 18 cm2, se utilizan 16 elementos con un diámetro de 12 mm o 12 elementos con un diámetro de 14 mm. Puedes encontrar estos parámetros en tablas especiales.

Para simplificar dichos procedimientos de cálculo, se debe elaborar un dibujo. Otro paso es contar la cantidad de refuerzo que se comprará para la fundación. Para calcularlo es bastante simple en unos pocos pasos:

1. Primero necesitas saber la longitud de cada fila. Esto se calcula en ambas direcciones si la base tiene una forma rectangular. Tenga en cuenta que la longitud debe ser de 2–3 cm menos en cada lado para que la base cierre el metal.
2. Cuando conoce la longitud, puede calcular el número de barras en una fila. Para hacer esto, divida el valor resultante en un paso de celosía y redondee el número resultante.
3. Para averiguar el total de las imágenes, debe realizar las operaciones descritas anteriormente para cada fila y sumar el resultado.

La formación de una base monolítica puede llevarse a cabo de varias maneras. Para obtener un diseño de calidad, debe seguir estos sencillos consejos:

• La armadura debe colocarse en el espesor del concreto para evitar el rápido desarrollo de la corrosión del metal. Por lo tanto, los expertos recomiendan "calentar" el cable en cada lado de la placa a una profundidad de 2 a 5 cm, dependiendo del grosor de la placa.

• Solo el refuerzo de la clase A400 debe usarse para reforzar los cimientos. Su superficie está cubierta con una espiga especial, que aumenta la unión con el hormigón después de la solidificación.No utilice productos de clase baja, ya que no pueden proporcionar la resistencia deseada de la estructura.
• Cuando conecte el cable debe colocarse con una superposición de unos 25 cm. Esto creará un marco más rígido y confiable.

La base monolítica reforzada es la base perfecta para muchos tipos de edificios. Al llevar a cabo su construcción, siga las recomendaciones estándar y obtendrá una construcción duradera y confiable.

Más detalladamente sobre el refuerzo de la placa base le diremos el siguiente video.